Устройство для притирки сферическихповерхностей деталей

 

О П И С А Н И Е 823О81

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 12.04.79 (21) 2751568/25-08

„с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл. з

В 24 В 11/00

В 24 В 15/08

Гасударственный квинтет

СССР (53) УДК 621.923..5 (088.8) Опубликовано 23.04.81. Бюллетень № 15

Дата опубликования описания 05.05.81 во делаи нзввретений и открытий (72} Авторы изобретения

А. Я. Галицин и А. К. Щелчков т -1 ), е-,. и

Армавирский завод испытательных машин Производствен объединения «Топиашпри оп» (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИТИРКИ СФЕРИЧЕСКИХ

ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕИ

Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано для .притирки сферических поверхностей.

Известно устройство для обработки сферических поверхностей деталей, содержащее стол для обрабатываемой детали, связанный с механизмами вращения и качания его вокруг оси (11.

Недостатком известного устройства является низкое качество обработки, обуславливаемое качанием детали в одной плоскости за счет возвратно-поступательного движения держателя. Кроме того, устройство требует длительной переналадки при переходе на обработку сфер различных радисов.

Цель изобретения — повышение качества и производительности обработки.

Поставленная цель достигается тем, что механизм качания стола выполнен в виде регулируемых по высоте стоек с шаровыми опорами, расположенных на корпусе, установленном с возможностью вращения в сторону, противоположную вращению стола вокруг своей оси, и скоростью, отличной от скорости вращения последнего.

На чертеже представлена схема предлагаемого устройства.

Устройство содержит механизм вращения стола, выполненный в виде зубчатой передачи 1 и вала 2, связанного со столом 3.

С помощью карданного вала 4 стол 3 с деталью может устанавливаться под углом к оси вращения. Механизм покачивания стола содержит зубчатую передачу 5, корпус 6, на котором установлены три стойки 7 с шаровыми опорами. С помощью стоек pery10 лируется угол наклона стола с деталью. Корпус 6 получает вращение через зубчатую передачу 5 и вал 8 от электродвигателя (на чертеже не показан).

На раме 9 установлен механизм 10 рабочего давления, например гидроцилиндр, с помощью которого регулируется рабочее усилие на обрабатываемые поверхности. На конце штока гидроцилиндра 10 закреплен самоцентрирующийся зажи мной механизм

11, в котором установлена обрабатываемая деталь 12 (или инструмент) . Другая обрабатываемая деталь 13 установлена на столе 3.

Механизм 10 рабочего давления установлен на раме 9 при помощи шарового шарнира 14. Это дает возможность обрабаты823081

Формула изобретения г

Составитель А. Козлова

Редактор И. Николайчук Техред А. Бойкас Корректор Н. Швыдкая

Заказ 1957/1б Тираж 915 Подписное

ВНИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 вать детали со сферическими поверхностями, у которых высота детали больше радиуса сферы, и способствует более точному прилеганию сопрягаемых поверхностей.

Зубчатые передачи механизмов вращения и покачивания имеют разные передаточные отношения.

Устройство работает следующим образом.

Деталь 13 устанавливается на столе 3 устройства и закрепляется. Другая деталь или инструмент закрепляется в зажимном механизме 11. От вала 8 через коническую зубчатую передачу 1 вращение передается столу 3 с установленной на нем деталью 13.

От вала 8 через другую коническую пару во врашение приводится корпус 6. Шаровые опоры устанавливаются на разную высоту, благодаря этому регулируется угол наклона стола 3 с обрабатываемой деталью. При вращении корпуса 6 со стойками 7 осуществляется покачивание стола с деталью вокруг центра сферической поверхности в сторону, противоположную вращению стола 20 от механизм 1 вращения, что способствует качественной обработке детали по всей поверхности сферы.

Различными передаточными,и отношениями зубчатых пар достигается несинхронность вращения стола с деталью и покачивания, 25 что способствует высокому качеству обработки сферических поверхностей.

Благодаря тому, что в зажимной механизм 1 можно устанавливать как инструмент, так и деталь, на предлагаемом устройстве можно осуществлять как притирку со14 прягаемых поверхностей, так и обработку сферических. Повышению точности обработки сферических поверхностей способствует и то, что усилие прижима регулируется механизмом 10 рабочего давления.

Устройство не требует сложной переналадки в зависимости от радиуса обрабатываемых сфер, что повышает производительность установки.

При применении специальных приспособлений (сепараторов) на устройстве возмож-, на обработка прямолинейных поверхностей.

Устройство для притирки сферических поверхностей деталей, содержащее стол для обрабатываемой детали, связанный с механизмами вращения и качания его вокруг своей оси, .отличающееся тем, что, с целью повышения качества и производительности обработки, механизм качания стола выполнен в виде регулируемых по высоте стоек с шаровыми опорами, расположенных на корпусе, установленном с возможностью вращения в сторону, противоположную вращению стола вокруг своей оси, и скоростью, . отличной от скорости вращения последнего.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Кремень 3. И. и др. Абразивная доводка. Л., «Машиностроение», 1967, с. 38.