Токосъемник для подключения обратногопривода k изделию при автоматическойсварке кольцевых швов

 

(п,827282

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К. АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ е (61) Дополнительное и авт. спид-ву (22) Заявлено 04.06.79 (21) 2774497/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.05.81. Бюллетень № 17 (45) Дата опубликования описания 07.05.81 (51) M. Кл

В 23К 9/32

В 23К 37/00

Государственный комитет по делам изобретений

Н OTKPhlTHH (53) УДК 621.791.039 (088.8) (Сенюкгзв т у

"( энергетического (72) Авторы изобретения

В. С. Писаренко, Б. М. Колявкин, В. Д. и И. А. Бурашенко

Всесоюзный проектно-технологический институт машиностроения (71) Заявитель (54) ТОКОСЪЕМНИК ДЛЯ ПОДКЛЮЧЕНИЯ ОБРАТНОГО

ПРОВОДА К ИЗДЕЛИЮ ПРИ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКЕ

КОЛЬЦЕВЫХ ШВОВ

Изобретение относится к оборудованию для сварки, в частности к токосъемникам для подключения обратного провода к изделию при автоматической сварке кольцевых швов и может быть применено при 5 сварке цилиндрических изделий в различных отраслях машиностроения.

Известен токосъемник для подключения обратного провода к изделию, содержащий 1р основной двуплечий рычаг, снабженный пружиной, дополнительный двуплечий рычаг, снабженный грузом, дополнительные планки, упор и щетку, установленную продольно-подвижно. Такой токосъемник поз- 15 воляет осуществлять реверс изделия (1).

Недостатком токосъемника является сложность его конструкции и вследствие этого ненадежность его в работе (например, возможность заклинивания при перемеще- 2ð нии щетки вдоль плеча основного рычага).

Известен также токосъемник для подключения обратного провода к изделию при автоматической сварке кольцевых швов, наиболее близкий к изобретению по технической сущности, содержащий корпус и двуплечие рычаги, на одном плече каждого из которых закреплена щетка, а другое плечо подпружинено (2). 30

Недостатком такого токосъемника является то, что он не обеспечивает надежного токосъема.

Целью изобретения является повышение надежности токосъема независимо от направления вращения изделия.

Это достигается тем, что каждый рычаг снабжен телескопической опорой, выполненной из двух частей, одна из которых шарнирно закреплена на корпусе, а другая установлена с возможностью перемещения в первой, подпружинена относительно нее и шарнирно закреплена на несущем щетку плече рычага, корпус снабжен установленным в нем с возможностью вертикального перемещения ползуном, на котором шарнирно закреплены двуплечие рычаги.

На фиг. 1 изображен предлагаемый токосъемник, вид спереди; на фиг. 2 — сечение

А — А фиг. 1.

Корпус 1 токосъемника представляет собой полый цилиндр, заглушенный пробкой 2 и имеющий две прорези 3. Внутри корпуса установлен ползун 4, снабженный цапфами 5, размещенными в прорезях 3.

На ползун 4 воздействует пружина 6, которая толкает его в верхнее положение.

На цапфах 5 ползуна 4 смонтированы двуплечие рычаги 7, на которых закреплены щетки 8 с возможностью соприкоснове827282

Корректоры: 3. Тарасова и В. Нам

Редактор Ж. Рожкова

Составитель В. Тамбулатов

Заказ 911/11 Изд. № 348 Тираж 1148

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

НПО «Поиск»

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2 ния с поверхностью изделия 9. Рычаги 7 имеют цапфы 10, к которым прикреплены пружины 11, смонтированные вокруг телескопических опор, состоящих из верхней части 12 и нижней части 13, которая смонтирована на оси 14, закрепленной в основании 15 корпуса 1.

Токосъемник работает следующим образом.

Пружины 6 и 11, толкая вверх рычаги 7, прижимают щетки 8 к поверхности изделия 9.

При изменении направления вращения изделия 9 рычаги 7 заклинивает, усилие, возникающее между щетками 8 и поверхностью изделия 9, преодолевает сопротивление пружины 6, и ползун 4 перемещается вниз. Рычаги 7, поворачиваясь вокруг цапфы 5, переходят через вертикальное положение и занимают рабочее положение по другую сторону корпуса 1 (показано на фиг. 1 тонкими линиями). Ползун 4 снова занимает крайнее верхнее положение, и пружина 11 прижимает щетки 8 к поверхности изделия 9 другой стороной. Токосъемник устойчиво работает при новом направлении вращения изделия 9.

Такая конструкция обеспечивает устойчивую работу токосъемника при любом направлении движения, в то время как у существующих конструкций реверс вращения изделия нередко вызывает поломку токосъемников.

Формула изобретения

5 Токосъемник для подключения обратного провода к изделию при автоматической сварке кольцевых швов, содержащий корпус и двуплечие рычаги, на одном плече каждого из которых закреплена щетка, а

10 другое плечо подпружинено, о т л и ч а ющийся тем, что, с целью повышения надежности токосъемника независимо от направления вращения, каждый рычаг снабжен телескопической опорой, выполнен из !

5 двух частей, одна из которых шарнирно закреплена на корпусе, а другая установлена с возможностью перемещения в первой, подпружинена относительно нее и шарнирно закреплена на несущем щетку плече ры20 чага, а корпус снабжен установленным в нем с возможностью вертикального перемещения ползуном, на котором шарнирно закреплены двуплечие рычаги.

Источники информации, 25 принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 539707, кл. В 23К 9/32, 1975.

2. Сварочное оборудование. Каталогсправочник. Киев, «Наукова Думка», 1968, 3о ч. II, с. 351.