Устройство для формования пачекс откидной крышкой k машинам дляупаковки сигарет

 

Союз Советских

Социалистических

Республик (u>822750

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (61) Дополнительный к патенту— (22) Заявлено 25. 09. 78 (21) 2667906/28-13 (23) Приоритет — (32) 26.09. 77 (31) 3559-А/77 (33) Италия

Опубликовано 15.0481.Бюллетень ¹ 14

Дата опубликования описания 150481 (51)м KB 3

В 65 В 19/20

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК 621. .798.4 (088.8) Иностранец

Энцо Сераньоли (Итали (72) Автор изобретения

Иностранная фир

"Г.Д.Сочиета пер А (Италия) (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ПАЧЕК

С ОТКИДНОЙ КРЫШКОЙ К МАШИНАМ

ДЛЯ УПАКОВКИ СИГАРЕТ

Изобретение относится к производству сигарет, в частности к устройству для формования пачек с откидной крышкой к машинам для упаковки последних, и может быть использовано в та5 бачной промышленности.

Известно устройство для формования пачек с откидной крышкой к машинам для упаковки сигарет, содержащее укрепленный на горизонтальном валу барабан с радиальными ячейками, открытыми наружу и расположенными параллельно оси вращения барабана, толкатель для подачи заготовки в карман барабана, направляющую, расположенную с боковой стороны барабана, и выталкиватель сформованной пачки (1).

Однако это устройство имеет невы- сокую производительность.

Цель изобретения - повышение производительности устройства.

Это достигается тем, что в устройстве для формования пачек с откидной крышкой к машинам для упаковки сигарет в зоне подачи заготовки в карман барабана, вне его размещена оправка, поперечное сечение которой соответствует поперечному сечению пачек и ячеек, толкатель для подачи заготов I ки в карман барабана установлен с возможностью подъемно-опускного перемещения в радиальном направлении

:оправки, а над ним — подъемно-опускной 0-образный прижим, причем в зоне подачи заготовки в карман барабана, 1 вне его, в тангенциальном направлении смонтирован дополнительный толкатель, имеющий С-образную форму, а выталкиватель размещен в направляющем канале, расположенном внутри барабана в его радиальном направлении.

При этом направляющая барабана состоит из элемента, коаксиально охватывающего часть окружности барабана, аксиально ограниченного скошенной планкой, и стержня, образующего с элементом спиральный паэ.

Кроме того, один конец стержня в направлении вращения барабана имеет радиус кривизны, меньший радиуса внутренней окружности направляющей, и образует в ней суживающийся паэ в плоскости, перпендикулярной оси барабана.

На фиг.1 схематично изображено устройство для формования пачек с откидной крышкой к машинам для упаковки сигарет в аксонометрии; на фиг.2 — толкатели с оправкой и при822750 жим в аксонометрии; на фиг.3 — направляющая барабана в аксонометрии в увеличенном масштабе; на фиг.4 сгибающие элементы с прижимом в аксонометрии; на фиг.5 — выталкиватель сформованной пачки в аксонометрии.

Устройство (фиг.1) содержит барабан 1 с радиальными ячейками 2, толкатель 3 для подачи заготовки в кар:ман 4 барабана и расположенную с боковой стороны последнего направляющую 5. Радиальные ячейки барабана 1 открыты наружу и расположены параллельно оси вращения барабана, укрепленного на горизонтальном валу 6.

В зоне 7 подачи заготовки в карман 5 барабана, вне его, размещена оправка 8, поперечное сечение которой соответствует поперечному сечению ячеек 2 и пачек 9. Оправка 8 имеет две поперечных боковых стенки

10, параллельных оси барабана, и 2О две продольных боковых стенки 11.Толкатель 3 для подачи заготовки в карман барабана установлен с возможностью подъемно-опускного перемещения в радиальном направлении оправки 8. g5

В зоне 7 подачи заготовки в карман 4 барабана, вне его, в тангенциальном направлении (фиг.2) смонтирован толкатель 12, имеющий С-образную форму, который предназначен для зацепления своими штырями внешней поверхности боковых стенок 10 оправки

8.

Над толкателем 3 установлен подьемно-опускной прижим 13, имеющий ножки 14 и 15. Каждая ножка 15 имеет плоскую внутреннюю поверхность 16 со скосом 17 и боковую поверхность 18, обращенную к барабану 1 и имеющую на своем .свободном конце скос 19.

Направляющая 5 барабана (фиг.3) 40 состоит из,элемента 20, коаксиально охватывающего часть окружности барабана, аксиально ограниченного планкой 21, имеющей скос 22, и внутренней цилиндрической поверхностью 23, имеющей скос 24 и стержня 25, образующего с элементом 20 спиральный паз 26.

Один конец 27 стержня 25 в направлении вращения барабана 1 имеет 5О радиус кривизны, меньший радиуса внутренней окружности 28 направляющей 5., и образует в ней суживающийся паз 29 в плоскости, перпендикулярной оси барабана 1, Выталкиватель 30 сформованной пачки размещен в направляющем канале

31, расположенном внутри барабана 1 в его радиальном направлении.

Имеется второй выталкиватель 32 сформованной пачки, оба выталкивате- Щ) ля смонтированы с возможностью возвратно-поступательного перемещения.

Выталки«атель 30 приводится в действие с помощью привода 33 совместно с толкателем 12.

Устройство работает следующим образом.

Барабан 1 поворачивается против часовой стрелки при помощи приводных средств (не показаны) так, что в конце каждой ступени ячейка 2 располагается на одной линии с оправкой

8, вторая ячейка 2 располагается примыкая к цилиндру 34 на рычаге 35, а третья я ейка — между угловыми элементами 36 и четвертая ячейка — на одной линии с каналом 31.

Заготовка 37 подается в зону 7 (фиг.2) ступенчатым конвейером (не показан), имеющим приспособление для нанесения холодного пылеобразного клея на те части вырезанной заготовки (не показано), которые вс. время операции формования нахлестываются и контактируют с другими частями той же самой вырезанной заготовки.

По мере продвижения одной из заготовок из зоны 7 другая заготовка подается сверху оправки 8 и остана— вливается под действием упора (не показан), при этом ее линии сгиба совпадают с боковыми стенками 10 и

11 оправки. В этот момент вращение барабана 1 прекращается, и толкатель

12 опускается при помощи привода 33 по направлению к оправке 8 в то время, как концы 38 толкателя 12 проходят между зубцами 39 гребенчатых элементов 40, ограничивая ячейки 2 по одной линии с оправкой 8. В конце своего хода толкатель 12 зацепляет свои концы 38 с боковыми толкателями (не показаны) заготовки и сгибает ее панели 41 и щитки 42 и 43 по направлению к поверхности боковых стенок 10 оправки 8. Одновременно толкатель 3 движется под действием привода (не показан) по направлению к оправке 8 и вводит в нее пачку 9 для осуществления ее контакта с толкателем 12. В этот момент оба толкателя 3 и 12 движутся вместе по направлению к ячейке 2, толкая пачку 9 и частично согнутую вырезанную заготовку 37 из оправки 8.

Таким образом, вырезанная заготовка 37 сначала частично загибается на пачку 9 посредством оправки 8 и затем вводится внутрь ячейки 2 вместе с пачкой 9, причем последняя присоединяется к заготовке по мере сгибания на оправке 8.

Далее толкатель 12 возвращается в свое исходное положение, а толкатель 3 движется вниз после замены его прижимом 13, йри этом последний ножками 14 зацепляется с пазами, сформированными в толкателе 3, и перемещается ниже пачки 9 для возможности поддержания ее и заготовки 37 внутри ячейки 2, в контакте со стенкой 44 оправки.

822750

Формула изобретения

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что направляющая барабана состоит из элемента, хоаксиально охватывающего часть окружности барабана, аксиально ограниВо время движения прижима. 13 в сторону направляющей 5 ножки 15 зацепляются. вначале со своими скосамч

17 и затем своей поверхностью 16 со. щитками, обращенными к ним, сгибая последние по направлению к другим 5 двум щиткам; 42 и 43 до контакта с

° противоположными концами пачки 9. В, то же время ножки 15 своими скосами

19 и поверхностями 18 зацепляют .панели 45 и 46 для .поддержания их в . положении капланарно с панелями 47 и

48 и по возможности слегка отклоняя их ло направлению к оси барабана 1.

В этот момент барабан 1 приводит" ся во вращение, при этом заготовка вместе с пачкой движется по направлению х зоне 49 (фиг.3), покидая прижим 13, который после этого возвращается в исходное положение .покоя и входит в направляющую 5. Ножки 50 направляющей-зацепляются со щитками 20

42 и 43, обращенными к ним, и с их помощью, а также скосом 22 планки

21, щитки 42 и 43 сгибаются по направлению к таким же двум щитками, придавая вырезанной заготовке задан- 25 ную форму.

В зоне 49 операция сгиба заготовки осуществляется во время движения барабана 1, а не в момент его выстоя, вследствие чего в зоне 49 панель 51 сгибается на 90 посредством стержня

25 за счет относительного движения заготовки по отношению к последнему.

Комплект заготовки 37 и пачки 9 после прсхода через зону 49 помещается в зону 52, при этом панель 53 обращена в направлении к цилиндру

34 рычага 35. В этот момент барабан .1 неподвижен, а рычаг 35 поворачивается с помощью привода (не показан) в рабочее положение, при этом цилиндр 40

34 зацепляет панель 53 и сгибает ее примерно на 90О вокруг ее соответствующей линии сгиба, которая совпадает со свободной кромкой оправки.

Затем панель 53 поддерживается в со- 45 гнутом положении рычагом 35 до тех пор, пока заготовка с пачкой не до- стигнут збны 54, где сгибаюцие эле менты 56 и 55 (фиг.4) и прижим 57 находятся в состоянии покоя, причем прижим 57 располагается на заданном расстоянии от внешней поверхности барабана 1 и одна из двух поверхностей каждого из углов, определяемых угловыми элементами 36 капланарна со стенкой 44 оправки, располо-. женной между ними, а другая поверхность. перпендикулярна оси барабана

1 и капланарна с внешней образующей соответствующего стержня 25, по которому скользят панели 51 и 53. За- К тем сгибающие элементы 55 и 56 поворачиваются при помоци привода (не показан) на 90 до момента достижения рабочего положения (фиг.1) и обеспечение поворота на 90 панелей 65

45 и 46 вокруг соответствующих линий сгиба и сгибания панелей 53 и

51 над пачкой 9. Панели 51 и 53 поддерживаются в этом положении прижимом

57, который движется с помощью привода (не показан) в рабочее положение (фиг.1}, давая возможность элементам 55 и 56 возвратиться в положение покоя.

Далее заготовка с пачкой (фиг.5) движется к зоне 58, где две пары регулирующих ножек 59, двигаясь в контакте со свободными кромками панелей

60 и боковых стенок 61, окончательно выравнивают последние. Далее сформованная пачка при помощи выталкивателей 30 и 32 удаляется из соответствующей ячейки 2 и вводится в бункер 62 и из него - на дальнейшие операции по технологическому циклу.

В дальнейшем цикл формования пачки:повторяется.

Предлагаемое устройство обеспечивает достижение производительности

300- 400 упаковок в минуту и сокращение времени выдержки между последовательными ступенями одновременной подачи заготовок и иэделий для формования пачек сигарет.

1. Устройство для формования пачек с откидной крышкой к машинам для упаковки сигарет, содержащее ухрепленный на горизонтальном валу барабан с радиальными ячейками, открытыми наружу и расположенными параллельно оси вращения барабана, толкатель для подачи заготовки в карман барабана, направляющую, расположенную с боковой стороны барабана, и выталкиватель сформованной пачки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, .что, с целью повышения производительности в зоне подачи заготовки в карман барабана, вне его размещена оправка., поперечное сечение которой соответствует поперечному сечению пачек и ячеек, толкатель для подачи заготовки в карман барабана установлен с возможностью подъемно-опускного перемещения в радиальном направлении оправки, а над ним — подъемно-опускной

0-образный прижим,,причем в зоне подачи заготовки в карман барабана, вне его, в тангенциальном направлении смонтирован дополнительный толкатель, имеющий С-образную форму, а выталкиватель размещен в направляющем канале, расположенном внутри барабана в его радиальном направлении.

822750

31 (Риг. f ченного скошенной планкой, и стерж,ня, образующего с элементом .спиральный паз.

3. Устройство по п.2, о т л ич а ю щ е е с я тем, что один конец стержня в направлении вращения барабана имеет радиус кривизны, меньший радиуса внутренней окружности направляющей, н образует в ней суживающийся паз в плоскости, перпендикулярной оси барабана.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 234929, кл. В 65 В 21/00, 1967.

Устройство для формования пачекс откидной крышкой k машинам дляупаковки сигарет Устройство для формования пачекс откидной крышкой k машинам дляупаковки сигарет Устройство для формования пачекс откидной крышкой k машинам дляупаковки сигарет Устройство для формования пачекс откидной крышкой k машинам дляупаковки сигарет Устройство для формования пачекс откидной крышкой k машинам дляупаковки сигарет 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу и устройству для производства сигаретных пачек с шарнирной крышкой

Способ упаковывания и машина для изготовления жесткой сигаретной пачки с откидным открыванием, в которых две внутренние упаковки, содержащие обернутую группу сигарет, формируют на первом упаковочном узле, два внутренних контейнера, вмещающих внутреннюю упаковку, формируют посредством сгибания внутренней заготовки на втором упаковочном узле, и внешний контейнер, вмещающий внутренние контейнеры и имеющий по меньшей мере один открытый боковой конец, формируют посредством сгибания внешней заготовки на третьем упаковочном узле. При этом дополнительно вставляют проставку между задними стенками внутренних контейнеров по мере сгибания панели, образующей нижнюю стенку, на 90° по отношению к панели, образующую боковую стенку, внешнего контейнера на нижние стенки внутренних контейнеров. Группа изобретений обеспечивает повышение качества. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 27 ил.

Способ обработки содержит механический зажим наружной емкости упаковки, приложение тянущего усилия к крышке для ее вращения в открытое положение посредством первого привода, контактирующего с верхней стенкой крышки и имеющего всасывающую головку, зацепляющую верхнюю стенку, и одновременно и скоординировано с приложением тянущего усилия к крышке приложение толкающего усилия к внутренней емкости упаковки для скольжения внутренней емкости аксиально относительно наружной емкости посредством второго привода, контактирующего со стенкой внутренней емкости через соответствующую стенку наружной емкости. Обрабатывающий узел и машина для упаковки содержат средства, характеризующие способ. Группа изобретений обеспечивает повышение надежности и качества. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 15 ил.

Способ и упаковочная машина содержат обернутую группу табачных изделий, получаемую посредством первой упаковочной секции, внутренний контейнер, вмещающий обернутую группу и имеющий шарнирную крышку, получаемый посредством второй упаковочной секции и сгибанием внутренней заготовки вокруг обернутой группы, и наружный контейнер, скользящим образом вмещающий внутренний контейнер и имеющий соединительную перемычку, которая на одном конце выполнена за одно целое с наружным контейнером, а на другом конце приклеена к крышке внутреннего контейнера. При этом наружный контейнер получают посредством третьей упаковочной секции, сгибая наружную заготовку вокруг внутреннего контейнера. Группа изобретений обеспечивает повышение производительности. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 22 ил.

В машине контейнер изготавливают сгибанием внутренней заготовки вокруг обернутой группы табачных изделий. Машина содержит первое сгибающее средство, которое сгибает внутреннюю заготовку, чтобы сформировать откидную крышку, подающую позицию, в которой частично согнутую внутреннюю заготовку соединяют с обернутой группой табачных изделий так, что задняя стенка обернутой группы табачных изделий лежит на панели внутренней заготовки, соответствующей задней стенке внутреннего контейнера, и второе сгибающее средство, расположенное по ходу после подающей позиции, которое сгибает внутреннюю заготовку вокруг обернутой группы табачных изделий для завершения изготовления контейнера. При этом в машине первое сгибающее средство накладывает, по меньшей мере, усиливающую восьмую панель, по меньшей мере, на первую панель во время формирования крышки. Машина также содержит открывающее устройство, расположенное по ходу перед подающей позицией, поворачивающее сформированную крышку из закрытого положения в открытое, и закрывающее устройство, расположенное между подающей позицией и вторым сгибающим средством, поворачивающее сформированную крышку из открытого положения в закрытое. Изобретениями также являются: другой вариант выполнения машины и варианты способа изготовления контейнера. Группа изобретений обеспечивает упрощение модификации устройства и повышение производительности. 4 н. и 9 з.п. ф-лы, 25 ил.
Наверх