Раскатка

 

ОП ИСАНИ Е

ИЗЬБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (1823094

Союз Советски к

Социалистическил

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 27.07.79 (21) 2801563/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (51) М Кл

В 24 В 39/02

Гееударствеиимй комитет (23) Приоритет—

Опубликовано 23.04.81. Бюллетень № 15

Дата опубликования описания 05.05.81

СССР (53) УДК 621.923. .77 (088.8) hs делам изобретений

N еткрмтий

М. М. Жасимов, Э. И. Гулль, Ю. Т. Пономаре кр„.и В., И. Гадюк; /

Павлодарский индустриальный институт (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) РАСКАТКА

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при обработке отверстий методом поверхностного пластического деформирования.

Известна раскатка, содержащая оправку, сепаратор с деформирующими роликами и конусную втулку, соединенную с механизмом регулировки диаметрального размера роликов, установленного с возможностью контакта с клиновым копиром 111.

При таком исполнении невозможно обрабать вать отверстия с меняющимся по дл и не дна метром.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей.

Поставленная цель достигается тем, что на оправке выполнены бобышки, в фигурных пазах которых установлена с возможностью осевого перемещения введенная в раскатку пиноль с продольным пазом, предназначенным для размещения в нем копира, при этом последний выполнен в виде пластин, а пиноль снабжена опорным роликом.

Такое выполнение расширяет технологические возможности раскатки.

На фиг. 1 представлена раскатка, общий вид; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б — Б на фиг. 1.

Раскатка содержит оправку 1, в центральном отверстии которой размещены пружина 2 и шток 3 с закрепленной конусной опор= ной втулкой 4, вокруг которой равномерно расположены деформирующие ролики 5, установленные в сепараторе 6. Сепаратор 6 через упорные шарикоподшипники 7 соединяется с резьбовой муфтой 8, закрепленной в оправке 1 контргайкой 9., Осевое положение штока 3 устанавливается рычагом

10, шарнирно установленном на оправке 1 и имеющем контактный ролик 11 и эксцентрик 12. Контактный ролик 11 усилием пружины 2 прижат к копиру, выполненному в виде пластин 13 — 16, закрепленных в пазу пиноли 17 гайками 18, винтами 19 и пружинами 20. На переднем конце пиноли 17 закреплен кронштейн 21 с опорным роликом 22. Пиноль установлена в отверстии бобышек 23. Для торможения пиноли 17 в отверстии бобышки 23 установлен фрикцион

24, прижимаемый к пиноли 17 пружиной 25.

Настройка раскатки осуществляется следующим образом.

823094

Усредненный диаметр раскатки, определяемый по деформирующим роликам 5, настраивается с помощью резьбовой муфты

8. Зависимость между величиной настроечного диаметра раскатки и расстоянием де/ формирующих роликов от торца изделия определяется профилем и установкой пластин 13 — 16. Так, копирная пластина 13 определяет заход раскатки в отверстие, пластина 14 — раскатывание по утолщенной стенке, пластина 15 — раскатывание по тонкой стенке, пластина 16 — выход раскатки из отверстия и снижение диаметра раскатки для последующего вывода ее из обработанного отверстия.

Раскатка работает следующим образом.

В исходном положении пиноль 17 выдвинута вперед до отказа. При вращающейся детали или инструменте осевой подачей раскатка подводится к изделию, опорный ролик 22 упирается в торец и пиноль 17 с копирными пластинами 13 — 16 начинает сдвигаться относительно оправки 1 и рычага 10 точно в соответствии с движением раскатки относительно изделия, и контактный ролик 11, повторяя профиль пластинок 13 — 16, через рычаг 10 и шток 3 меняет диаметр раскатки в заданной зависимости. В конце рабочего хода контактный ролик 11 наезжает на конечный выступ пластины 16 (самый высокий во всем профиле копира) и диаметр раскатки умЕньшается до величины, меньшей диаметра обработанного отверстия. Поворотом эксцентрика 12 рычаг 10 закрепляется в таком положении и раскатка выводится из отверстия. Пиноль

17 может быть выдвинута в исходное положение или упором при отводе раскатки из отверстия или после окончательного отвода раскатки каким-нибудь устройством. После этого поворотом эксцентрика 12 рычаг поворачивают до упора контактного ролика 11

5 в копирную пластину 13. Цикл повторяется.

Применение предлагаемой раскатки позволяет значительно повысить точность обработки благодаря учету всех факторов, влияющих на отклонение диаметра обработки от заданной величины.

Формула изобретения

Раскатка, содержащая оправку, сепаратор с деформирующими роликами и конусную втулку, соединенную с механизмом регулировки диаметрального размера роликов, установленного с возможностью контакта с клиновым копиром, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, на оправке выполнены бобышки, в фигурных пазах которых установлена с возможностью осевого перемещения введенная в раскатку пиноль с продольным пазом, предназначенным для размещения в нем копира, при этом последний выполнен в виде пластин, а пиноль снабжена опорным роликом.

Источники информации, 3о принятые во внимание при экспертизе !. Коновалов Е. Г. и др. Чистовая и упрочняющая фотационная обработка поверхностей, Ми иск, 1968. с. 309 — 311, рис. 200.

823094

А — А

Фиг.д

Составитель А. Грибков

Редактор В. Еремеева - Техред А. Бойкас Корректор Н. Швыдкая

Заказ 1957/16 Тираж 915 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I 13035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Раскатка Раскатка Раскатка Раскатка 

 

Похожие патенты:

Раскатник // 781035

Изобретение относится к изготовлению инструментов для отделочной чистовой обработки внутренних поверхностей отверстий деталей машин

Изобретение относится к металлообработке, в частности к обработке отверстий дорнованием

Изобретение относится к металлообработке, а именно, к чистовой обработке отверстий методом пластического деформирования

Изобретение относится к металлообработке глубоких отверстий дорнованием

Изобретение относится к методам упрочнения поверхности деталей в процессе их обработки

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к средствам упрочнения поверхностей деталей с их высокоточной обработкой

Изобретение относится к обработке материалов резанием и давлением, а именно к расточке цилиндров с последной обработкой, раскаткой и дробеструйной обработкой

Изобретение относится к обработке материалов резанием и давлением, к расточке цилиндров с последней обработкой раскаткой и дробеструйной обработкой
Наверх