Заготовка для холодной прокатки труб

 

Ь П И С А Н И Й ()822936

ИЗЬБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскнк

Социакистнческна

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву—

4 (22) Заявлено 25.07.79 (21) 2801483/22-02 (51) М. Кл.а

В 21 В 21/00

В 21 В 17/00 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Гееудараееииый кемитет

СССР

Опубликовано 23.04.81. Бюллетень № 15

Дата опубликования описания 28.04.81 (53) УДК 621.774.

36 002 63 (088 8) IIo делам изебретений. к етирытий (72) Авторы изобретения -"С() я

Ь А Тйл! Т жс i» и- ему

БИБИ10 РЫ .1 ..1ч

А. А. Шевченко, В. Н. Владимиров, В. Н. Ус и H. К. Черкасов (71) Заявитель (54) ЗАГОТОВКА ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ

ТРУБ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении труб на станах холодной прокатки.

Отсутствие в металле некоторых видов труб анизотропии механических свойств в продольном и поперечном направлениях является одним из требований, предъявляемых к готовой продукции, что в значительной степени зависит от исходной заготовки.

Известна заготовка для холодной прокатки труб, представляющая собой полую о гладкую гильзу (I).

Однако при ее прокатке происходит продольное истечение металла, что вызывает появление анизотропии механических свойств. 15

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности является заготовка, содержащая цилиндрическое полое тело с продольными наружными радиусными выступами. Она позволяет получать трубы с более равномерной структурой по сечению за счет выполнения наружной поверхности с продольными радиусными выступами (2).

Однако условия преимущественной продольной деформации этой заготовки также не позволяют уменьшить анизотропию механических свойств, что снижает эксплуатационные прочностные возможности изготовленных труб

Цель изобретения — повышение прочности прокатываемых труб за счет снижения анизотропии механических свойств в продольном и поперечном направлениях.

Поставленная цель достигается тем, что в заготовке для холодной прокатки труб, содержащей цилиндрическое полое тело с продольными наружными радиусными выступами, высота выступов составляет 0,2—

0,25 от полуразности наружного и внутреннего диаметров полого тела, а величина радиуса выступа в поперечном сечении

0,42 — 0,45 его наружного диаметра.

При прокатке предл а гае мой заготовки происходит не только продольное истечение металла, но и поперечное за счет раскатки выступов.

На чертеже представлена заготовка, вид с торца.

Заготовка для холодной прокатки труб содержит цилиндрическое полое тело 1, ко822936

)4 о

Без выступов

0,10-0,15 () (0,25-0,35) Q

1,8-2,0

0,20-0,25 (— ) (0,42-0,45)Д

1,4

0,30-0,40 (-) (0,48-0,50) 3

1,6-1 г75 торое имеет наружный диаметр D и продольные наружные выступы 2, очерченные радиусом R. Высота h выступов от наружного диаметра D составляет 0,2 — 0,25 от полуразности наружного и внутреннего d диаметров полого тела, т. е. от толщины заготовки t. Величина радиуса R выступа в поперечном сечении составляет 0,42 — 0,45 от наружного диаметра D полого тела.

При высоте выступа на заготовке менее 0,2 уменьшается доля поперечной деформации, а высота более 0,25 приводит при прокатке к значительной неравномерности деформации. Радиус R выступа утолшения менее 0,42 приводит к неравномерности деформации, а более 0,45 — приближает форму предлагаемой заготовки к обычной круглой. При любом отклонении от укаКак видно из таблицы, коэффициент анизотропии металла труб, прокатанных из гладкой заготовки, достигает 2,5, а прокатанных из предлагаемой — уменьшается с увеличением выступов. Уменьшение коэффициента анизотропии продолжается до определенного предела, когда форма заготовки с утолщениями начинает приближаться к форме обычной гладкой заготовки, т. е. когда утолщения перекрывают друг друга. Наименьший коэффициент анизотропии 1,4 получен при значениях высоты и радиуса выступов, приведенных в опыте

3, являющемся оптимальным согласно выбранным соотношениям размеров выступов.

Предлагаемая заготовка позволяет увеличить эксплуатационные возможности труб за счет уменьшения анизотропии механических свойств, увеличить срок службы прокатываемых труб и обеспечить возможность использования их при более тяжелых занных соотношений анизотропия механических свойств увеличивается.

Поперечная деформация металла при прокатке предлагаемой заготовки начинается с обжатия выступов и продолжается до заполнения впадин между выступами, после чего происходит и . продольное течение металла.

Пример. Для сравнения проводят холодную прокатку гладкой цилиндрической и предлагаемой заготовок.

1О Холодную прокатку труб из стали ЭП269Р проводят на стане ХПТ-75 по маршруту 89,0 х 7,0 — 63,0 х 5,0 мм. Заготовку с тремя продольными выступами получают горячим прессованием.

Зависимость коэффициента анизотропии от геометрических размеров утолщений при- ведена в таблице. условиях эксплуатации за счет повышения

35 их прочнс сти. формула изобретения

Заготовка для холодной прокатки труб, содержащая цилиндрическое полое тело

4о с продольными наружными радиусными выступами, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности прокатываемых труб путем снижения анизотропии механических свойств металла, высота, выступов составляет 0,2 — 0,25 от полуразности наружного

45 и внутреннего диаметров полого тела, а величина радиуса выступа в поперечном сечении — 0,42 — 0,45 его наружного диаметра.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Кофор 3. А. и др. Холодная прокатка труб. М., Металлургиздат,.1962, с. 7.

2. Авторское свидетельство СССР № 432957, кл. В 21 В 17/00, 1974.

822936

Редактор Г. Кацалап

Заказ 1945/9

Составитель Н. Ларина

Техред А. Бойкас Корректор О. Билак

Тираж 888 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская на 6., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4