Устройство для ограничения напряженияхолостого хода сварочного трансформатора

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик ()823027 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 25.05.79 (21) 2784184/25-27 (51) М. Кл.

В 23 К9/10 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Гееудерственнык кемнтет

СССР (53) УДК 621.791..75 (088.8) Опубликовано 23.04.81. Бюллетень № 15

Дата опубликования описания 25.04.81 ао делам нзебретенн» н еткрытий

А . Г. Ликаренко, Н. М. Духовная, С. Л./%ещсошкур, П. П. Мирошк ин, Ю. Ф. Вахмянин и В., М. МелЪйнк ..У, (,", I i g" .„„, - .." Е:";,", Всесоюзный научно-исследовательскими инстйфу., „. безопасности труда в горнорудной пром шленности -, ;,: .,, „

" ".с " .-.

3 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОГРАНИЧЕНИЯ НАПРЯЖЕНИЯ

ХОЛОСТОГО ХОДА СВАРОЧНОГО ТРАНСФОРМАТОРА

Изобретение относится к сварочному производству, в частности к устройствам снижения напряжения холостого хода сварочного трансформатора, и предназначено для защиты человека от поражения электрическим током при выполнении ручных электросварочных работ в условиях горнорудных предприятий.

Известно устройство ограничения напряжения холостого хода сварочного трансформатора типа АЗС-2. Система фазового управления этого устройства построена таким образом, что в режиме холостого хода сварочного трансформатора частичное открытие коммутатора осуществляется только на одном из встречно-параллельно включенных тиристоров. Для полного открытия коммутатора в рабочем режиме в схеме предусмотрен промежуточный коммутатор, на который поступает сигнал от трансформатора тока, включенного в первичную цепь сварочного трансформатора. Блок защиты от ненормальных режимов этого устройства содержит свой трансформатор тока, к которому подключено реле защиты. С помощью трансформатора тока, который является сумматором электрических сигналов, контролируются токи, протекающие через силовые тиристоры полупроводникового коммутатора, т. е. контролируется их исправность. При нормальной работе тиристоров ток через реле защиты близок к нулю. При выходе из строя любого из вентилей равновесие токов в трансформаторе тока нарушается, и на вторичной его обмотке появляется напряжение, достаточное для срабатывания реле защиты, которое отключает сварочный .трансформатор от сети (11.

Недостатки этого устройства заключаются в следующем:

1. Схема, обеспечивая контроль исправ15 ности силовых вентилей, не контролирует исправность остальных элементов логической части устройства, например, промежуточного коммутатора и системы фазового управления. При выходе их из строя это может привести к ложной подаче в сварочную цепь полного рабочего напряжения.

При этом устройство прекращает выполнение своих защитных функций, что вызывает опасность поражения человека электричес823027

50 ким током. В тяжелых условиях эксплуатации горнорудных предприятий, характеризующихся высокой мобильностью работ, высокой запыленностью атмосферы токопроводной пылью, высокой влажностью (до 100 /О) воздуха и агрессивностью шахтных вод, вероятность выхода из строя таких устройств значительна. Поэтому в этих .условиях обеспечение высокого показателя самоконтроля исправности для них приобретает особо важное значение.

2. Схема устройства не реагирует на увеличение ограниченного (оперативного) напряжения свыше безопасного значения по каким-либо причинам, например при отказе какого-нибудь элемента его схемы или самопроизвольном изменении параметров ее элементов в процессе эксплуатации (старение, нагрев, расстройка из-за вибрации и тряски регулируемых элементов и т. д.).

Увеличение величины оперативного напряжения свыше безопасного значения также недопустимо в,условиях горнорудных предприятий, производственные помещения которых относятся к категории особо опасных в отношении поражения людей электрическим током. Следовательно и в этом случае необходимо отключение сварочного трансформатора от сети и прекращение его эксплуатации, что не обеспечивается схемой устройства АЗС-2.

3. Схема устройства не контролирует величину допустимого по условиям обеспечения электробезопасности времени существования напряжения холостого хода сварочного трансформатора. Превышение допустимого значения этого параметра также недопустимо с точки зрения обеспечения электробезопасности в условиях горнорудных предприятий.

4. Реле защиты не реагирует на ложную подачу полного напряжения на сварочный трансформатор, если срабатывание устройства вызвано снижением сопротивления изоляции сварочного кабеля, так как устройство не различает по какой причине произошло замыкание сварочной цепи (замыкание электрода на изделие, повреждение изоляции сварочного кабеля).

Срабатывание устройства вследствие повреждения (ухудшения) изоляции сварочного кабеля является опасным. Так, если повреждение изоляции вызывает устойчивое замыкание сварочной цепи, то устройство ложно срабатывает и подает в нее полное рабочее напряжение, т. е. по существу прекращает выполнение возложенных на него защитных функций. В условиях горнорудных предприятий вероятность возникновения такой ситуации значительна, так как поддержание сопротивления изоляции сварочного кабеля на необходимом уровне затруднено из-за высокой влажности воздуха и запыленности его токопроводящей пылью.

Во многих случаях почва подземных выра4 боток покрыта значительным слоем воды и при перемещении сварочный кабель неизбежно смачивается, что также резко снижает его сопротивление изоляции и влияет на работу устройств. Этот недостаток проявляется и в том случае, если для снижения . влияния сопротивления изоляции сварочного кабеля на работу устройства, его уставку по сопротивлению в сварочной цепи, вызывающую смену оперативного напряжения рабочим, принимают минимально возможной, так как величины токов, вызывающих перевод устройства в режимы выдачи на сварочный трансформатор полного или ограниченного (оперативного) рабочего напряжения, в нем одинаковы. А если настроить устройство на минимальную возможную уставку по сопротивлению в сварочной цепи в оперативном режиме, которая определяется из условий четкой работы устройства и не рекомендуется менее 20 Ом, то в этот режим устройство возвращается уже при большем

20 сопротивлении в сварочной цепи, а это увеличение пропорционально отношению амплитуд полного рабочего и оперативного напряжения, численно равно коэффициенту амплитуды оперативного напряжения и для действующего значения 12 В составляет

2,5 — 3, т. е. устроиство не возвращается в режим ограничения напряжения в сварочной цепи при сопротивлении изоляции кабеля менее 50 — 60 Ом, что в условиях горнорудных предприятий вполне возможно.

Вероятность возникновения такой ситуации на практике возрастает, если величина оперативного напряжения принимается меньше, чем в 12 В.

Таким образом, при применении устройства ограничения напряжения холостого хода сварочного трансформатора типа АЗС-2 в условиях горнорудных предприятий надежность его работы из-за перечисленных недостатков оказывается низкой.

Известно также устройство для снижения напряжения холостого хода сварочного трансформатора, содержащее вспомогательный источник безопасного напряжения, делитель напряжения, пусковой элемент, защитный и основной коммутаторы, ключевой элемент, дискретный элемент и элемент выдержки времени. Один из выходов основного коммутатора совместно с выходом ключевого элемента конъюнктивно включен во входную цепь дискретного элемента защиты, при этом инверсный выход дискретного элемента защиты включен во входную цепь основного коммутатора, а его прямой выход подключен к управляющему входу защитного коммутатора.

При нормальной работе устройства дискретный элемент защиты не включает свой инверсный выход, и основной коммутатор получает через него питание (21.

Однако в случае выхода из строя одного из элементов схемы, приводящего к ложному

823027 включению основного коммутатора, дискретный элемент защиты получает питание через выход ключевого элемента и один из выходов основного коммутатора; и снимает своим инверсным выходом питание с последнего.

Кроме того, дискретный элемент защиты подает сигнал на отключение защитного коммутатора, установленного в первичной цепи сварочного трансформатора. Таким образом, реле защиты осуществляет отключение сварочного трансформатора в случаях ложной подачи полного рабочего напряжения в сварочную цепь в результате неисправности в логической части устройства с выдержкой времени, превышающей допустимой время существования этого напряжения.

Реле защиты во всех случаях срабатывает со значительной задержкой во времени (около 0,9 с), т. е. при ложной подаче полного напряжения холостого хода в сварочную цепь это напряжение существует в течение времени, значительно превышающего допустимое значение (0,5 с).

Кроме того, реле защиты не реагирует на ложную подачу напряжения холостого хода в сварочную цепь при снижении ее сопротивления изоляции, что снижает надежность работы. Влияние сопротивления изоляции сварочного кабеля на надежность его работы гораздо выше, чем у предыдущего аналога, так как отношение амплитуд рабочего и оперативного напряжений выше и составляет не менее 5.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство, содержащее силовой тиристорный . коммутатор, систему фазового управления, блок питания ТОСТ-5-PH трансформаторы тока, реле защиты, включенное на выход транзисторного ключа с динистором во входной цепи, получающий питание от трансформатора, присоединенного к первичной обмотке, сварочный трансформатор и времязадающую емкость, зашунтированную разрядным

-тиристором, цепь управления которого подключена к трансформатору тока.

Сварочный трансформатор в этом устройстве используется и как источник оперативного напряжения, которое является несинусоидальным по форме и состоит из отрезков синусоиды в оба полупериода питающего напряжения. Оперативное напряжение в этом случае имеет коэффициент амплитуды, значительно превосходящей такой же коэффициент у синусоидального напряжения с одинаковым действуюшим значением, что обеспечивает снижение габаритов и веса устройства, понижение тепловыделения в оболочке, что особенно важно при степени ее защиты, требуемой условиями эксплуатации горнорудных предприятий; высокие помехоустойчивость и четкость работы; улучшенное возбуждение электрической дуги.

Все это обеспечивает лучшие сварочные свойства устройства.

Поскольку в реле времени данного устройства используется принцип предварительно заряженной времязадающей емкости, то в сварочную цепь сразу же после включения устройства в работу подается полное напряжение сети. По истечении времени, обусловленного зарядом этой емкости, реле времени меняет свое состояние и воздействует на систему фазового управления таким образом, что последняя, изменяя угол включения силовых тиристоров, обеспечивает подачу оперативного (ограниченного) напряжения в сварочную цепь. После подачи полного напряжения на сварочный трансформатор времязадающая емкость, подключенная на вход транзисторного ключа с реле защиты, также начинает заряжаться.

Реле защиты в это время обесточено. Так как время заряда этой емкости до напряжения пробоя динистора выбрано большим, чем

20 время заряда емкости в реле времени, т. е. большим времени существования полного напряжения в сварочной цепи, то напряжение на защитное реле в течение времени существования полного напряжения не поступает. Поскольку схемой не предусмотрена цепь разряда для времязадающей емкости, обеспечивающей задержку в срабатывании защитного реле, то в дальнейшем она также остается предварительно заряженной, до напряжения, несколько меньшего, чем на30 пряжение пробоя динистора во входной цепи транзисторного ключа с реле защиты. При замыкании сварочной цепи в процессе сварки сигнал с трансформатора тока является достаточным для отпирания разрядного тиристора, который, отпираясь, производит

З5 разряд времязадающей емкости у защитного реле и удерживает ее в таком состоянии в течение всего времени горения электрической дуги. При этом транзисторный ключ закрыт, а катушка реле защиты обесточена.

После разрыва электрической дуги описанные процессы заряда времязадающих емкостей у реле времени и защитного реле повторяются. В случае неисправности схемы реле времени или пробоя силовых тиристоров, т. е. когда время существования пол45 ного напряжения холостого хода сварочного трансформатора превышает допустимое значение, напряжение у времязадающей емкости защитного реле достигает напряжения пробоя динистора. В результате на вход транзисторного ключа поступает отпираю50 щий импульс, а реле защиты срабатывает и производит отключение сварочного трансформатора от сети. При этом время срабатывания реле защиты составляет около

09 с (31.

Недостатки известного устройства следующие:

1. Значительная задержка в срабатывании защитного реле, обеспечения электро823027 безопасности, что в устройстве типа ТОСТРН этот недостаток проявляется еще и в том, что сварочный траНсформатор и самоустройство подвергаются в течение недопустимого времени термическому воздействию аварийного тока значительной величины, возникающего при подмагничивании сварочного трансформатора в случае возникновения постоянной составляющей в питающем его токе. На практике такой аварийный режим возможен, например, при несимметрии управляющих импульсов, поступающих на тиристоры или при невключении одного из них по другой причине, В результате насыщения железа сварочного трансформатора величина тока в первичной его цепи резко возрастает и превышает в 6 — 8 раз его номинальное значение. Поскольку при таком режиме напряжение на первичной обмотке сварочного трансформатора неизбежно возрастает, то реле защиты все же срабатывает.

Однако время его срабатывания (0,9 с) оказывается недостаточным для предупреждения последствий развития аварии. Ускорить же время срабатывания защитного реле для данной схемы невозможно, поскольку при меньшем значении этого времени надежность его работы оказывается неприемлемой по причине ложных срабатываний.

2. Отсутствие контроля за ложной подачей напряжения в сварочную цепь в результате снижения сопротивления изоляции, так как для его осуществления необходимо, чтобы открывание .разрядного тиристора, шунтирующего времязадающую емкость защитного реле, происходило при токах, незначительно меньших, чем это нужно для поддержания горения электрической дуги (около 30 А). В то же время, величина оперативного тока, вызывающая перевод устройства из режима ограничения в режим выдачи полного напряжения в сварочную цепь, необходимая для надежного включения устройства при прикосновении электрода к изделию, является несоизмеримо меньшей. Поэтому если в момент касания электродом свариваемого изделия оперативный ток оказывается достаточным для включения реле времени, но меньшим, чем это нужно для включения разрядного тиристора, то времязадающая емкость защитного реле, являясь предварительно заряженной, неизбежно дозаряжается до напряжения пробоя динистора за время существования полного напряжения сварочного трансформатора, не превышающее допустимое значение. В результате защитное реле срабатывает и производит ложное отключение сварочного трансформатора. Если в этот период существования напряжения холостого хода все же возбуждают электрическую дугу, то ложного отключения сва; рочного трансформатора не происходит.

Однако вероятность этого невелика, поскольку время для подготовки и произведейия

5

25 зо

40 повторного соприкосновения электрода со сварочным изделием значительно и на практике составляет не менее 1 с.

3. Практически невозможно обеспечить величину оперативного тока, необходимую для включения разрядного тиристора, при значениях этого тока, соизмеримых с токами горения электрической дуги, так как в качестве источника оперативного напряжения используется дополнительный маломощный тра н сфо р м а тор.

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства путем ускорения срабатывания его реле защиты при увеличении оперативного напряжения свышЕ допустимого значения, а также устранение ложных срабатываний реле в процессе производства сварочных работ.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем силовой полупроводниковый коммутатор, систему фазового управления, трансформатор тока, реле времени, присоединенное к трансформатору тока, реле защиты, присоединенное к первичной обмотке сварочного трансформатора через транзисторный ключ и выпрямитель, времязадающую емкость, зашунтированную разрядным тиристором, подключенным также к трансформатору тока в цепь, которого включены стабилитрон, управляемый ключ, резистор, диод и дополнительный транзистор, вход управляемого ключа подсоединен к выходу реле времени, один выход управляемого ключа через стабилитрон подсоединен к эмиттеру транзисторного ключа, а другой-через резистор подключен к эмиттеру того же ключа, причем общая точка соединения выхода управляемого ключа и резистора подключена к катоду диода и к базе дополнительного транзистора, анод диода соединен с эмиттером последнего, при этом коллектор дополнительного транзистора подсоединен к управляющему электроду разрядного тиристора.

На чертеже изображена принципиальная электрическая схема предлагаемого устройства.

Устройство содержит силовой коммутационный аппарат, катушка 1 которого подключается к питающей сети с помощью кнопок «Пуск» 2 и «Стоп» 3. Силовой контакт 4 коммутационного аппарата служит для защитного отключения сварочного трансформатора 5 от питающего напряжения, а блокировочный контакт 6 обеспечивает питание катушки после разрыва контактов кнопки

«Пуск». Регулятор питающего напряжения выполнен на симисторе 7 и системе 8 фазового управления. Схема содержит также блок 9 питания, имеющий два выхода. К одному из них подключена система фазового управления, а к друго му — реле 10 времени.

Датчиком является трансформатор 11 тока, включенный в цепь сварочного тока. Транс823027

10 форматор тока имеет две обмотки. Одна (12) подключена на вход реле времени, а другая (13) — к выпрямительному мосту 14.

Устройство снабжено также реле защиты, катушка 15 которого включена на выход транзисторного ключа, выполненного на транзисторе 16, резисторах 17 и 18 и стабилитроне 19, который выполняет роль элемента цепи смещения. Контакт 20 реле защиты включен в цепь питания катушки 1 силового. коммутационного аппарата. Транзисторный ключ питается от выпрямителя 21, присоединенного к первичной обмотке сварочного трансформатора 5. Емкость 22, подключенная к выпрямителю 21, и емкость.

23, шунтирующая катушку 15 реле защиты, предназначены для сглаживания пульсаций

15 выпрямленного напряжения.

Стабилитрон 24 предназначен для ограничения амплитуды напряжения, питающего транзисторный ключ с реле защиты.

Времязадающая емкость 25 зашунтирована разрядным тиристором 26, управляю- 20 щий переход которого подключен к трансформатору 11 тока через выпрямитель 14.

Со стороны положительной- обкладки емкости 25 включен диод 27, зашунтированный в обратном направлении эмиттер-базовым переходом транзистора 28, база которого и эмиттер транзистора 16 соединены резистором 29. Емкость 25 присоединена к входу транзисторного ключа через управляемый ключ 30, присоединенный к выходу реле 10 времени. Между управляемым ключом 30 З0 и положительным полюсом выпрямителя 21 включен резистор 31 и диод 32.

Устройство работает следующим образом.

При включении кнопки 2 «Пуск» напряжение сети поступает на катушку 1 силового коммутационного аппарата, в результате чего замыкается силовой 4 и блокировочный 6 контакты.

Если это не сопровождается появлением выходного сигнала у реле времени, то система 8 фазового управления сразу же начинает формировать импульсы, обеспечиваю40 щие частичное открытие симистора 7 в оба полупериода напряжения сети, и в сварочную цепь поступает оперативное напряжение

Поскольку выходной сигнал с реле 10 45 времени отсутствует, то управляемый ключ

30 закрыт, и подключение времязадающей емкости 25 к выпрямленному напряжению моста 21 не происходит. Поэтому величина оперативного напряжения сразу же контролируется реле защиты. В случае, если после включения устройства в работу или при дальнейшей его работе величина этого напряжения превь1шает безопасное значение, то по цепи плюс выпрямителя 21, резистор 31, диод 32, стабилитрон 19, выполяющий роль элемента смещения, эмиттер-коллектор тран55 зистора 16, катушка 15 реле защиты, минус выпрямителя 21, происходит срабатывание реле защиты, которое своим размыкающим контактом 20 производит отключение сварочного трансформатора 5 от сети. Время такого отключения не превышает 0,1 с. Это время является достаточным для обеспечения электробезопасности и предупреждения последствий аварийной ситуации, которая возникает при резком возрастании. первичного тока сварочного трансформатора в случае возникновения в нем постоянной составляющей.

Если включение реле 10 времени в работу сопровождается появлением сигнала на его выходе при отсутствии сигнала на входе, система 8 фазового управления под воздействием реле 10 времени сразу же начинает формировать в сварочной цепи полное рабочее напряжение. Одновременно сигнал в реле 10 времени поступает на управляемый ключ 30, который присоединяет в базовую цепь транзистора 16 времязадающую емкость 25, находящуюся в разряженном состоянии. Поскольку в эмиттерную.цепь транзистора 16 подается напряжение смещения. от стабилитрона 19, то после подключения емкости 25, транзистор закрывается, а реле 15 защиты обесточивается. С этого момента длительность времени существования напряжения холостого хода сварочного трансформатора контролируется реле защиты.

Если это время оказывается большим, чем заданная выдержка времени на срабатывание защитного реле, то реле срабатывает и производит отключение сварочного трансформатора 5 от сети. Выдержка времени на срабатывание защитного реле определяется величиной напряжения стабилизации стабилитрона 17 и постоянной заряда времязадающей емкости 25 через резистор 31, диод 32, управляемый ключ 30 и диод 27.

Если же время существования напряжения холостого хода сварочного трансформатора меньше заданной выдержки времени на срабатывание защитного реле 15, то реле 10 времени одновременно прекращает свое воздействие на систему 8 фазового управления и управляемый ключ 30. В результате на сварочном трансформаторе 5 оперативное напряжение сменяет рабочее, а цепь заряда времязадающей емкости 25 у защитного реле прерывается. Транзисторный ключ снова открывается, а на защитное реле 15 поступает оперативное напряжение. После выключения управляемого ключа 30 ток через времязадающую емкость 25 меняет свое направление и начинает проходить через эмиттер-базовый переход транзистора 28, резистор 29 и эмиттербазовый переход транзистора 16. В результате транзистор 28 включает разрядный тиристор 26, который производит мгновенный разряд времязадающей емкости 25.

При заряде этой емкости ток проходит через диод 27, а падение напряжения на нем надежно запирает транзистор 16.

823027

12 ристора 26 при таких токах не происходит, то реле 15 защиты с заданной выдержкой времени, определяемой временем заряда емкости 25, производит. отключение сварочного трансформатора 5 от сети.

Таким образом, устройство осуществляет функциональный контроль за ложной подачей рабочего напряжения в сварочную цепь при замыкании ее в результате повреждения изоляции сварочного кабеля, а ложные срабатывания реле защиты в зависимости от

10 величины, длительности и скважности входных импульсов при производстве сварочных р а б от отсутствуют.

Формула изобретения

55

Il

Таким образом, при увеличении оперативного напряжения устройства по любым причинам, его реле 15 защиты срабатывает без выдержки времени, а введение разряд ной цепочки для времязадаюшей емкости 25 этого реле обеспечивает надежную его ра боту при величине выдержки времени на срабатывание, незначительно отличающейся от заданного времени существования пол ного напряжения сварочного трансформа тора.

При соприкосновении электрода 33 к изделию 34 замыкается сварочная цепь и с:трансформатора 11 тока поступает сиг нал на реле 10 времени, которое воздействует на систему 8 фазового управления. Она переводит симистор 7 в полностью открытое состояние. Если в процессе возбуждения

15 электрической дуги происходит кратковременное замыкание сварочной цепи, то реле

10 времени срабатывает и воздействует на систему 8 фазового управления и реле 15 заШиты аналогично предыдущему случаю. g0

Длительность сушествовани я полного напряжения холостого хода сварочного трансформатора реле защиты контролируется так же. Если в этот период происходит возбуждение электрической дуги, сигнал с трансформатора 11 тока является достаточным 25 для включения разрядного тиристора 26, который разряжает времязадаюшую емкость 25 и в течение времени горения электрической дуги удерживает ее в таком состоянии.

При открытом разрядном тиристоре 26 транзистор 16 закрыт, а реле 15 зашиты обесточено, т. е. при горении электрической луги оно заблокировано. После ее разрыва разрядный .тиристор 26 выключается, и реле 15 защиты начинает контроль длитель- 35 ности времени существования полного напряжения холостого хода сварочного трансформатора. Если оно не превышает заданное значение, реле 10 времени, возврашаясь в исходное состояние, снимает свое воздействие с системы 8 фазового управления и реле 15 зашиты. В результате на сварочном трансформаторе 5 появляется оперативное напряжение, которое сразу же поступает на реле 15 защиты, а его времязадаюшая емкость 25 отключается и мгновенно разряжается. При повторном замыкании сварочной цепи с любой скважностью входных импульсов работа схемы устройства одинакова, так как разряд емкости 25 не связан с током в сварочной цепи, а осуществляется схемой реле защиты автономно и практически мгновенно, сразу же после снятия сигнала реле 10 времени с управляемого ключа 30.

При снижении сопротивления изоляции сварочного кабеля ток в нем воздействует через обмотку 12 трансформатора 11 тока, а реле 10 времени, подавая управляющий сигнал на управляемый ключ 30, открывает его. Поскольку включение разрядного тиТаким образом, преимуществами предлагаемого устройства по сравнению с известными являются: а) отключение сварочного трансформатора без выдержки времени при увеличении оперативного напряжения по любым причинам свыше допустимого значения; б) отключение сварочного трансформатора при подаче полного рабочего напряжения в сварочную цепь в результате повреждения изоляции сварочного кабеля; в) отсутствие ложных отключений сварочного трансформатора в зависимости от величины, длительности и скважности входных импульсов в процессе производства сварочных работ.

Применение устройства позволяет повысить электробезопасность при производстве ручных электросварочных работ в условиях горнорудных предприятий.

Устройство для ограничения напряжения холостого хода сварочного трансформатора, содержащее коммутатор с системой фазового управления, реле времени, подключенное в цепь трансформатора тока, реле зашиты, подключенное к первичной обмотке сварочного трансформатора через транзисторный ключ и выпрямитель, времязадаюшую емкость и разрядный тиристор, включенный параллельно последней, а также подключенные в цепь трансформатора тока стабилитрон, управляемый ключ, резистор, диод и дополнительный транзистор, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства путем устранения ложного срабатывания реле защиты, вход управляемого ключа подсоединен к выходу реле времени, один выход управляемого ключа через стабилитрон подсоединен к эмиттеру транзисторного ключа, а другой через резистор подключен к эмиттеру того же ключа, причем общая точка соединения выхода управляемого ключа и резистора подключена к катоду диода и базе дополнительного транзистора, анод диода соединен с эмиттером последнего, при этом коллектор дополнитель823027

Составитель И. Лурье

Редактор Г. Кацалап Техред А. Бойкас Корректор Н. Стец

Заказ 1952/13 Тираж 1148 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ного транзистора подсоединен к управляющему электроду разрядного тиристора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Шипунов Н. В. и Журнаев Г. Н. Оперативное напряжение при работе сварочного трансформатора с автоматом защиты сварщика от поражения током. Труды Московского энергетического инсти тута. 1975, вып. 232, с. 106 — 109.

2. Авторское свидетельство СССР № 560712, кл. В 23 К 9/10, 01.10.75.

3. Тиристорный ограничитель напряжения холостого хода типа ТОСТ-PH.— Oò÷åò о НИР ПТП «Сибнергоцветмет», № 76092547, инвентарный № Б572565 «Разработка, изготовление и внедрение опытного образца тиристорного ограничителя холостого хода сварочных трансформаторов рудничного исполнения», Красноярск, 1977,

Устройство для ограничения напряженияхолостого хода сварочного трансформатора Устройство для ограничения напряженияхолостого хода сварочного трансформатора Устройство для ограничения напряженияхолостого хода сварочного трансформатора Устройство для ограничения напряженияхолостого хода сварочного трансформатора Устройство для ограничения напряженияхолостого хода сварочного трансформатора Устройство для ограничения напряженияхолостого хода сварочного трансформатора Устройство для ограничения напряженияхолостого хода сварочного трансформатора 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к плазменной резке металлов, более конкретно к устройствам защиты персонала от светового излучения плазменной дуги и плазмотрона от наездов на неровности разрезаемого листа или кромки вырезанных деталей раскроя

Изобретение относится к электродуговой сварке, в частности к способам регулирования длины дуги по величине напряжения на ней

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к автоматическому регулированию и управлению процессами сварки на переменном токе

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано как для ручной дуговой сварки, так и в качестве источника питания регулируемым постоянным током аккумуляторных батарей, нагревателей, светильников и т.п

Изобретение относится к области сварки и может быть использовано для сварки встык изделий из проката

Изобретение относится к автоматике и может быть использовано в системах автоматического управления различных объектов

Изобретение относится к области сварки и может быть применено в устройствах для сварки в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к области сварочной техники, а его использование может быть распространено на другие области формообразования металлов и сплавов

Изобретение относится к оборудованию для электросварки и служит для облегчения возбуждения и стабилизации дуги при электросварке

Изобретение относится к области сварки, в частности к плазменной технологии, и может найти применение в различных отраслях машиностроения
Наверх