Вибропривод

 

CoIo3 Соватскии

Социалистические

Республик

О П И С A H H Е <,8251ц()

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (51)М. Кл. (22) ЗаЯвлено 25. 05, 79(21) 2774804/25-06 с присоединением заявки М

В 06 В 1/18

Гееудеретееииый кемитет

СССР 06 делям изебретеиий и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 30.04. 81. Бюллетень Ля 16 .

Дата опубликования описания 30.04. 81 (53) УДК 621.225. . 2-522 (088. 8) P Д. Искович-Лотоцкий и Н. Н. Вирнык (72) Авторы изобретения

Изобретение относится к аппаратуре управления гидравлического при-. вода с пульсирующим нагружением и может быть применено в гидравлических приводах машин с периодическим возвратно-поступательным перемещением рабочего органа.

Известен вибропривод, содержащий гидроцилиндр с рабочими полостями и поршнем, в котором выполнены напорная,распределительная, промежу-точная и сливная полости, и располо женный в осевой расточке поршня автоматический регулятор пулвсации, выполненный в виде запорного элемен« та и управляющего органа (1).

Недостаток данного устройства заключается в том, что на нем нельзя получить двусторонние направлен" ные вибрационные перегрузки.

Цель изобретения — расширение функциональных возможностей.

Поставленная цель достигается тем, что поршень выполнен с двусторонним штоком, а в его напорной полости размещены связанные между

5 собой пружиной два обратных шариковых клапана для соединения рабочих полостей гидроцилиндра, а автоматический регулятор пульсации дополнительно содержит шариковый запорный орган, причем управляющий орган автоматического регулятора пульсации выполнен в виде конического клапана с хвостовиком, а запорный элемент установлен между распределительной и промежуточнои полостями, при этом последняя имеет меньший диаметр и образует с расточкой запорного элемента кромку-седло и соединена каналом с полостью дополнительного в шарикового запорного органа, а нижняя часть расточки запорного элемента соединена с распределительной полостью дроссельным отверстием.

3 8251

Кроме того, запорный элемент автоматического регулятора пульсации подпружинен . со стороны распределительной полости и упирается в торец хвостовика конического кла5 пана.

На фиг.l изображена полуконструктивная схема вибропривода; на фиг.2,и

3 — принципиальные схемы, поясняюшие принцип получения двухсторонних на- 1!! правлений вибрационных перегрузок.

Вибропривод содержит гидроцилиндр

Г с рабочими полостями 2 и 3 и поршнем 4, в котором выполнены напорная 5, расйределительная 6, промежуточная 15

7 и сливная 8 полости. В осевой расточке 9 поршня расположен автоматический регулятор .пульсации, выполненный в виде запорного элемента IO u управляющего органа 11. ,20

Поршень 4 выполнен с двусторонним штоком 12. В напорной полости 5 размещены связанные между собой пружиной

l3 два обратных шариковых клапана

14 и !5. Автоматический регулятор пульсации дополнительно содержит шариковый запорный орган 16, Управляющий орган 11 автоматическо.го регулятора пульсации выполнен в виде конического клапана с хвостови- Зо ком. Запорный элемент 1О установлен мелку распределительной 6 и промежуточной 7 полостями, при этом последняя имеет меньший диаметр и образует с расточкой 17 эапорн8го элемента з5

Щ кромку-седло 18 и соединена каналом 19 с полостью 20 дополнительного шарикового запорного органа 16.

Нижняя часть 12 расточки 17 запор ного элемента 10 соединена с распре- 4р делительной полостью 6 дроссельным отверстием 22. Запорный элемент 10 снабжен пружиной 23 и упирается в торец 24 хвостовика управляющего opra» на Il. 45

Дополнительньй шариковый запорный орган 16, связан с распределительной полостью 6 каналом 25, а со сливной полостью 8 — каналом 26 и снабжен пружиной 27. Регулировка уцравляющего, 5D органа 11, выполненного в виде конического клапана с хвостовиком, осуществляется упором 28 и пружиной 29.

Напорная полость 5 поршня 4 сообше55 на с распределительной полостью 6 канапом 30.

Слив и подвод рабочей жидкости к рабочим полостям 2 и 3 гидроципинд80 4 ра 1 осуществляется по каналам 3! и 32. Стол 33 связан с двусторонним штоком 12 поршня 4 и снабжен возвратными пружинами 34.

Вибропривод работает следующим образом.

При работе вибропривода (см.фиг.2) подвод рабочей жидкости под давлением осуществляется по каналу 31, а слив из рабочей полости 3 — по каналу 32.

При этом рабочая жидкость под давлением отжимает обратный шариковый клапан 15 (фиг.1) и через канал

30 поступает в распределительную

Ф полость 6, через канал 25 — к запорному шариковому органу 16, а через дроссельное отверстие 22 — в нижнюю часть 21 расточки 17 запорного элемента 10 и промежуточную полость 7 и через канал 19 — в полость. 20 до«олнительного шарикового запорного органа 16..

При повышении давления поршень

4 вместе со столом 33 опускается вниз

0 и сжимает возвратные пружины 34 (фиг.2). При достижении давления настроечного, определяемого настройкой пружины 29, регулируемой упором 28, управляющий орган 11 открывается.

Рабочая жидкость из полости 20, промежуточной полости 7 и нижней части

21 расточки 17 уходит на слив, Вследствие перепада на дроссельном отверстии 22 запорный элемент 10, подпиракиций хвостовик конического клапана, опускается вниз и садится на кромку-седло 18, отделяя распределительную полость 6 и рабочую полость

2 от сливной полости 8.

Запорный шариковый орган 16 под действием настроечного давления, равного перепаду на дроссельном отверстии 22, открывается, соединяя распределительную полость 6 и рабочую полость 2 через каналы 30 и 25 со сливной полостью 8 через канал 26.

Давление в рабочей полости 2 падает,стол 22 вместе с поршнем 4 под действием возвратных пружин 34 возвращается в верхнее положение и ударяет по неподвижной массе, при этом ускорение стола 33 направлено вниз. Рабочий цикл повторяется.

При работ6 вибропривода (см.фиг.3) подвод рабочей жидкости под давлением осуществляется по каналу 32, а слив из рабочей полости 2 — по каналу 3!, 5 8251

При этом рабочая жидкость под давлением отжимает обратный шариковый клапан 14 (при этом второй обратный шариковый клапан 1-5 закрыт) и поступает в распределительную полость6 через канал 30.Давление в расйределительной полости 6,следовательно, и в рабочей волости 3 повышается до настроечного,,определяемого настройкой пружины 29 управляющего органа l l, 10 поршень 4 поднимается вверх вместе со .столом 33, сжимая возвратные пружины 34. При срабатывании управляющего органа 11 дальнейший цйкл-повторяется аналогично описанно- 1$ му (фиГе21 °

Давление в рабочей полости 3 падает, стол 33 вместе .с поршнем 4 под действием возвратных пружин 34 возвращается в нижнее положение и уда- ряет по неподвижной массе, при .этом ускорение стола направлено вверх. Рабочий цикл повторяется. 1

Применение предлагаемого вибропривода обеспечивает заданный закон нагружения и позволяет получить двусторонние направленные вибрационные перегрузки на одном и том же обьекте, тем самым расширяя диапазон рабочих параметров и область применения..уст- 30

t ройства.

Формула изобретения

0 женный в осевой расточке поршня авто" матический регулятор пульсации, выполненный в виде запорного элемента и управляющего органа, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, поршень выполнен с двусторонним штоком, а в его напорной полости размещены связанные между собой пружиной два обратных шариковых клапана для соединения рабочих полостей гидроцилиндра, а автоматический регулятор пульсации дополнительно содержит шариковый запорный орган, причем управляющий орган автоматического регулятора пульсации выполнен в виде конического клапана с хвостовиком, а запорный элемент .установлен между распределительной и промежуточной полостями, при этом последняя имеет меньший диаметр и образует с расточкой запорного элемента кромку-седло и соединена каналом с полостью дополнительного шарикового запорного органа, а нижняя часть расточки запорного элемента соединена с распределительной полостью дроссельным отверстием.

2. Вибропривод по п.l, о т л ив ч а ю шийся тем, что запорный элемент автоматического регулятора пульсации подпружинен со стороны распределительной полости и упирается в торец хвостовика конического клапана.

1. Вибропривод, содержащий гидроцилиндр с рабочими полостями и поршнем, s котором выполнены напорная, распределительная, промежуточная и спивная полости, и располоИсточники информации; принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР щ I 469499, «л. В 06 В I/18, 1975.

Составитель А. Суров

Редактор С. Тараненко Техред М.Рейвес КорректорГ. Назарова

Заказ 2250/2 Тираж 527 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4