Патент ссср 825932

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

i82 5932

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6t) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 200679 (21) 2785375/22-03 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 300481Бюллетень ¹ 16

Дата опубликования описания 300481 (51)м КЛ,З

Е 21 С 27/46

Государственный комитет

СССР ло делам изобретений и открытий

{ З) 4Ê 622. 232. .75(088.8) !

П.Г. Михайлов, Ю.Е. Борисов, П.Ф. Буслаев, С.П. Алаев, В.Н. Лг бутин, Ю.Я. Мосунов, И. А. Файнер, А.A. Федосов и A.È. Васильев

Всесоюзный научно-исследовательский и прое тноконструкторский угольный институт КузНИУИ (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) МАШИНА ДЛЯ ВЫЕМКИ УГЛЯ ПОД ЩИТОМ ПА ПЛАСТАХ

КРУТОГО И НАКЛОННОГО ПАДЕНИЯ

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности, в частности к разработке мощных угольных пластов крутого и наклонного падения; и пред- назначено для выемки угля в очистном забое в комплексе со щитовыми крепями.

Известна выемочно-доставочная машина для работы в комплексе со щитовой крепыш при разработке крутых пластов столбами по падению, включающая исполнительный орган в виде резцовых и скребковых кареток и рамы, подвешенной к .щитовой крепи на телескопических устройствах )1$ .

Однако известная машина не может быть использована в сложных горногеологических условиях и не охватывает всего диапазона условий залегания пластов.

Известен угольный комбайн для выемки угля под щитом на пластах крутого падения, состоящий из испопнительного органа ударного действия, подвесной рамы с платформой с криволинейными направляющими, механизмов перемещения рамы вдоль направляющих и подачи исполнительного .органа (2J . 3.0

Недостатками описанного комбай на являются ограниченная маневренность работы в плоскости очистного забоя; невозможность выемки опорных целиков за габариты щита и невозможность управления его движением.

Цель изобретения — повышение эффективности работы комбайна.

Указанная цель достигается тем, что рама выполнена иэ двух телескопических частей — неподвижной и подвижной и снабжена гидродомкратом поворота, один конец которого шарнирно соединен с неподвижной частью рамы, а другой - с платформой, а ударные струги расположены попарно в двух противоположных направлениях на подвижной части рамы.

На фиг. 1 изображена предлагаемая машина, общий вид/ на фиг. 2 — рама с платформой и исполнительным органом; на фиг. 3 — схема выемки угля исполнительными органами, в сторону кровли на фиг. 4 — то же, в сторону почвы пласта.

Машина для выемки угля под щитом на пластах крутого и наклонного падения состоит из телескопической рамы, включающей неподвижную 1 и подвижную 2 части, соединенные между

825932 собой гидродомкратом 3. Неподвижная часть 1 рамы шарнирно установлена на платформе 4. На подви>кной части 2 рамы, выдвигаемой гидродомкратом 3 подачи, шарнирно закреплены спаренные исполнительные органы в виде

< ударных стругов 5 и 6, отбойные,органы которых направлены вверх от платформы 4, и спаренные исполнительные органы в виде ударных стругов 7 и 8, отбойные органы которых направлены в сторону платформы 4. Ударные струги 5 и 6 имеют гидродомкрат 9, а ударные струги 7 и 8 — гицродомкрат 10 для их поворота в плоскости, перпендикулярной плоскости части 2 ра ы.

Телескопическая рама снабжена так- 15 же гидродомкратом 11, один конец кото рого шарнирно соединен с неподвижной частью 2 ра>ы, а другой — c платформой 4, преднаэначеннымдля поворота ее относительно платфор>ы 4 н плоскости, перпенди- () куля1>ной rrnoc«oc r з абоя. Платформа установлена на направляющих 12 щитовой крепи 13, по которым она посредством прерывного механизма 14 подачи перемещается вдоль забоя, Щитовой забой («омплекс) 5 оборудуется подрезным конвейером 1.5, который посредством гидродомкратов

16 подачи соединен со щитовой «репью 13 °

Предлагаемая машина ра.ботает следующим образом

Перед началом выемки угля (исходное положение машины показано на фиг. 1 тонкими линиями) гидродомкратом 9 устанавливается угол атаки ударных стругов 5 и 6, снимающих стружку к кровле .забоя, которые гидродомкратом 11 поворота рамы перемещаются. на забой. В момент контакта ударных стругов 6 и 7 с углем включаются гидродомкрат 3 подачи и гид- 40 родомкрат 9. Таким образом, производится зарубка и снимается стру>к«а угля шириной 0,8-1;1 м и толщиной

0,3-0,5 м с выходок рабочего инструмента за габариты крепи (фнг. 3).

Затем гидродом«ратом 10 устанавливается угол атаки ударных стругов 7 и 8, снимающих стружку угля вниз « почве пласта (фиг. 4). После этого включается гидродомкрат 3 подачи н обратном направлении и гидродомкрат

11 поворота рамы, далее ударными стругами 7 и 8 произнодится зарубка и сни. мается стружка угля до подрезного конвейера " 5. Затем механизмом 14 прерывной подачи машина устанавливается в исходное положение. Механиэмом 14 прерывной подачи машина передвигается на следующий шаг зарубки и на этом цикл заканчивается.

В дальнейшем стружка угля снимается на всю длину щитового агрегата по простиранию в аналогичном порядке.

По мере ныемки стружки угля по кровле пласта на ширину секции щитового агрегата производится передвижка крепи по кровле в первую очередь.

Затем гидродомкратом 16 перемещается поцрезной конвейер 15, которым вынимается уголь в подрезной щели, после чего производится передвижка основания крепи. Отбитый уголь доставляется подрезным конвейером 15 во фланговые углеспускные печи.

Использование предлагаемой машины позволяет полностью механизиронать выемку угля под щитом, что приводит к значительному снижению трудоемкости работ по додготовке очистных щитовых забоев за счет сокращения углеспускных печей в 2-3 разар повысить сортность добываемого угля за счет выхода угля крупных фракций, производить отбойку угля с породными включениями, уменьшить пылеобразонание, а также улучшить условия и безопасность труда.

ФормУла изобретения

Машина для выемки угля .под щитом на пластах крутого и наклонного падения, включающая раму с платформой, расположенной на направляющих щита, исполнительный орган в виде ударных стругов, механизмы перемещения рамы вдоль направляющих и подачи исполнительного органа, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности работы, рама выполнена из двух телескопических частей — неподви>кной и подвижной и снабжена гидродомкратом поворота, один конец которого шарнирно соединен с неподвижной частью рамы, а другой с платформой, а ударные струги расположены попарно в двух противоположных направлениях на подвижной части рамы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 211480, кл. E 21 С 27/00, 1964.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 238482, кл. Е 21 С 27/32, 1966.