Устройство для заневоливания пружин

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советским

Социалистическим

Республик

{isj825253 (61) Дополнительное к авт..свид-ву— (22) Заявлено 06,0879 (21) 2822172/25-12 с присоединением заявки Ио (23) Приоритет—

ОПУЬЛИКОВаНО 300481. БЮЛЛЕТЕНЬ Но 16

Дата опубликования описания 300481 (51) М. Кл.з

В 21 F 35/00

F F 01/00

ГосударственмыЯ комитет

СССР но делам мзобретенмЯ и открыти Я (531 УДК 620. 166 (088. 8) (72) Автор изобретения

Ю.М. Тебенко (71) Заявитель

Ставропольский завод . Спецконструкц (5 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАНЕВОЛИВАНИЯ ПРУЖИН

Изобретение относится к изготовлению и испытанию пружин из стали и других материалов с низким внутренним трением и может быть применено в машиностроении, моторостроении, авиастроении и других отраслях промышленности,, применяющих пружины сжатия 1 и 2 класса, Известно устрОйство для заневоливания пружин, содержащее плиту, размещенный на ней стакан для установки испытуемой пружины, нагружающий механизм с приспособлением для выравнивания нагрузки и два вкладыша, размещенных в стакане, имеющих винтовую поверхность и упор, между которыми устанавливается испытуемая пружина, один из вкладышей установлен с воэможностью вращения относительно оси стакана, а другой - с возможностью перемещения вдоль его оси (1), Известно также устройство, в котором вкладыш, установленный с возможностью перемещения вдоль оси и. связанный с нагружающим механизмом IlpH:àîìîùè винта, имеет возможность поворота вокруг этой оси, причем устройство снабжено фрикционной дисковой муфтой, раэмещенной в центральном отверстии вкладыша и содержащей подпружиненные чередующиеся диски, соединенные при помощи шлицов с вкладышами и винтом (2), Недостаток указанных устройств заключается в том, что они недостаточно производительны и с их

10 помощью невозможно создать пластические деформации по внутренней поверхности пружины за один рабочий прием.

Цель изобретения — повышение производительности и повышение качества пружин.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для заневоливания пружин содержащее размещенный на нижней плите стакан для заневоливаемой пружины и размещенный на верхней плите пуансон, дополнительно имеет закрепленную на пуансоне оправку с заходной и рабочей частяии и размещенную на оправке подпружиненную втулку, при этом внутренняя поверхность стайана выполнена ступенчатой, так что диаметр его верхней расточки равен наружному диаметру сжатой пружины, а величина кольцевого зазора между стаканом и оп825253

Формула изобретения

60 равкой меньше диаметра витка заневоливаемой пружины.

На верхней плите устройства размещены траверса и толкатели, контактирующие с подпружиненной втулкой.

Оправка имеет цилиндрическую поверхность, расположенную между заходной и рабочей частями, диаметр . которой равен внутреннему диаметру свободной пружины.

Рабочая часть оправки и расточка стакана выполнена конусными.

Кроме того, взаимодействующие с торцами пружины поверхности стакана и подпружиненной втулки могут быть выполнены по форме торца пружины.

На чертеже представлено устройство для заневоливания пружин, разрез.

На конце гуансона 1, прикрепленного к верхней плите 2 болтами 3, смонтирована оправка 4, рабочая часть которой вошла в заневоливаемую пружину 5, расположенную в расточке стакана 6. Снизу пружина 5 опирается на кольцевой вкладыш 7, установленный. в расточке стакана б, который, в свою очередь, смонтирован на нижней плите 8, установленной на столе пресса. Пружина 5 сверху поджимается подвижной подпружиненной втулкой 9 посредством действия пружин 10, размещенных на винтах ll последними ограничиваются крайние положения подвижной втулки 9, Такие же пружины могут быть расположены и на толкателях 12, смонтированных в расточках пуансонодержателя 13 и промежуточной плиты 14 таким образом, что посредством траверсы 15 и центрального толкателя 16 движение от механизма выталкивания пресса или от иного механизма передается на подвижную втулку 9. Усилие пружин 10 подобрано таким образом,чтобы обеспечить сжатие заневоливаемой пружины до соприкосновения витков и„ кроме того, съем заневоленной пружины с оправкой.

Устройство работает следующим образом.

При поднятом ползуне пресса верхняя плита 2 и пуансон 1 находятся в верхнем крайнем положении, обеспечивающем свободное введение пружины

5 в расточку стакана б, При этом пружина 5 торцом опирается на коль.цевой вкладыш 7, а подвижная втулка

9 находится по отношению к рабочей части оправки 4 в крайнем нижнем положении, слегка выступая за нее, что достигается подбором длины цилиндрической части винтов 11, поскольку пружины 10, находясь в поджатом положении и упирая ь в пуансонодержатель

13, постоянно воздействуют на втулку 9. В этом положении головки винтов 11 упираются в пуансонодержатель

13. Толкатели 12 и 16, траверса 15

t0

55 находятся в крайнЕм нижнем положении, Движением пресса опускают верхнюю плиту 2. Заходная часть оправки, а затем и расправляющая часть входят в заневоливаемую пружину 5, после чего в пружину упирается подвижная втулка 9, сжимая ее до соприкосновения витков. Далее рабочая часть оправки начинает входить вовнутрь пружины 5, распирая поочередно ее витки и прижимая их к поверхности расточки стакана б. Благодаря тому, что зазор между поверхностями расточки стакана и рабочей части оправки меньше диаметра витка пружины, происходит деформация внутренней и в меньшей степени наружной поверхностей сжатой пружины, что приводит к ее осадке. Время возникновения деформаций незначительно, в пределах нескольких секунд или долей секунды, в зависимости от диаметра витка пружины и величины зазора между поверхностями расточки стакана и оправки. Поскольку при этом происходит перераспределение напряжений на наиболее напряженной внутренней стороне витка пружины,то при таком способе заневоливания пружины, обеспечиваемом конструкцией предлагаемого устройства, повышается статическая и циклическая стойкость пружин.

После определенной выдержки верхнюю плиту 2 с пуансоном 1 поднимают. Если усилия пружин )О достаточно для снятия заневоленной пружины 5 с оправки 4, подвижная втулка 9, скользя по оправке под действием пружин 10, сталкивает пружину 5 с оправки 4, оставляя пружину 5 в расточке стакана б, откуда ее удаляют механически или вручную.

Если же усилия пружин 10 для снятия пружины 5 с оправки 4 недостаточно, то в конце хода верхней плиты 2 вверх посредством толкателей 16 и

12, траверсы 15 произойдет снятие пружины 5 с оправки 4. В этом случае пружину 5 удаляют при помощи известных и применяемых в штамповке устройств, механизирующих операции удаления отштампованных деталей.

Затем цикл повторяют.

Таким образом, с помощью предлагаемого устройства можно создать на внутренней поверхности сжатой до соприкосновения витков пружины пластических деформаций, ускоряющих осадку пружины и увеличивающих ее стойкость, за один рабочий прием.

1. Устройство для заневоливания пружин, содержащее размещенный на нижней плите стакан для заневоливаемой пружины и размещенный на верхней плите пуансон, о т л и ч а ю825253

Составитель В. Бужинский

Редактор Н. Бушаева Техред М. Голинка Корректор М. Коста

Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 2397/44

Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и повышения качества пружин, оно имеет закрепленную на пуансоне оправку с заходной и рабочей частями и размещенную. на оправке подпружиненную втулку, при этом внутренняя поверхность стакана выполнена ступенчатой, так что диаметр его верхней расточки равен наружному диаметру сжатой пружины, а величина кольцевого зазора между стаканом и оправкой меньше диаметра витка заневоливаемой пружины.

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что оно имеет размещенную на верхней плите травер- 15 су и толкатели, контактирующие с подпружиненной втулкой.

3. Устройство по пп. 1 и 2, о ти ч а ю щ е е с я тем, что оправка имеет цилиндрическую поверхность, расположенную между заходной и рабочей частями, диаметр которой равен внутреннему диаметру свободной пружины.

4. Устройство по пп. 1 — 3, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что рабочая часть оправки и расточка стакана выполнены конусными.

5. Устройство по пп. 1 — 4, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что взаимодействующие с торцами пружины поверхности стакана и подпружиненной втулки выполнены по форме торца пружины.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 348792, кл. F 16 F 4/00, 1965 °

2. Авторское свидетельство СССР

М 419660, кл.;Р 16 Р 1/00, 1972.