Способ получения целлюлозного полу-фабриката

 

Союз Советских

Соцналистическнх

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ())) 821614 (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 19.06.79 (21) 2782131/29-12 (51)M. Кл. э

0 21 С 3/04 с г рисоединением заявки РЙ—

Гоаударетввнный комитет

СССР (23) Приоритет— пв долам изобретений н открытий

Опубликовано 15.04.81. Бюллетень Рй 14

Дата опубликования описания 15.04.81 (53) УЙК678.1. .022.12 (088.8) (72) Авторы изобретения

М. А. Зильберглейт, В.. М. Резников и 3. К. Юхно ич

/ с

Белорусский технологический институт им. С. М Кирова

i (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗНОГО

ПОЛУФАБРИКАТА

Изобретение относится к производству цел люлозы, в частности к способам получения целлюлозного полуфабриката с применением кислот, предназначенных для изготовления бумаг и картонов различного назначения.

Известны способы получения целлюлозы

5 путем обработки древесины различными окислительными средствами (1).

К недостаткам этих способов следует отнести высокоэнергетические параметры процм16 са и низкую селективность окисления

Известен также способ делигнификации древесины с помощью окислительных средств, заключающийся в том, что получение целлюлозы ведут в варочной жидкости, содержащей

15 органическую кислоту и окислитель — перекись водорода (2).

Однако значительный расход перекиси водорода по отношению к сырью удорожает сто20 имость целлюлозы. Отношение 30%-ной перекиси водорода к сырью составляет 2 — 4: 1.

Цель изобретения — снижение расхода варочных реагентов при одновременном повышении физико-механических показателей и выхода целевого продукта.

Поставленная цель достигается тем, что варку проводят в две стадии, при этом первую стадию варки осуществляют одной муравьиной или уксусной кислотой, а вторую стадию проводят муравьиной или уксусной кислотой в присутствии перекиси водорода.

Использование такого способа обработки позволяет снизить соотношение перекиси водорода к сырью до величины, составляющей

0,6 — 1,5: 1. Расход органической кислоты при этом отсутствует, так как последняя регенйрируется ректификацией.

Пример 1. 60 r щепы обрабатывают

300 мл 90 o-ной кислоты в присутствии 1,5 мл концентрированной К 04 при 95 С в течение

45 мин. Затем варочный раствор сливают и щепу варят в варочной жидкости, состоящей из 85 мл. 30%-ной перекиси водорода, 210 мл

90 -ной уксусной кислоты в присутствии

1,5 мл Нз04 при 90 С в течение 1 ч 30 мин.

Пример 2. 60 г щепы обрабатывают

300 мл 80%-ной муравьиной кислоты при

821614

904С в течение 60 мин. Затем нарочный раствор сливают и щепу варят в варочной жидкости, состоящей из 60 мл 30%-ной перекиси водорода и 240 мл 80%-ной муравьиной-кислоты в течение 1 ч при той же температуре. S

Условия процесса и показатели качества целевого продукта

Известный способ

Предлагаемый способ

Температура варки, С

Время варки, ч

50-90

70-100

1 — 1,5

2 — 2,5

Расход 30%-ной перекиси водорода по отношению к сырью

0,6-1,5: 1

2 — 4:1

Разрывная длина, км

8,8 — 11

7,5 — 10,5

Сопротивление продавливанию, кгс/см

4,0-7,0

Число двойных перегибов

Степень белизны, %

500-2000

75 — 95

Выход, го

45-60

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР У 431277, кл. 0 21 С 3/02, 1972.

4О

2. Авторское свидетельство СССР по заявке

Р 2573365/29-12, кл. 0 21 С 3/04, 1978. гл

Составитель А, Моносов

Редактор Т.Парфенова . Техред Н.Савка Корректор Е, Рошко

Заказ 1739/47 Тираж 407 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения

Способ получения целлюлозного полуфабриKRTa путем варки древесной щепы муравьиной или уксусной кислотой и перекисью водорода при повышенной температуре, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью снижения расхода варочных реагентов при одновременном повышении физико-механических показателей и выхода целевого продукта, варку проводят в две стадии, при этом первую стадию варки

Полученные данные по эффективности про цесса сведены в таблицу.

Предлагаемый способ позволяет снизить расход перекиси водорода и повысить выход и фиэикомеханические показатели целевого продукта.

3,8-4,4

500 — 1300

80-90

50-65 осуществляют одной муравьиной или уксусной кислотой, а вторую стадию проводят. муравь-. иной или уксусной кислотой в присутствии перекиси водорода.