Устройство для обработки глобул каучука

Авторы патента:

ТУМЧЕНОК ВИКТОР ИГНАТЬЕВИЧ

B04B15/12 - для промывки или сушки отделенных твердых частиц

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик п1>825329

=а (61) Дополнительное к авт. саид-аувЂ” (53)м, КЛ.З (22) Заявлено 301078 (21) 2679136/23-05

Ъ с присоединением заявки ¹â€”

В 29 Н 1/06

В 29 В 3/04

//В 04 В 15/12

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23} Приоритет

Опубликовано 300481 Бюллетень ЙВ 16 (3) УДЫ 678.052 ° 5 (088. 8).

Дата опубликования описания 300481 (72) Автор изобретения

В.И. Тумченок (71) заявитель

> Ъ; (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГЛОБУЛ КАУЧУКА / ти (1).

Изобретение относится к получению каучука в виде разобщенных глобул и может быть использовано при обработке, например при су ке, последних в потоке газа.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для обработки глобул каучука, содержащее корпус с патрубками для отвода и подвода сред, смонтированный на привод-. ном валу конический перфорированный ротор с питающей трубой и лопатками и образующие винтовые каналы лопас35

В таком устройстве лопасти прогоняют поток теплоносителя через слой движущегося по поверхности перфорированного конического ротора каучука 2() и высушивают его.

Однако времени обработки каучука, высаживаемого из воды в виде крошки, недостаточно для качественной сушки крупных гранул, поэтому требуется дополнительная его досушка, что повышает расход теплоносителя.

Цель изобретения вЂ” повышение экономичности процесса обработки за счет повышения степени использования 30 энергии теплоносителя при обработке крупных гранул.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем корпус с патрубками для отвода и подвода сред, смонтированный на приводном валу конический перфорированный ротор с питающей трубой и лопатками и образующие винтовые каналы лопасти, образующие винтовые-каналы лопасти установлены на внутренней боковой поверхности корпуса от разгрузочной кромки ротора к его днищу, причем внутренняя сторона каналов открыта в сторону внешней боковой поверхности ротора. .На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, в продольном разрезе; на фиг. 2 - установка для получения глобул каучука.

Устройство содержит корпус 1 с патрубком 2 для подвода каучука в смеси с газом и опудривакщим составом во внутреннюю полость конического перфорированного ротора 3, выполненного с внутренними 4 и внешними 5 лопатками. Днище б ротора 3 установлено на приводном валу 7. На внутренней боковой стенке корпуса 1 установлены образующие винтовые а каналы

825 329 лопасти 8 для отвода продукта через патрубок 9 от разгрузочной кромки 10 ротора 3. Для ввода дополнительного потока, газа предусмотрен патрубок 11.

Устройство работает следуКщнм Образом (фиг. 2) °

Каучук, высаженный горячей водой из раствора 123 концентрации, иэ ап-. парата-дегазатора 12 по патрубку 13 в виде глобул поступает на вибросито 14, где вода отделяется, а каучук о покрывается декогеэионным покрытием из декогезиатора 15, затем каучук опудривается из опудривающего устройства 16 составом, исключающим его слипание и комкование, и поступает в устройство 17 для обработки глобул каучука. Далее по патрубку 2 каучук поступает в ротор 3, где обрабатывается газом, и под действием центробежной силы, возникающей при вращении ротора, и вентиляционного эф- 20 фекта, создаваемого лопатками 4, перемещается от днища 6 ротора к его разгрузочной кромке 10 и выбрасывается в корпус 1. В последнем глобулы каучука перемещаются по вин- 25 товым каналам а между лопастями 8 под воздействием составлякщей силы тяжести и газового потока, создаваемого лопатками 5 при вращении ротора 3 на приводном валу 7, и дот полнительно просушиваются потоком теплоносителя. При необходимости через патрубок 11 в корпус 1 вводится дополнительный поток газа. Из корпуса 1 глобулы каучука выгружаются через патрубок 9, транспортером 18 перемещаются в упаковочную машину 19, где упаковываются в виде зерен в среде азота в полиэтиленовые мешки, и транспортером 20 перемещаются. на от-.. грузку.

Использование предлагаемого устройства позволяет повысить экономичность процесса обработки гранул за счет интенсивного использования теплоносителя при обеспечении качественной сушки крупных глобул каучу» ка.

Формула изобретения

Устройство для обработки глобул каучука, содержащее корпус с патрубками для отвода и подвода сред, смонтированный на приводном, валу конический перфорированный ротор с питающей трубой и лопатками и образующие винтовые каналы лопасти, опт л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения экономичности процесса обработки за счет повышения степени использования энергии теплоносителя при обработке крупных гранул, образующие винтовые каналы лопасти установлены на внутренней боковой поверхности корпуса от разгрузочной кромки ротора к его днищу, причем внутренняя сторона каналов открыта в сторону внешней боковой поверхности ротора. .Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2428848/23-05, кл. В 29 Н 1/00, 1976 (прототип).

825 329

Составитель И.Буслаева

Техред З.фанта Корректор В,Синицк.

Редактор А.Лежнина

Заказ 2408/47 Тираж 694 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Похожие патенты:

Патент 220150 // 220150

Центрифуга непрерывного действия // 130849

Способ центробежного разделения суспензий и устройство для осуществления способа // 110882

Сепаратор непрерывного действия // 95072

Центрифуга с выворачиваемым фильтром // 2182852

Центрифуга // 2191635

Изобретение относится к устройствам для разделения жидких неоднородных систем в поле центробежных сил и может быть использовано в различных отраслях промышленности

Способ и устройство для извлечения твердых осадков и взвесей из жидких сред // 2236307

Изобретение относится к процессам разделения веществ осадительными или сорбционными методами, а также к способам очистки различных жидкостей (например, расплавленных солей, водных растворов, масел) от твердых осадков и взвесей и может быть использовано, в частности, в атомной энергетике при переработке ядерного топлива пирохимическим осадительным методом в расплавленных солях

Центрифуга // 1331577

Изобретение относится к центрифугам , может быть использовано при утилизации активного ила в микробиологической , целлюпозно-бумажнор и других отраслях народного хозяйства и направлено на улучшение качества осадка

Центробежная сушилка для высоковлажного зерна // 1693334

Установка для обезвоживания и сушки суспензий // 1814720

Фильтрующая центрифуга с выворачиваемым фильтром // 1837990

Фильтрующая центрифуга // 2573010

Изобретение относится к области механического разделения суспензий с помощью центробежных машин и может быть использовано в пищевых, химических, микробиологических и других производствах. Фильтрующая центрифуга включает неподвижный корпус с приемниками фильтрата и осадка и размещенным в нем ротором в виде сита с конической фильтрующей поверхностью, состыкованной по меньшей мере с одной кольцевой непроницаемой стенкой, и средство регулирования движения суспензии и/или ее осадка по фильтрующей поверхности, выполненное в виде одного или более дисков, соосных ситу и установленных по ходу движения суспензии или ее осадка за такими стенками, а также привод и питающий патрубок. При этом фильтрующая центрифуга имеет промывное устройство, выпускная часть которого направлена на подачу промывной жидкости между по меньшей мере одной непроницаемой стенкой и диском, имеющим максимальный радиус больше и наименьший радиус меньше наибольшего радиуса этой кольцевой непроницаемой стенки, установленным с возможностью принудительного необходимого для него осевого смещения во время работы центрифуги от привода, дополненного устройством этого смещения в заданный для него период времени. Технический результат изобретения заключается в обеспечении качественного осадка путем эффективной его промывки и сушки. 7 ил.