Гидравлический классификатор

 

О п И С А Н И Е (11)825148

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскии

Социалистические

Реслублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 23.03.77 (21) 2 69934/22-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл з

В 03 В 5/62.Гееуддрстееннмй кемнтет (53) УДК 622.753. .002.5 (088.8) Опубликовано 30.04.81. Бюллетень № 16

Дата опубликования описания 10.05.81 йо делам изобретений н еткрмтий (72) Автор изобретения

И. А. Абрамов (71) Заявитель (54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для разделения твердых материалов с помощью жидкостей и, в частности, для классификации легких материалов, например стеклянных микросфер.

Известно устройство для классификации стеклянных микросфер с помощью сит в спирте, в котором классификация производится ячейками сит, расположенных друг над другом в порядке убывания размеров ячеек. Жидкость, принимаемая в качестве носителя микросфер при такой классификации, должна обладать малой величиной поверхностного натяжения для устранения залипания микросфер в ячейках сит. Микросферы, находящиеся под ситами, подвергаются вибрациям или ультразвуковому облучению для разделения слипшихся микросфер и перемешивания их, чтобы крупные микросферы не препятствовали прохождению через сита мелких микросфер (1).

Однако такое устройство для классификации является малоэффективным и малопроизводительным, так как загрузка микросфер производится небольшими партиями, неразлипшиеся конгломераты мелких микросфер остаются в ситах с крупными микросферами и большое количество микросфер во время вибрации ломается а сита.

Известно также устройство для разделения порошков на фракции, состоящее из отстойника секционного типа, автоматического дозатора, регулятора подачи жидкости и сборника фракции, предназначенного для разделения порошков на,фракции по скорости осаждения в воде или другой жидкости (2).

Однако это устройство невозможно применять для классификации стеклянных микросфер, плотность которых меньше плотности самых легких жидкостей, за исключением некоторых сжиженных газов, а загрузочное приспособление указанного устройства не отделяет воздушных пузырьков, препятствующих разделению фракций.

Наиболее близким к предлагаемому является гидравлический классификатор для разделения сыпучих материалов в потоке жидкости, включающий загрузочное устройство, приспособление для успокоен <я потока, смесительную и классифицирующую камеры, водоподоводящий и сливной патрубки и приемники для продуктов разделения (3).

825148

Формула изобретения

S0

Однако этот классификатор также не может быть применен для классификации стеклянных микросфер вследствие присущих ему недостатков двух предыдущих устройств.

Цель изобретения — обеспечение разделения по крупности продуктов, удельный вес которых меньше удельного веса жидкости.

Поставленная цель достигается тем, что в гидравлическом классификаторе для разделения сыпучих материалов в потоке жидкости, включающем загрузочное устройство, приспособление для успокоения потока, смесительную и классифицирующую камеры, водоподводящий и сливной патрубки и приемники для продуктов разделения, приспособление для успокоения потока расположено над классифицирующей камерой и снабжено в своей нижней части устройством для выгрузки крупной фракции, выполненным в виде раструба с кольцевым зазором, смесительная камера соединена с загрузочным устройством наклонным патрубком для фильтрации воздушных пузырьков, причем сливной патрубок установлен в нижней части смесительной камеры.

Приспособление для успокоения потока выполнено в виде набора дисков, установленных перпендикулярно потоку, что обеспечивает предотврашение попадания воздушных пузырьков в классифицирующую камеру.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Гидравлический классификатор включает загрузочное устройство 1, приспособление 2 для успокоения потока, смесительную 3 и классифицирующую 4 камеры, водоподводящий 5 и сливной 6 патрубки и приемник 7 для сбора рупной фракции (приемник для мелкой фракции не показан).

Приспособление 2 для успокоения потока выполнено в виде набора дисков 8, установленных перпендикулярно потоку жидкости, расположено над классифицируюшей камерой 4 и снабжено в своей нижней части устройством 9 для выгрузки крупной фракции, выполненным в виде раструба с кольцевым зазором 10.

Смесительная камера 3 соединена с загрузочным устройством 1 наклонным патрубком 11. Сливной патрубок 6 установлен в нижней части смесительной камеры 3. Над загрузочным устройством установлена вибромешалка 12, а смесительная камера 3 снабжена ультразвуковым разделителем 13 конгломератов.

Гидравлический классификатор работает следующим образом.

Через водоподводящий патрубок 5 в классификатор подается вода, скорость потока которой в классифицирующей камере 4 устанавливается регулятором 14. На входе в сприспособление 2 для успокоения поток является вихревым и его вращение вокруг

1О

15 го г5 зо

40 вертикальной оси вытесняет воздушные пузырьки к центру приспособления 2, а набор дисков 8 препятствует прохождению воздушных пузырьков в камеру 4 и замедляет вихри. В нижней части приспособления 2 поток разделяется на два направления: часть

его, расположенная около наружных стенок, движется вниз по классифицирующей камере 4, а часть потока, расположенная ближе к центру, поднимается вверх по устройству 9 для выгрузки крупной фракции и попадает в приемник 7 крупной фракции.

Микросферы закладывают в загрузочное устройство 1, наполненное водой до верхнего уровня патрубка Il фильтрации воздушных пузырьков при закрытом кране 15 и закрытом регуляторе 16 скорости подачи смеси, закрывают загрузочное устройство 1 пробкой, включают вибромешалку 12 и ультразвуковой разделитель 13 конгломератов.

Открывают кран 15 и устанавливают регулятор 16 в нужное положение. Смесь потоком воды подается через патрубок 11 фильтрации воздушных пузырьков, ультразвуковой разделитель 13 конгломератов и сетчатый фильтр 17 для неразделенных конгломератов в смесительную камеру 3, из которой крупные микросферы попадают в классифицирующую камеру 4, а мелкие с потоком воды уносятся через сливной патрубок 6. Часть крупных микросфер, скорость подъема которых больше скорости потока жидкости в классифицирующей камере 4, поднимается вверх и захватывается попутным потоком в устройстве 9 для выгрузки крупной фракции, который выносит микросферы в приемник 7 крупной фракции. Те же микросферы, которые не могут преодолеть потока воды в классифицируюшей камере 4 так же, как и мелкие, выводятся через сливной патрубок 6 и регулятор 14 скорости потока. Кран 18 служит для промывки сетчатого фильтра 17 и ультразвукового разделителя 13 конгломератов.

Эффективность классификации и производительность предлагаемого классификатора по сравнению с известными значительно выше, эксплуатация его безопаснее и дешевле.

l. Гидравлический классификатор для разделения сыпучих материалов в потоке жидКости, включаюший загрузочное устройство, приспособление для успокоения потока, смесительную и классифицирующие камеры, водоподводящий и сливной патрубки и приемники для продуктов разделения, отличающийся тем, что, с целью обеспечения разделения по крупности продуктов, удельный вес которых меньше удельного веса жидкости, приспособление для успокоения потока расположено над классифицируюшей камерой и снабжено в своей нижней части уст825148

Составитель М. Калугина

Редактор С. Тараненко Техред A. Бойкас Корректор С. 1Цомак

Заказ 2245/! Тираж 625 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и о крытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ройством для выгрузки крупной фракции, выполненным в виде раструба с кольцевым зазором, а смесительная камера соединена с загрузочным устройством наклонным патрубком для фильтрации воздушных пузырьков, причем сливной патрубок установлен в нижней части смесительной камеры.

2. Классификатор по п. 1, отличающийся тем, что, с целью предотвращения попадания возду шных пузырьков в классифицирующую камеру, приспособление для успокоения потока выполнено в виде набора дисков, установленных перпендикулярно потоку.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Tries R. Laser Fusion Тагает Fabrication. Rev. Sta tus Repor t. 1 А — 5703 — SR.

30. 04. 74.

2. Авторское свидетельство СССР № 231456, кл. В 03 В 5/60, !962.

3. Авторское свидетельство СССР № 117250, кл. В 03 В 5/62, 1958 (прототип).