Обезвоживающее устройство для волокни-стой массы

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскнн

Соцналнстнческнн

Республик (ii)821619 (6I ) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 16.05.79 (21) 2767647/29-12 с присоединением заявки РЙ (23) Приоритет (51) М. Кл.

О 21 С 9/18

Государстеенный комитет по делам изобретений и открытий

Опубликовано 150481 Бюллетень %14

Дата опубликования описания 15.04.81 (53) УДК676.1..025 (088.81 (72) Авторы изобретения

Ф. И. Ноздрачев и А. Ф. Ноздрачев (71) Заявитель (54) ОБЕЗВОЖИВАЮ1цЕЕ УСТРОЙСТВО

ДЛЯ ВОЛОКНИСТОЙ МАССЫ

Изобретение относится к устройствам для обезвоживания волокнистой массы, например целлюлозной, получаемой в виде хлОпьев при азрофонтанной сушке. Оно может быть также использовано для отделения различных твердых частиц от жидкости.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для обезвоживания волокнистой массы, включающее корпус, ротор с опорным диском„средство для подвода обезвоживаемой массы, снабженное приемной камерой и сборниками жидкости и обезвоженной массы (I).

Недостатком его является сложность конструкции и неэффективность в работе, что в основном обусловлено наличием шнека, снабженного индивидуальным приводом с дифференциальной системой и черезмерно быстрой запрессовкой фильтруюших отверстий в роторе от действия шнека и трудностью их очистки.

Цель изобретения — упрощение конструкции устройства и повышение эффективности работы.

Указанная цель достигается тем, что ротор устройства выполнен в виде подвижно устацовленных на опорном диске аэродинамических труб, наружные стенки которых перфорированы, и разбрызгивателей, соединенных с приемной камерой для обезвоживаемой массы, причем аэродинамические трубы снабжены диффузорами для забора воздуха и подвижными заслонками для регулирования потока воздуха и имеют хвостовики с отражателями жидкости, Кроме того, величина радиуса кривизны аэродинамических труб пропорционально возрастает от

10 оси вращения ротора по ходу продвижения обезвоживаемой массы, при этом поперечное сечение аэродинамических труб пропорционально уменьшается по ходу продвижения обезвоживаемой массы.,При этом оно снабжено регулятором положения аэродинамических труб, например винтовым.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2-вид устройства сверху.

Устройство включает приводной фильтрующий ротор, выполненный в виде аэродинамических труб 1 и 2 криволинейной формы, подвижно установленных на осях 3 на опоп821619 ном лиске 4, на котором также установлена приемная камера 5 для обезвоживаемой массы, герметично соединенная с помощью разбрызгивателей 6 с аэродинамическими трубами 1 и 2, снабженных лиффузорами 7 лля забора воздуха и подвижными заслонками 8 для регулирования его потока. Опорный диск 4 соединен с приводной цапфой 9, установленной в подшипниках 10. Величина радиуса кривизны аэродинамических труб 1 на 2 пропорционально возрастает от оси вращения ротора по ходу продвижения обезвоживаемой массы. При этом поперечное сечение Их пропорционально уменьшается по ходу продвижения обезвоживаемой массы. У аэродинамических труб 1 и 2 наружные стенки перфорировашя„а остальные неперфорированы. Трубы 1 и 2 снабжены полыми хвостовиками 11 с отражателями 12 жилкости, исключающих ее попадание в обезвоженную массу. Хвостовики 11 выполняют функции направляющих элементов для обезвоженной масaû. В зависимости от конструктивного исполнения их выходных концов, обезвоженная масса может сбрасываться либо на внутреннюю поверхность кожуха устройства 13, либо непосредственно в сборник для нее, что является более предпочтительным. В последнем случае выходные концы хвостовиков 11 по форме конструктивно выполнены в виде наклонной буквы Г.

Однако, независимо от вариантов конструктивного исполнения хвостовиков 11 их концы выходят за зону радиусной поверхности водонепроницаемого экрана 14,,который закреплен на выступах 15, расположенных на наружном ободе опорного диска 4. Экран "14 снабжен спирально„механическим отводом 16 жидкости и вместе с ним нижним основанием входит внутрь сборника 17 для жидкости.

Разбрызгиватели выполнены пустотелыми серповидной формы и имеют, например, прямоугольное сечение и по высоте соответствуют ширине перфорированных стенок аэродинамических труб 1 и 2 и сквозных "окон" 18 приемной камеры 5 для обезвоживаемой массы.

Разбрыэгиватели 6 в зоне соединения их с аэродинамическими трубами 1 и 2 и водонепроницаемый экран 14 в зоне соединения с диффузором 7 снабжены эластичными элементами (не показано) для обеспечения свободного поворота аэродинамических труб 1 и 2 на некоторый угол вокруг оси 3, с помощью регуляторов 19 их положения, выполненных, например, винтовыми. В этих же целях, спиральноконические отводы жидкости установлены на на некотором расстоянии от хвостовиков 11 и конструктивно выполнены таким образом, по постоянно образуют замкнутое поле с отражателями 12 жидкости, что исключает попадание жилкос и в обезвоженную массу.

Винтовые ре уля оры 19 установлены на

1 опорном диске 4 и соединены с внутренними стенками аэродинамических труб 1 и 2.

Для периодической о«истки перфораций может быть использован, например, сжатый воздух, подаваемый через сопло, вводимое.в открытую полость между аэродинамическими трубами 1 и 2 и водонепроницаемым экраном 14.

t0 Принцип работы устройства следующий.

Заслонки 8 отодвигают, образуя при этом

"окно" .— зазор определенных размеров между торцами заслонок и внутренними стенками диффузоров. Включается привод (не показано), 15 ротору сообщается вращательное движение в направлении показанном стрелкой. В приемную

Р камеру 5 через регулятор (не показано) подается обезвоживаемая масса, которая через разбрызгиватели 6 подается на перфорированные стенки аэродинамических труб 1 и 2, где обезвоживается от действия центробежных сил, чему также способствует и воздушный поток, а затем по мере обезвоживания масса под действием инерционных сил и воздушного потока, поступающего в аэродинамические трубы 1 и 2, перемещается к хвостовикам 11, а затем из них сбрасывается либо на внутренние поверхности кожуха устройства 13, либо непосредственно в сборник для обезвоженной массы, в зависи30 мости от конструктивного исполнения хвостовиков Il.

Жидкость под действием центробежной силы через перфорации наружных стенок аэродинамических труб 1 и 2 попадает на экран 14 и стекает с него в сборник 17 лля жидкости.

В зависимости от технической характеристики обезвоживаемой массы выбор оптимального режима работы устройства выбирается путем регулирования количества обезвоживаемой массы, поступающей в единицу времени в аэроди40 намические трубы 1 и 2, регулированием воздушного потока путем перемещения заслонок 8, увеличивая или уменьшая "окно" — зазор, а также поворотом аэродинамических труб 1 и 2 на требуемый угол вокруг их осей 3 с

4 помощью, например, винтовых регуляторов 19, а также путем изменения скорости вращения ротора.

Экономическая эффективность изобретения обусловлена простотой и оригинальностью его

50 конструкции, надежностью и высокой эффективностью в работе, Использование его по сравнению с известными устройствами, применяемыми для обезвоживания целлюлозной массы, например при аэрофонтанной сушке, позволит сократить затраты производства в 10 -12 раз.

Формула изобретения

I. Обезвоживаннцее устройство для волокнисгой массы, вклн>чан1нюе корпус, рс11ор с опорHblM диском, сре!K180 . шя подвода обеэвоживаемой массы, снабженное приемной камерой и сборниками жидкости и обезвоженной массы, о т л и ч а ю ш е е. с я тем, что с целью упрощения конструкции и повышения эффективности работы, ротор выполнен в виде подвижно установленных на опорном лиске аэродинамических труб, наружные стенки которых перфорированы, и разбрызгивателей. соединенных с приемной камерой для обезвоживаемой массы, причем аэродинамические трубы снабжены диффузорами для забора воздуха и подвижными заслонками для регулирования потока воздуха и имеют, хвостовики с отражателями жидкости.

5 . Устройство по и, 1, о т л и ч а ю ш е. е с я тем, что величина радиуса кривизны аэродинамических труб пропорционально возрастает от оси вращения ротора по ходу продвижения обезвоживаемой массы, при этом ,поперечное сечение аэродинамических труб пропорционально уменьшается по ходу нродвижения обезвоживаемой массы.

3. Устройство по и. 1, о т л и ч à ю щ е- о

10 е с я тем,что оно снабжено регулятором положения аэродинамических труб, например винтовым. °

Источники информации, принятые во внимание IlpM экспертизе

1. Авторское свидетельство СГСР Н 348234, 1 кл. В 04 В 3/04, 1970. фиг. 2

ВНИИПИ Зака 1l39/47

Тираж 401 Подписное

Филиал ППП "Пмснт, r.Ужгород, улЛ1роекигая,4