Автомат для печатания ярлыков

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ (n>825344

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 090779 (21) 2816305/28-12 (51)м. Кл з с присоединением заявки Мо (23) Приоритет

В 41 F 17/00

Фвсударствеввый комитет

СССР

«о делам изоб«етеиий и открытий (53) УДК 655.1. 3 (088.8) Опубликовано 300481. бюллетень Ж 16

Дата опубликования описания 300481 (72) Авторы изобретения

Ю.А. Колодезнев, А.Я. Дрокин и В. (71) Заявитель (54) АВТОМАТ ДЛЯ ПЕЧАТАНИЯ ЯРЛЫКОВ

Изобретение относится к печатанию, например, различных ярлыков, бирок и т.н. и может быть применено во многих отраслях народного хозяйства, в частности в швейной и текстильной промышленности, где в качестве маркировки готовой продукции применяются печатные картонные ярлыки.

Известен автомат для печатания !

О ярлыков, содержащий горизонтальный стол с ячейками для размещения заготовок, установленный с возможностью вращения, печатную головку, механизм подачи заготовок, красконаносящий 15 механизм, программный механизм и привод. Горизонтальный стол получает вращение с помощью обгонной муфты через рычаг, тягу, коромысло и шатун, а механизм подачи заготовок — 2О с помощью зубчатого колеса, жестко закрепленного на горизонтальном столе, через шестерню со ишнцевой втулкой и подпружиненные шлицевые валики. Печатная головка получает возвратно-поступательные движения через кривошип, шатун и поршень, скользя- . щий внутри цилиндра, жестко закрепленного на столе, эти движения передаются механизму подачи заготовок через толкатели закрепленные на пе.чатной головке 11.

Недостатком известного устройства является то, что обгонная муфта при незначительной выработке дает ощутительные погрешности при повороте стола на заданный угол, причем эти погрешности наращиваются при каждом повороте стола, в результате нарушается синхронность работы горизонтального стола и механизма подачи заготовок по отношению с печатной головкой.

Кроме того, погрешность угла разворота горизонтального стола увели-;чивается суммарной погрешностью кинематических связей шатуна, коромысла, тяги и рычага, Следовательно, работоспособность данного узла весьма ограничена и требует частых и квалифицированных регулировок.

Механизм подачи заготовок не име-. ет регулировки ориентации присосок по отношению с ячейками горизонтального стола.

Цель изобретения — повьыение надежности работы.

Поставленная цель достигается тем, что автомат для печатания ярлыков, содержащий горизонтальиьФ стол с

825944, ячейками для размещения заготовок, установленный с возможностью вращения, механизм подачи заготовок, печатную головку, красконаносящий механизм, программный механизм и привод, имеет распределительный механизм, включающий мальтийский крест, .жестко установленные на валу привода профильный кулак и кривошип, контак- тирующий с мальтийским крестом, при этом печатная головка связана с профильным кулаком посредством подпружиненного вильчатого рычага, а красконаносящий механизм связан с кулаком посредством углового вильчатого рычага, причем механизм подачи и программный механизм связаны с рас- 1 5 пределительным механизмом посредством траверсы.

Стол с ячейками для размещения эа7 готовок связан с мальтийским крестом распределительного:механизма посред- 2О ством зубчатой передачи.

Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором изображено уст-. ройство.

Автомат для печатания ярлыков содержит горизонтальный стол 1 с ячей ками для размещения заготовок, например Е, К и т.д., и распределительный механизм, включающий мальтийский крест 2 и привод с редуктором 3, на главном валу 4 которого жестко посажены кривошип 5 с полудиском и кулаком 6, входящим в закрепление с пазами мальтийского креста 2 и распределительный барабан 7, имеющий фи. гурный вырез по кромке и осевую цилиндрическую колонку, которая, взаимодействуя с подпружиненным вильчатым рычагом 8, блокирует печатную головку 9 от горизонтальных смещений, Мальтийский крест 2 имеет ради- 4О ально вырезанные стороны, которые, взаимодействуя с полудиском кривошипа 5„ блокируют связи узла разворотов в строго; заданном положении. Мальтийский крест 2 жестко посажен на промежуточный вал 10> несущий пару. шарнирно связанных между собой шестерен 11 и 12, которые взаимодействуют с подобной парой шестерен 13 и 14 через промежуточную шестерню 15, жестко насаженную на ось 16 горизонтального стола 1. Шарнирная связь спаренных шестерен 11-14 обеспечивает координацию механизмов подачи эа6 готовок в пространстве.

Печатная головка 9 со съемной печатной формой 17 закреплена.на стой ке 18, скользящей неподвижной направляющей. На нижнем конце стойки

18 жестко закреплен подпружиненный вильчатый рычаг .8, контактирующий gg с фигурным вырезом распределительного барабана 7.

Механизм подачи заготовок состоит из узла загрузки и узла. разгрузки, имеющих общий привод. Механизм включает подпружиненный рычаг 19, шарнир но связанный через поводок 20 с трехплечей траверсой 21, на плечах которой шарнирно установлены с возможностью регулировки хода штоки 22, несущие двуплечие рычаги 23 с толкателями 24, под которыми размещены .бункеры С и Д, контактирующими с эластичными вакуумнымй камерами А и Б. Штоки 22 свободно скользят внутри полых цилиндрических ступиц 25 а шестернями 26 и 27, взаимодействующими с шестернями 14 и 12. На верхних концах ступиц 25 посажены на шпонки с воэможностью скольжения кронштейн-втулки 28, снабженные прижимными колодками 29 и несущие на плечах эластичные вакуумные камеры

A и Б с присосками 30. Кронштейнвтулки 28 подвешены к двуплечим рычагам тягами 31 с возможностью регулировки присосок 30 по высоте. Красконаносящий механизм включает колеблющийся подпружиненный угловой вильчатый рычаг 32,. рамку 33, скользящую в неподвижных направляющих 34, закрепленный на пластинчатых пружинах

35 передающий ролик 36, контактирующий с красочной ванной 37, и индивидуальный привод 38. Длина окружности передающего ролика 36 равна длине печатной формы 17.

Программный механизм включает зубчатое колесо 39 с кулаком 40 и программный диск 41, жестко закрепленные на одной оси 42. Подпружиненная собачка 43 закреплена на трехплечей траверсе 21 и входит в зацеп- . ление с зубчатым колесом 39, величина хода которого регулируется пластинкой 44. Блокировка зубчатого колеса 39 осуществляется фиксатором 45.

Автомат работает следующим образом.

Получая вращение от электрапривода, главный вал 4 редуктора 3 передает их кривошипу 5 с полудиском и распределительному барабану 7, фигурный паз которого контактирует с подпружиненным вильчатым рычагом 8 и сообщает печатной головке 9 возвратно-поступательные движения через стойку 18.

Печатная форма 17 производит оттиск, контактируя с горизонтальным столом 1, который в это время нахо.дится в состоянии покоя. Кулак 6 кри вошипа 5 вышел из зацепления с.пазом мальтийского креста 2 и совершает холостой ход. Вильчатый рычаг 8 своим роликом выходит из фигурного выреза распределительного барабана 7 и возвращает печатную головку 9 в исходное положение. В это время входит в контакт с фигурным вырезом распределительного барабана 7 подпружинен» ный угловой вильчатый рычаг 32 и совершает колебательные движения, перемещая вдоль неподвижных направляющих

825344 34 рамку 33 с передающим роликом 36, который прокатывается по печатной форме 17 и обеспечивает равномерную смазку ее краской. Возвращаясь в исходное положение, передающий ролик 36 прижимается к вращающемуся от индивидуального привода 38 питающему ролику красочной ванны 37 и за время цикла работы остальных механизмов автомата пополняет запас краски. Кулак б кривошипа 5 входит в зацепление с пазом мальтийского креста 2 и разворачивает его на угол 90 . Это движение передается через промежуточный вал 10 шестерням узла синхронных разворотов, передаточное отношение которых обеспечивает разворот шестерен 26 и 27 узлов разгрузки и загрузки механизма подачи заготовок на угол 180©, а шестерню 15 горизонтального стола 1— на угол 120" через шестерни 11-14 °

Вместе с шестернями 26 и 27 развора- Щ чиваются установленные на йих ступицы 25, несущие кронштейн-втулки 28 с присосками 30. Через тяги 31 это вращение передается двуплечим рычагам 23 с толкателями 24. В это время кулак б выходит из паза мальтийского креста 2 и совершает холостой ход, а полудиск кривошипа 5 вступает в контакт с радиальным .вырезом стороны мальтийского креста, производят блокировку узла разворотов. Подпружиненный рычаг 19 вступает в контакт с фигурным вырезом распределительного барабана 7 и совершает колебательные движения, которые через шарнирную связь поводка 20 преобразуются в возвратно-поступательные и передаются трехплечей траверсе 21 с установленными на ней штоками 22, несущими на верхних своих концах двуплечие рычаги 23 с толкателями 24, которые, 4Р

Ъ контактируя с эластичными вакуумными камерами А и Б, вытесняют из них

Воздух. Камеры A сбрасывают. заготовки узла загрузки, например, в ячейку Е горизонтального стола 1, а узла разгрузки — в приемный бункер С. Движению толкателей 24 противостоят кронштейнвтулки 28 за счет увеличения трения между ступицами 25 и кронштейн-втулками 28 посредством прижимных колодок 29 (величина прижима регулируется). Поэтому только после вытеснения воздуха иэ камер А и Б двуплечие рычаги 23 упираются в кронштейн-втулки 28 и, преодолевая трение, опускают их вместе с присосками 30 в крайнее нижнее положение.

Присоски 30 камер Б контактируют с заготовками, например узел загрузки — с бункером-накопителем Д, а узел разгрузки — с ячейкой К горизонтального стола 1. В этот момент трехплечая траверса 21 толкает штоки 22 с двуплечими рычагами 23 и толкателями 24 вверх. Избыточное трение удерживает кронштейн-втулки 28 в крайнем нижнем положении,: в эластичных вакуумных камерах Б образуется вакуум. В это время двуплечие рычаги 23 упираются в головки тяг 31 и выводят кронштейн-втулки 28 с присосками 30 в крайнее верхнее положение, производят съем заготовок, На трехплечей траверсе 21 закреплена подпружиненная собачка 43, взаимодействующая с зубчатым колесом 39 программного механизма, которая эа один ход траверсы 21 проворачивает зубчатое колесо

39 на один зуб, а закрепленный на нем кулак 40, контактируя с концевым включателем, отключает автомат в зависимости от заданной программы, устанавливаемой программным диском 41.

Фиксатор 45 блокирует обратный ход зубчатого колеса 39.

Формула изобретения

1. Автомат для печатания ярлыков, содержащий горизонтальный стол с ячейками для размещения заготовок, установленный с возможностью вращения, механизм подачи заготовок, печатную головку, красконаносящий механизм,.программный механизм и ривод, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, он имеет, распределительный механизм, включающий мальтийский крест, жестко установленные на валу привода профильный кулак и кривошип, контактирующий с мальтийским крестом, при этом печатная головка связана с профильным кулаком посредством подпружиненного вильчатого рыча-. га, а красконаносящий механизм связан с кулаком носредством углового вильчатого рычага, причем механизм подачи и программный механизм связаны с распределительным механизмом посредством траверсы.

2. Автомат по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что стол с ячейками для размещения еагетовок связан с мальтийским крестом посредством зубчатой передачи.

Источники информации, принятые во внимание при,экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2548478, 13.10.78.