Устройство для замены элементовармировки b вертикальном стволе шахты

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИЯЕТ ЕЛЬ СТВУ

Союз Советски к

Социалистических

Рестгублик ()823587 (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Зая влено 15.05.79 (21) 2766089/22-03 (5! )М. Кл.

E 21 0 7/00 с присоединением заявки М—

Гееударствваиый кзмнтвт СССР из делам извбретвикй и аткрмткй (28) Приоритет (53) УДК 622.674. .002.52 (088.8) Опубликовано 23.04.81 . Бюллетень Рй 15

Дата опубликования описания 25.04З1„, 1

/ ",,, i

И. Г. Манец. А. A. Молчанов и H. В. BpbrpeP"

/ . — /

""" »»„

Всесоюзный научно-исследовательский институт горной механики им. М. М, Федорова (72) Авторы изобретения (7l ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАМЕНЫ ЭЛЕМЕНТОВ АРМИРОВКИ

В ВЕРТИКАЛЬНОМ СТВОЛЕ ШАХТЫ

Изобретение относится к устройствам, прйменяемым для замены элементов жесткой армировкн в вертикальных стволах. шахт.

Известно устройство жесткой конструкции для ведения работ в вертикальных стволах действующих шахт, выполненное в виде многоэтажной люльки, смонтированной на верхней части подъемного сосуда, и состоящее из. отдельных секций с направляющими башмаками, ограждением каждого этажа предохранительным полком и лестницей (П.

Монтаж и демонтаж такого устройства трудоемок, оно не приспособлено для применения в стволах с различных шагом армировки.

Известно другое устройство, включающее т5 многоэтажную люльку, смонтированную на верхней части подъемного сосуда, выполненную с направляющими лапами и ограждениями каждого этажа, предохранительный полок и междуэтажные перекрытия люльки, соединенные между собой гибкой связью, например цепями. Устpofterso складывается на крышке подъемного сосуда, а затем с помощью лебедки, установленной на приемной площадке, раскрывается и в этом положении удерживается жимком трения, установленным на подъемном канате.

При этом расстояние между рабочими площадками соответствует, шагу армировки (2) .

Однако применение этого устройства снижает безопасность ведения работ, так как из-за подвижности рабочих площадок по высоте при посадке подъемного сосуда и налуске подъемного каната, а также проскальзывании жимков крепления возможны случаи травматизма . находящихся на них людей.

Кроме того, такое устройство пригодно только для работы в стволах с одним шагом армировкн. Крепление каждой из рабочей площадок жимками к канату отрицательно влияет на его надежность вследствие пережимов.

Цель изобретения — повышение производи-с тельности работ в стволах с различным шагом армировки.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для ззмены армировки.в вертикальном стволе шахты, включающем рабочие площадки, междуэтажные связи. защитный зонт, предохранительные полки, ограждение, направ-, 3 8 ляющие и привод направляющие снабжены подвижнымй и неподвижными башмаками, расположе)шыми на противоположных сторонах рабочей площадки, а междуэтажные связи выполнены в виде шарнирно-рычажной системы с основными и дополнительными рычагами, t при этом внешние узлы.соединеция основных рычагов шарнирно связаны с подвижными башмаками, установленными с возможностью перемещения по направляющим, а внутренние узлы соедннения дополнительных рычагов шарнирно связаны с неподвижным башмаком.

Кроме того, автономный привод устройст,ва выполнен в виде силового .гидроцилиндра.

Замена жестких или гибких междуэтажных связей шарнирно-рычажной системой с приводом позволяет достичь оперативность работ за счет складывания устройства, раздвижения корпуса устройства на высоту, равную шагу армировки ствола, отказа от монтажа вспомогательных лебедок на приемной площадке и направляющих шкивов в копре для монтажа и демонтажа устройства, После раздвижения устройства и фиксирования перекрещивающихся рычагов междуэтажные связи обеспечивают необходимую жесткость его конструкции.

На фиг 1 .изображено предлагаемое устройство в раздвинутом виде; на фиг. 2— схема установки привода устройства; на фиг. 3 — Разрез А — А на фиг. 1; на фиг.

4 — схема кречления основных и дополнительных перекрещивающихся рычагов к рабочей площадке; на фиг. 5 — крепление подвижных башмаков, перекрещивающихся рычагов на направляющей рабочей площадке.

Многоэтажное устройство смонтировано на передвижной платформе 1. Устройство состоит из расположенных ярусами рабочих площадок

2 и соединенных между собой перекрещивающихся рычагов 3 образующих шарнирнорычажную систему типа нюрнбергских ножниц.

Нижние элементы ножниц шарнирно закреплены в поворотных сегментах 4, соединенных с приводом 5, в качестве которого применен силовой гидравлический цилкщр (гидравлические стойки), через систему блоков 6 натяжным канатом 7 (фиг. 2), Каждая из рабочих площадок имеет откидное ограждение 8, защитный бортик 9, прорезь для пропуска подъемного каната 10, фиксирующую пластину 11, лаз, закрываемый люком

12, h направляющие 13. Между рабочими пло- щадками расположены цепные лестницы 14 (фиг. 3). Имеется защитный зонт 15 в виде конуса, предохраняющий находящихся на площадке рабочих от травмирования случайно падающими сверху предметами. Передвижная

23587 4 платформа 1 оснащена роликами 16, с помоци,ю которых устройство в сложенном виде закатывается на подъемньш сосуд 17. Защитный зонт 15 и каждая из рабочих плоп1адок

2 имеет предохранительные полки 18 для защиты рук рабочих от травмирования при и1 нахождении за пределами устройства. Ограждение 8 прикреплено шарнирно к рабочей пло щадке, что позволяет укладывать ограждение на рабочую площадку при складывании ycfройства. Фиксирующая пластина 11 подковообразной формы закреплена на площадке штифтами, проходящими через отверстия в ней.

Направляющие 13 расположены по сторонам

1s рабочей площадки 2 и состоят из уголков (верхнего 19 и нижнего 20) прикрепленных к корпусу площадки (фиг. S).

Направляющие снабжены башмаками (двумя подвижными 21 и одним неподвижным 22).

20 . Дополнительные рычаги 23 соединены между собой шарнирно. К корпусу неподвижных башмаков 22 прикреплены проушины рычагов 23, предназначенных для обеспечения одновременности движения подвижных башмаков 21

25 (фиг. 4), На подъемном сосуде 17 многоэтажное устройство закрепляется при помощи винтовых стяжек 24.

Монтаж и демонтаж устройства в стволе производят следующим образом.

30 Перед производством ремонтных работ в шахтном стволе устройство в сложенном виде на платформе 1 закатывают на подъемный сосуд и закрепляют винтовыми стяжками 24.

С помощью привода 5 многоэтажное устройз5 ство раздвигается по подъемному канату 10 на необходимую длину так чтобы высота . междуэтажных связей была равна шагу армировки ствола, При этом. подвижные башмаки скользят

40 по направляющей 13, сближаясь. После этого устанавливают ограждение 8 рабочих площадок 2, закрепляют пластины 11. Рабочие с необходимым инструментом размещаются на рабочих площадках, и устройство вместе с

45 подъемным сосудом 17, на котором оио закреплено, опускают в ствол к месту производства ремонтных работ. После окончания ремонтных работ подъемный сосуд с установленным на нем многоэтажным устройством

50 поднжчают из ствола.

Устройство складывают при помощи привода. Рабочие площадки 2, с которых снято ограждение 8> ойускаются друг на друга.

При этом подвижные башмаки 21 скользят

5ч по направляющим 13, раздвигаясь.

Ъ

После окончания ремонтных работ в стволе винтовые стяжки 24, закрепляющие многоэтажное устройство на подъемном сосуде 17, 5 82 снимают. Снимают также и пластины 11. За» тем устройство в сложенном виде откатывают с.подъемиого сосуда.

Предлагаемое устройство позволяет уменьшить трудоемкость монтажа, изменять расстояния между рабочими площадками в зависимости от величины шага армировки шахтного ствола.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР Р 352019Ä кл. Б 21 О 7/00, 1969.

20 2. Авторское свидетельство СССР У 373416,, кл Е 21 0 7/00, 1969.

Формула изобретения

1. Устройство для замены элементов армировки в вертикальном стволе шахты включа. ющее рабочие площадки, междуэтажные связи, защитный зонт предохранительные полки, / ограждение, нзправлвюшие и привод, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности работ в стволах с различным шагом армировки, иаправляющие снабжены подвижными и ненодвижными

3587 6 башмаками расположенными на противоположных сторонах рабочей площадки, а междуэтажные связи выполнены в виде шарнириорычажиой системы с осиовными и дополнительными рычагами,- при этом внешние узлы соединения основных рычагов шарнирио связаны с подвижнъпки башмаками, установленными с возможностью перемещения по иаправляющим, а,внутренние узлы соединения допол» г 0 нительных рычагов шарнирио связаны с неподвижным башмаком.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что привод выполнеи в виде силового гидроцилиндра.

823587

Составитель С. Лукашова .Техред И; Асталощ Корректор G. Билак

Редактор Н. Лазаренко

Заказ 2037/41

Филиал ППП "Патент ", г. Уитород„ул. Проектная, 4

Тираж 627 Подлисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5