Горелка

 

ОПИСАНИЕ щ

ИЗОБРЕТЕНИЯ ""823756

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 180178 (21) 2572254/24-06 (1)М. Kll.

F 23 0 13/00 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 662.951. .2 (088.8) Опубликовано 230481. Бюллетень N9 15

Дата опубликования описания 2304,81 енто" Я=,-с .-,а Ко даков (72) Авторы изобретения

В.Т. Буглаев, В.И. Калентьев, П.

j . вя

j, "":.",,".,7 c j

Брянский институт транспортногй,цашМЬа рернИя ф

" -:и.4

"Мс (71) Заявитель (54) ГОРЕЛКд

Изобретение относится к устройствам для сжигания газа и может быть использовано в машиностроительной, металлургической и других отраслях промышленности.

Известны горелки, содержащие конфузорно-диффуэорный корпус с пережимом и размещенным по периферии последнего кольцевым коллектором, подключенным к корпусу в зоне пережима кольцевой прорезью, а также установленную по оси корпуса трубу, выполненную в продольном сечении в форме обтекателя p1).

Недостатком таких горелок является неустойчивая работа на режимах неполных нагрузок из-за сложности регулирования соотношения газа и воздуха. 20

Цель изобретения — повышение устойчивости работы на режимах неполных нагрузок.

Поставленная цель достигается тем,, что кольцевой коллектор снабжен пат рубком подачи газа, корпус и цент-. ральная труба сообщены с источником воздуха, а выходной участок трубы выполнен в виде диффузора, снабженного конусным обтекателем, максимальное 30 сечение которого совпадает. с. выходным срезом трубы.

Кроме того, угол конуса диффузорного выходного участка трубы составляет 20-30о.

На чертеже изображена горелка, общий вид., Горелка содержит конфузорно-диффузорный корпус 1 с пережимом 2 и размещенными по периферии последнего кольцевым коллектором З,подключенным н корпусу 1 в зоне пережима 2 кольцевой прорезью 4, а также установленную по оси корпуса 1 трубу 5, выполненную в продольном сечении в форме обтекателя. Кольцевой коллектор 3 снабжен патрубком 6 подачи га-. за, корпус 1 и центральная труба 5 сообщены с источником воздуха, а выходной участок трубы 5 выполнен в виде диффузора 7, снабженного конусным обтекателем 8, максимальное сечение которого совпадает с выходным срезом трубы 5.

Угол конусности диффузорного выходного участка 7 трубы 5 составляет о

20-30 . Корпус 1 сообщен с источником воздуха патрубком 9.

Горелка работает следующим образом.

823756

Воздух под давлением подается в патрубох 9 корпуса 1 и в центральную трубу 5, а газ через патрубок 6 поступает в кольцевой коллектор 3. Поток воздуха проходит через пережим

2. в корпус 1, приобретая в нем.максимальную cKopocTb и создавая разряжение по периферии потока.

Газ под действием разности давления кольцевой струей через прорезь

4 вливается в поток воздуха, который в этом сечении имеет наименьшую толщину и плотность и, интенсивно перемешиваясь с воздухом, попадает в диффузорный участок корпуса 1, где дополнительно перемешивается с кольцевой струей воздуха, выходящей через f5 центральную трубу 5, снабженную конусным обтекателем 8.

При номинальной нагрузке через патрубок 9 корпуса 1 проходит около

80, а через центральную трубу около

20% воздуха. Полученная при этом топливо-воздушная смесь имеет коэффициент избытка воздуха, равный 1,05.

При снижении нагрузки дросселируется поток воздуха, поступающего в патрубок 9. Подача воздуха через 25 трубу 5 и давление газа не изменяются. Топливо-воздушная смесь в месте пережима получается обогащенной, но после смешения с воздухом, выходящимиз трубы 5, коэффициент избытка возду П ха в смеси приближается к 1,05-1,1.

При уменьшении подачи воздуха через патрубок 9 в два раза количество воздуха, прошедшего через трубу

5, составляет ЗЗЪ. Качество смесеобразования при этом ухудшается, но длина факела и скорость потока смеси остаются близкими к параметрам номинальной нагрузки.

Угол конусности диффузорного выходного участка выбирается таким,чтобы продолжение образующих выходного участка трубы выходило на стенки корпуса или их продолжение около торца и составляло 20-30О.

Уменьшение указанного угла приво- 45 дит к удлинению диффузора и увеличению габаритов горелки. Снижение длины диффузора при угле менее 20 приводит к снижению качества горючей смеси и к образованию обедненного ядра по оси горелки.

Увеличение указанного угла выше

30 приводит к рассеиванию первичноо го потока горючей смеси и снижению длины факела, а также к проскоку пламени внутрь горелки.

Таким образом, предлагаемая горелка обеспечивает устойчивую работу на режимах переменных нагрузок с переходом от полностью внутреннего смешения на номинальных нагрузках к частичному внешнему на малых нагрузках с поддержанием коэффициента избытка воздуха в пределах 1,05-1,10.

Формула изобретения

Горелка, содержащая конфузорнодиффузорный корпус с пережимом и размещенным по периферии последнего кольцевым коллектором, подключенным к корпусу в зоне пережима кольцевой прорезью, а также установленную по оси корпуса трубу, выполненную в продольном сечении в форме обтекателя, отличающаяся тем, что, с целью повышения устойчивости работы на режимах неполных нагрузок, кольцевой коллектор снабжен патрубком подачи газа, корпус и центральная труба сообщены с источником воздуха, а вы>:одной участок трубы выполнен в виде диффузора, снабженного конусным обтекателем, максимальное сечение которого совпадает с выходным срезом трубы.

2. Горелка по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что угол конуса диффузорного выходного участка трубы составляет 20-30

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Германии Р 482010, кл. 24 С 10, 1929.

823756

Окислипюль т

М

Е с Ъ

Составитель Т. Неверова

Редактор Н. Егорова Техре;-. А.Бабинец КорректорH.Стец

Заказ 2069/49 Тираж 606 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r Ужгород, ул. Проектная, 4