Устройство для изготовления стержнейв оболочке

 

(iu823156

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополннтельное к авт. санд-ву (5> }>, Кд.

В 29 D 23/04

В 29 0 23/12 (22)Заявлено25, l0.78 (21) 2677548/23-05 с прнсоеднненнеат заявки И— (23) Прнорнтет

Гееудератаввиий кюмнтет

СССР по девам иаебретвивй н етарытнй

Опубликовано 23. 04, 81, Ьнтллетень М IS (53у УДК 678.057,,8(088.8) Дата онублнковання опнсання 10,0S.8! (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕРЖНЕЙ В ОБОЛОЧКЕ

Изобретение относится к получению стержней круглого, многогранного и подобного профиля из литъевых материалов отверждением их в оболочке, непрерывно изготовляемой на оправке.

% с

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для изготовления стержней в оболочке, содержащее поворотную полую оправку для формова" ния оболочки, рулонодержатели для ленты оболочки, приспособления для нанесения клея, поворотную форму, размещенные в оправке трубопроводы, подачи материала в форму )I)„

Однако находящийся в оболочке материал не контактирует непосредственно с формой, поэтому сдвиговые напряжения в нем малы, Вследствие того,что формование стержня осуществляется прижатием оболочки по .всей поверхности формы, на его продвижение требуются значительные усилия, 2

Цель изобретения — уменьшение уси. лия на перемещение стержня в процессе формования, Достигается .это тем,что в устрой-, стве, содержащем поворотную полую оправку. для формования оболочки, рулонодержатели для ленты оболочки приспособления для нанесения клея, поворотную форму и: размещенные в оправке трубопроводы подачи материала, форма выполнена с внутренним диаметром, превышающим наружный диаметр оправки с оболочкой и установлена эксцентрично оправке, со смещением оси формы вверх от оси оправки на величину половины разности диаметров формы и оправки с оболочкой.

На фиг. 1 дана схема устройства, продольный разрез; на фиг. 2 — поперечные сечения оправки и формы (А-А), и сечения заполненной оболочки в форме по зонам, в которых полимер находится в жидком (Б-Б), вязком (В-В) и твердом (Г-Г).состояниях.

823! 56 4 устройство содержит подую опррвку, 1, установленную на стойке рамы 2 и вращаемую от приводного вала 3 через систему шестерен 4, вращаейый от них же шестеренный насос,5, размещенный

s оправке трубопроводы 8 для подачи материала, соединенные с уплотненным неподвижным диском 9. @смежная оболочка 10 на оправке уплотнена эластичной манжетой 11 и входит в форму 12, вращаемую от общего приводного вала через шестерню 13 и образующую с термокамерой 14 узел отверждения. Выходящий из формы. изготавливаемый стержень поддерживается закрепленным на форме роликовым захватом 15. Форма .выполнена с внутренним диаметром больше диаметра оправки с оболочкой и установлена эксцентрично относительно оси оправки вверх со смещением оси формы вверх на вели .нну е, равную половине разности диаметров формы и оправки с оболочкой (фиг. 2

А-А).

Устройство работает следующим образом .

Перед началом работы нагревают оправку 1 и форму 12 до рабочей температуры. Затем берут затравочный стержень такого же шестигранного сечения, как и оправка 1, приклеивают на его конец бумажную юбку и вводят стержень в форму 12 так, чтобы юбка плотно наделась на оправку 1, Затем с бобины 6 сматывают бумажную ленту 7 и с заданным шагом вручную наматывают ее на оправку 1, проклеивая по краям и в месте соединения с юбкой затравочного стержня так, чтобы образовать герметичную оболочку

10, Внутрь ее по материальным трубопроводам 8 подают исходные компоненты. Когда под их давлением оболочка начнет смещаться в сторону формы, включают вращение приводного вала

3, от которого через шестерни 4 и 13 вращаются оправка 1, форма 12 и шестеренный насос 5, подающий клей на бумажную ленту 7. При этом происходит непрерывное склеивание оболочки, заполнение ее жидким расплавом и продвижение вдоль формы 12 с постепенным его отверждением. В процессе,скольжения оболочки по нижней части формы и ее вращения вместе с ней происходит постепенное формообразование стержня. В зоне Б«В (фиг. 2) оболочка заполнена еще жидким расплавом, под действием его веса она прижимается к формующей поверхности снизу и по бокам за счет искажения формы шестигранника. При вращении формы с оболочкой происходит перекатывание последней по формующей поверхности.

По мере увеличения времени нахожде ния расплава в форме и продвижения оболочки вдоль нее происходит увеличение вязкости расплава. Материал

10 переходит в пластичное состояние и при перекатывании начинает сохранять профиль формы с уменьшением площадки контакта с ней (В-В фиг. 2), При достаточной скорости вращения получается стержень подобного с формой профиля, но меньшего диаметра (Г-Г, фиг. 2). Чтобы исключить проворачивания готового стержня относительно оболочки в зоне жидкого расплава и

20 предотвратить ее смятие и разрыв

Ф выходящий из формы стержень поддер25

1, поэтому утечки расплава не происходит.

40

Формула изобретения

55 живается роликовым захватом 15,закрепленным на вращающейся форме 12, Для уплотнения оболочки 10 на оправке 1 установлена эластичная манжета

1!. Неподвижный диск 9, соединенный с материальными трубопроводами 8, тоже уплотнен в зазоре между оправкой

Выполнение формы с диаметром, превышающим диаметр оправки с оболочкой, и эксцентричное расположение формы и оболочки, обеспечивающее прилегание заполненной оболочки к форме только частью поверхности, в несколько раз снижает усилия на перемещение стержня в форме.

Устройство для изготовления стержней в оболочке, содержащее полую оправку для формирования ободочки, рулонодержатели для ленты оболочки, приспособление для нанесения клея, поворотную форму и размещенные в оправке трубопроводы подачи материала в форму, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью уменьшения усилия ! на перемещение стержня в процессе формирования, форма выполнена с внутренним диаметром, превышающим наружный диаметр оправки с оболочкой, и установлена эксцентрично оправке, со смещением оси формы вверх от-.оси оправки на величину половины разйос823156 хххххх

Составитель И.Фролова

Редактор. С,Патрушева ТехредА.Бабинец Корректор Л.Иван

Заказ 9 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

)13035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5

Филиал ППП Патент, г. жгород, ул, Проектная, 5 ти диаметров формы и оправки с оболочкой.

Источники информации, / принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР по заявке ¹ 2478573/23-05, кл. В 29 0 23/04,. В 29 0 23/!2, 25.04.77 (прототип).