Способ автоматического управления про-цессом непрерывного размола бумажноймассы

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ. Союз Советских

Социалистических

Ресиубиии (и)821623 (61) Дополнительное и авт. свил-ву (22) Заявлено 30.01.78 (21) 2572714/29-12 (51)М. Кл.

0 21 0 1/02 с прмсоедммеимем заявки рм

Рвударатвааай квинтет

CCCP ае левам ваебретеиий и втхритив (23) Приоритет (53) ЛK 67605 (088.8) Опубликовано 15.04.81. Бюллетень Ле 14

Дата опублмковамия описания 17.04.81. (72) Авторы мзобретенмя

О. М. Шапоров и Е.. Е. Савицкий

Центральный научно-исследовательский и проектф,тсонструкторскии институт по проектированию оборудования для феллЫозио-,";,:;, - - 1 бумажной промышленности (71) Заявитель (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ

НЕПРЕРЫВНОГО РАЗМОЛА БУМАЖНОЙ МАССЫ н, н („1

Изобретение относится к целлюлозно-бумаж ной промышленности и может быль использовано в системах автоматического управления технологическими процессами непрерывного размола бумажной массы.

Известен способ автоматического управления процессом непрерывного размола бумажной массы регулированием мощности приводных двигателей аппарата непрерывного размола (1), тб

Недостаток данного способа управления заключается в том, что стабилизация удельного расхода энергии на размол осуществляется за счет изменения общей мощности N, а не полезной мощности размола й,, которая однозначно связана со степенью помола массы.

При этом точность стабилизации степени помола массы будет достигнута только в том слуав, когда мощность непроизводительных потерь й„будет постоянна, т.е. в условиях посто-;Е янства расхода, концентрация массы, отсутствии механического износа рабочих органов H т.д.

Практически величина не постоянна и любые ее изменения будут вызывать изменения 6, 2 а в режиме автоматического управления — не требуемое изменение степени помола массы.

При этом снижается точность размола бумажной массы, т.е. точность поддержания требуемого зйачения степени помола массы на выходе из аппарата непрерывного размола (АНР).

Целью изобретения является повышение точности размола бумажной массы.

Указанная цель достигается тем, что определяют текущие значения конценграции,. разности температур и степеней помола на входе и выходе каждого аппарата непрерывного размола, по ним вычисляют расход энергии, а регулирование приводных двигателей осуществляют в зависимости от вычисленного значения удельного расхода энергии.

Предлагаемый способ. рассмотрим сначала на примере одного АНР.

Рассмотрим выражение:

821623

Н„=З г СВ где 3 4,19 — —— кВт с механический эквивалент теплоты; теплоемкость массы, равная теплоемкости воды при концентрации, не превышающих S — 6%, СЬ.re q — коэффициент полезного действия АНР;

g, g — составляюшие удельного расхода энергии на размол, пропорциональные составляющим мощности соот- . ветственно.

Известно, что размол массы сопровождается co,íàãðeâàíèåì, тогда

KKiLII кг град — удельный вес воды, кг/м;

b T — переход температуры массы на АНР, С.

Из (2) имеем:

Я. — =Д Cg pa-bY =(ъ |, (rg 1

Р3-СВ ga =СОП 51.

Иэ (1) находим: ЬТ

С.a2. q С а7,. (4)

О(, - (3/g =сопьЪ.

Выражение (4) связывает теперь расход удельной энергии на размол с полезной мощностью размола, пропорциональный перепаду температуры массы на АНР. Изменение мощности непроизводительных потерь не отражается на температурном перепаде АТ. Изменение полезной мощности размола вызьвает однозначное изменение АТ и 5 4 .

Таким образом, при использовании в качестве регулируемого параметра значения в виде (4), возможно повышение точности стабилизации помола массы за счет исключения влияния мощности непроизводительных потерь Nq на (.

Использование данного прижима управления возможно и для группы последовательно включенных АНР. Так, при h аппаратах в потоке шая применение способа на примере одного

АНР, установленного в начале потока (Евх = const).

Система включает в себя собственно АНР 1> термометры 2 сопротивления, датчик 3 концентрации, датчик 4 степени помола массы на выходе из АНР, вычислительное устройство (BY) 5.

Система функционирует следующим образом.

От датчиков 24 в BY 5 вводятся текущие значения концентрации, степени помола и температуры массы на входе и выходе из AHP.

Величина X вх вводится в BY или с датчика степени помола на входе в аппарат (не показан), или в виде константы, если ХВ„равно начальному значению степени помола неразмолотой массы, Значение а и заданное значение .удельного расхода энергии на размола вво о дятся в виде констант, В BY по формуле (4) производится рас20 чет текущего значения q (t) сравнение его с заданным значениема, и при наличии ошибки то рассогласования осуществляется формирование управляющего воздействия (», вводимого в

25 систему управления мощностью приводного двигателя AHP.

Любые изменения параметров С, д Т, 62 приводят к изменениям величины g, следовательно, к изменению р. Компенсация отключенийо(Ц от 9, осуществляется за счет

Зо изменения полезной мощности размола, однозначно влияет íà gg и Д г . Изменение мощности непроизводительных потерь не оказывает влияния íà g, если зто изменение не вызвало отклонений д 1 и g . от тех

35 значений, для которых определялось С о .

Колебания общей мощности N, обусловленные пульсациями расхода, состоянием оборудования, не отражаются на изменении Я, (как это имело .место при расчете (и на полеэ40 ной мощности размола Й„), если они не вызьвают изменений g Т и д . Этим достигается увеличение точности стабилизации степени помола массы.

В переходных режимах связанных с целе45 направленным изменением расхода массы, рассмотренные закономерности сохраняются.

Формула и зобр е те ни я где Твх, Твых — температура массы на входе н выходе из потока;

2, 2, степень помола массы на входе и выходе иэ потока.

На чертеже приведена принципиальная схема системы автоматического управления, поясняю

Способ автоматического управления процессом непрерывного размола бумажной массы путем регулирования мощности приводных двигателей аппаратов непрерывного размола, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения точности размола бумажной массы, определяют текущие значения концентрации, разности температур и степеней помола на входе и выходе каждого аппарата непрерыв.

821623 е Ы Zgx.

Составитель О. Шапооов

Техред M. Федорнак Корректор Е. Рошко

Редактор П.Коссей

Заказ 1739/47

Тираж 407 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент",, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ного размола, по ним вычисляют удельный расход энергии, а регулирование мощности приводных двигателей осуществляют в зависимости от вычисленного значения удельного расхода энергии. б

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР Р 403796 кл. О 21 0 1/02, 1977.