Способ формования таблеток изполимерного материала

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<>823149 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 11 ° 03 ° 79 (21) 2735188/23-05 Я)М, Кл. с присоединением заявки Ио— (23) Приоритет

В 29 В 1/032

В 29 С 1/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 230481. Бюллетень Но 15 (53) УДК 678. .027(088.8) Дата опубликования описания 26 ° 04. 81(71) Заявитель (54) СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ТАБЛЕТОК ИЗ ПОЛИМЕРНОГО

МАТЕРИАЛА

Изобретение относится -к пЕреработке порошковых материалов и может быть использовано при производстве изделий, в которых в качестве герметика применяется порошковый полимерный материал.

Известен способ формования порошкового материала, состоящий из операций дозирования, прессования, выталкивания и транспортирования (1J .

Недостатком данного способа является то, что при таблетировании порошкового полимера после операции выталкивания таблетки из пресс-формы затруднена транспортировка ее иэ рабочей эоны. Трудность заключается в наличии значительной адгеэии отпрессованной таблетки к поверхности нижнего пуансона, приводящей к разрушению таблетки в момент сталкивания ее на линию транспортирования.

Известен способ формования таблеток, включающий заполнение полости пресс-формы порошком, прессование и удаление таблетки из полости пресс-формы пуансоном. При удалении таблетки иэ полости пресс-формы на пуансон накладывают ультразвуковые колебания. Наложение ультразвуковых колебаний устраняет адгезию с пуансонами (2).

Недостатком данного способа является низкая производительность эа счет длительности процесса наложения ультразвуковых колебаний и разбора разъемной пресс-формы.

Использование ультразвуковых колебаний ухудшает также условия тру1О

Цель изобретения — повышение качества изделия за сче предотвращения разрушения таблетки при удалении путем устранения адгезии таб

15 летки к пуансону.

Цель достигается тем, что согласно способу, включающему заполнение полости пресс-формы порошком, прессование и удаление таблетки из полос20 ти пресс-формы пуансоном, перед уда..лением таблетки осуществляют предварительное ее выталкивание пуансоном .с последующим его отводом от таблетки.

25 Ha чертеже схематичеоки изображейо устройство, иллюстирующее предлагаемый способ, где: а — положение нижнего пуансона и таблетки в конечный .момент прессования; б — положе3Q ние таблетки и нижнего. пуансона в

823149

Формула изобретения

Составитель И. Фролова

Редактор С. Патрушева Техред A.ÁàáèíåU. Корректор Г. Наэа ова

Заказ 1966/19 Тираж 694. Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий сква -35 Ра шская наб. . 4 5

113035 Ло Ж у, л /

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 момент предварительного подъема его вверх; в - положение таблетки и ниж него пуансона в момент устранения адгеэии между ними, т.е. опускание нижнего пуансона на 1-2 мм; г положение нижнего пуансона и таблетки после .Устранения адгеэии, т.е. в момент конечного выталкивания таблетки из пресс-формы на линию транспортирования.

Формирование таблетки осуществляется следующим образом.

Порошок, поступающий из доватора в пресс-форму (на чертеже не показано), прессуют. (а) и извлекают готовую таблетку (б).. Извлечение осуществляется перемещением нижнего пу- 15 ансона 1 вверх, к прессующей поверхности которого прилипла таблетка 2. После выталкивания, таблетка под действием сил упругого последействия увеличивается в размере 2О по всем периметрам и высоте,на величину ь В. Это явление используется для устранения адгезии таблетки к прессующей поверхности нижне- го пуансона путем его опускания (в) на глубину 1-2 мм. При этом, свободный ход таблетки в рабочей зоне прессформы из-за увеличения ее размеров ограничивается и она, прилегая к краям матрицы по наружному и внутреннему периметрам, задерживается матри- ЗО цей и отрывается от нижнего пуансона 1 . Адгезия таким способом устраняется, и нижний пуансон 1 вновь поднимается вверх и удаляет таблетку 2, не разрушая ее поверхности, из полости пресс-формы на линию транспортирования (г).

Использование данного способа позволяет повысить качество изготавливаемых таблеток, так как предотвращается разрушейие их поверхности при удалении.

Способ формования таблеток из полимерного материала, включающий заполнение полости пресс-формы порошком, прессование и удаление табле тки иэ полости пресс-формы пуансоном, о т л и ч à о шийся тем, что, с целью повышения качества изделия эа счет предотвращения разрушения таблетки при удалении путем устранения адгезии таблетки к пуансону, перед удалением таблетки осуществляют предварительное ее выталкивание пуансоном с последующим

:.)

его отводом от таблетки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Кольман-Иванов Э.Э. Таблетирование в химической промышленности.

М., "Химия", 1976, с. 10.

2. Авторское свидетельство СССР

9 549263, кл. В 22 F 3/02, 1975 (прототип).

Способ формования таблеток изполимерного материала Способ формования таблеток изполимерного материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области производства композиционных материалов на основе термопластичных высокомолекулярных соединений, в частности к устройствам для приготовления и переработки резин и других полимерных и полимеркаучуковых композиций в полуфабрикаты или готовые изделия

Изобретение относится к способам и устройствам для смещения и диспергирования гомогенных сред

Изобретение относится к области обработки отверждением отходов разных типов с целью получения инертных материалов, которые можно хранить в соответствующем месте

Изобретение относится к области переработки полимеров, в частности к способу приготовления полимерных композиционных материалов на основе полиэтилена с каучуками

Изобретение относится к способам и устройствам для смешения и диспергирования гомогенных сред

Изобретение относится к высокопроизводительному способу дегазации и газации термопластичных полимерных расплавов, а также к установке для его осуществления

Изобретение относится к устройству для смешения/экструдирования пластичного полимера, в частности смолы
Наверх