Буровое шарошечное долото

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскин

Социалист ичс.скин

Республик >825831 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (5 3 ) M. Кл.

Е 21 В 9/08 (22) Заявлено 05. 10. 76 (21) 2410136/22-03 с присоединением заявки %в

Государственный комитет

СССР но делам изобретений н открытий (23) П рноритет—

О"Убликовано 30. 04.81. Бюллетень Щ (53) УДК 622. 24. .051.55 (088.8) Дата опубликования описания 30 04 81 (72) Авторы изобретения

P.N. Богомолов, И.С. Злотников, В.N. Злотников, Д.Д. Папшев, В.В. Устимов, Ю.И. Басанов, А.А. Логинов и 10.В. Иванов г 3

k (J

Специальное конструкторское бюро по долотам

Производственного объединения "Куйбышевбурмаш"

С (7l) Заявитель (54) БУРОВОЕ ШАРОШЕЧНОЕ ДОЛОТО

Изобретение относится к инструменту для бурения скважин, а более конкретно к буровым шарошечным долотам с герметизированной опорой.

Известно шарошечное долото с герметизированной опорой jl) .

Однако дитя обеспечения работы системы смазки используется перепад давления промывочной жидкости. Такая система не обеспечивает надежность циркуляции смазки в опоре.

1О

Известно также буровое шарошечное долото, включающее корпус, цапфу, шарошку, опорные и герметизирующие элементы, систему каналов, связываю»

15 щих полость опоры с резервуаром для смазки, узел нагнетания смазки в .опору, содержащий камеру нагнетания и подпружиненный скошенный плунжер с принудительным приводом от вращения шарошки (21 .

Недостаток этого долота заключается в необходимости размещения клапанов на опорных поверхностях под2 шипников цапфы, что увеличивает гидравлическое сопротивление потоку смазочной жидкости и снижает работоспособность опоры.

Цель изобретения — повышение долговечности работы долота.

Указанная цель достигается тем, что плунжер выполнен в виде золотника, связывающего камеру нагнетания при ее максимальном объеме с резервуаром для смазки, а при минимальном объеме — с полостью опоры.

На фиг. 1 показана секция долота, осевой разрез; на фиг. 2 — разрез

А-А на фиг. 1.

В буровом долоте на цапфе 1 лапы

2 смонтирована шарошка 3 на подшипниках 4-7. Фиксация шарошки на цапфе обеспечена замковым подшипником 8 и пальцем 9. В шарошке запрессован „ вкладыш 10 со скосом, В осевом отверстаи цапфы расположен плунжерзолотник 11, в котором имеется сквозное отверстие 12, связывающее камеру

825831

20

30

13 нагнетания с боковой поверхностью плунжера 11. Штифты 14, установленные на плунжере 11, входят в пазы

15 и предотвращают вращение плунжера. Отверстие 16 соединяет полость опоры с отверстием 12 плунжера 11 при наименьшем объеме камеры 13 нагнетания. В камере 13 установлена пружина 17. Отверстие 18 соединяется каналом 19 с резервуаром для смазки (не показан) и с камерой 13 нагнетания в момент ее наибольшего объема (показано пунктиром). Канал 20 служит для соединения резервуара для смазки с полостью опоры. Уплотнение 21предохраняет опору от попадания шлама.

Буровое шарошечное долото работает следующим образом.

При вращении шарошки 3 во время вращения долота на забое, плунжер

11 за счет взаимодействия своего скоса и скоса вкладыша 10 вдвигается внутри цапфы засасывая и выталкивая смазку из камеры 13 нагнетания, поступающей из отверстия 18. Через отверстие 12 плунжера при совпадении его с отверстием 16 смазка попадает в опору, из полости опоры избыток смазки по каналу 20 поступает обратно в резервуар. Далее цикл повторяется.

Предлагаемое буровое шарошечное долото позволяет свести к минимуму непроизводительное использование опорной поверхности цапфы, обойтись без обратных клапанов и увеличить надежность работы системы охлаждения и смазки подшипников °

Формула изобретения

Буровое шарошечное долото, включающее корпус, цапфу, шарошку, опорные и герметизирующие элементы, резервуар для смазки, систему каналов, связывающих полость опоры с резервуаром, узел нагнетания смазки ь опору, содержащий камеру нагнетания и подпружиненный скошенный плунжер с принудительным приводом от вращения шарошки, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повышения долговечности работы долота, плунжер выполнен в виде золотника, связывающего камеру нагнетания при ее максимальном объеме с резервуаром дпя смазки, а при минимальном объеме — с полостью опоры.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Патент США № 3735825, кл. 175-228, 1973.

2. Патент США № 3244459, кл. 308-8.2, 1966.