Устройство для подготовки паковки ксъему ha рогульчатой текстильноймашине

 

(ц827636

ОП ИСАЙ ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ьоюз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05.08.76 (21) 2388513/28-12 с присоединением заявки № (23) Приоритет — (32) 08.08.75 (31) WPD01h/187750 (33) ГДР (43) Опубликовано 07.05.81. Бюллетень № 17 (45) Дата опубликования описания 07.05.81 (51) М. Кл.

D 01Н 9/14

Государственный квинтет

СССР по делам иэобретеннй и открытий (53) УДК 677.052.24 (088.8) (72) Авторы изобретения

Иностранцы фритц Шильде, Манфред Рихтер и Гюнтер Беккер; (ГДР) Иностранное предприятие

«Шпиннераймашиненбау Карл-Маркс-Штадт» (ГДР) (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ПАКОВКИ

К СЪЕМУ НА РОГУЛЪЧАТОЙ ТЕКСТИЛЬНОЙ МАШИНЕ

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается рогульчатых текстильных машин, а именно ровничных.

Известно устройство для подготовки паковки к съему на рогульчатой текстильной машине, например ровничной, содержащее вертикально смонтированный на опорном фланце каретки машины приводной полый катушкодержатель, размещенный в опорном фланце стержень и закрепленный на раме машины упор (1).

Недостатком этого устройства является низкая надежность работы, обусловленная тем, что катушкодержатель переводится в наклонное положение под действием дисбаланса катушки и центробежной силы, при этом возникающий опрокидывающий момент невелик и поэтому не обеспечивает надежной фиксации катушкодержателя.

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства.

Цель достигается тем, что предлагаемое устройство содержит втулку со скошенным верхним торцем, установленную с возможностью осевого перемещения в опорном фланце каретки машины, и опорный элемент для катушки, свободно размещенный в катушкодержателе над втулкой, причем стержень установлен во втулке с возможностью осевого смещения и контакта супором, а его верхний торец выполнен скошенным в направлении, противоположном скосу подъемной втулки. При этом подъел1ная втулка и стержень имеют продольные

5 пазы и связаны с опорным фланцем посредством штифта, размещенного в пазах и закрепленного в опорном фланце. Кроме того, опорный элемент представляет собой кольцо с выступами на ободе, а на торце

10 катушкодержателя выполнены прорези, в которых размещены выступы кольца, при этом внутренний диаметр кольца меньше наружного диаметра втулки и больше диаметра стержня. Последний имеет на ниж15 нем конце упор для втулки, представляющий собой шайбу, и регулировочный винт, установленный на его нижнем конце.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство в положении наматывания ровницы 0 на паковку, разрез; на фиг. 2 — то же, в положении перевода паковки в наклонное положение; на фиг. 3 — то же, вид сверху, паковка снята.

На втулке 1 опорного фланца 2 каретки

3 ровничной машины вертикально посредством подшипников 4 смонтирован полый катушкодержатель 5, связанный зубчатым колесом 6 с шестерней 7 привода. Во втулке 1 опорного фланца 2 свободно с возможностью осевого перемещения установлена

82г636 втулка 8 со скошенным верхним торцем 9.

Над втулкой 8 в катушкодержателе 5 свободно размещен опорный элемент 10, представляющий собой кольцо с выступами 11 на ободе. Выступы 11 опорного элемента размещены в прорезях 12, выполненных на торце катушкодержателя 5.

Во втулке 8 установлен с возможностью осевого смещения стержень 13, который имеет на нижнем конце упор 14 для втулки 8, представляющий собой шайбу, и регулировочный винт 15, контактирующий с упором 16.

Втулка 8 и стержень 13 имеют продольные пазы 17 и 18 и связаны с опорным фланцем 2 посредством штифта 19, размещенного в пазах 17 и 18 и закрепленного во втулке 1 опорного фланца 2. Верхний торец

20 стержня 13 выполнен скошенным в направлении, противоположном скосу 9 втулки 8.

Для фиксации катушки 21 с паковкой 22 на катушкодержателе 5 размещены поводки 23, смещенные относительно прорезей 12.

Внутренний диаметр кольца опорного элемента 10 меньше наружного диаметра втулки 8 и больше диаметра стержня 13.

В процессе наматывания ровницы на вращающуюся паковку 22 каретка 3 осуществляет возвратно-поступательное вертикальное перемещение, при этом винт 15 не доходит до упора 16. Стержень 13, втулка 8 и опорный элемент 10 под действием сил тяжести занимают нижнее положение (фиг. 1). Направляющий элемент 24 рогульки (не показана) при наматывании ровницы размещен в катушке 21.

По окончании наработки паковки 22 катушкодержатель останавливается, направляющий элемент 24 рогульки выводится из катушки, а каретка опускается в нижнее нерабочее положение. Вследствие этого винт 15 упирается в упор 16, и стержень 13 смещается относительно втулки 8 до упирания в ее нижний торец упором 14. При дальнейшем движении каретки вниз втулка 8 упором 14 поднимается и скошенным торцем 9 захватывает опорный элемент 10 и переводит его в наклонное положение, Одновременно с опорным элементом 10 паковка 22 смещается относительно катушкодержателя 5 на величину, большую высоты цилиндрического участка катушкодержателя, и переводится в наклонное положение. При этом паковка опирается на скошенный торец 20 стержня 13. После этого

1О

25 зо

55 прекращается опускание каретки. Сохранение ориентированного относительного положения скосов стержня 13 и втулки 8 обеспечиваетсяя штифтом 19.

Таким образом, паковка подготавливается к съему с катушкодержателя и замене пустой катушкой.

Формула изобретения

1. Устройство для подготовки паковки к съему на рогульчатой текстильной машине, например ровничной, содержащее вертикально смонтированный на опорном фланце каретки машины приводной полый катушкодержатель, размещенный в опорном фланце стержень и закрепленный на раме машины упор, отл ич а ющееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, оно содержит втулку со скошенным верхним торцем, установленную с возможностью осевого перемещения в опорном фланце каретки машины, и опорный элемент для катушки, свободно размещенный в катушкодержателе над втулкой, при этом стержень установлен во втулке с возможностью осевого смещения и контакта с упором, а его верхний торец выполнен скошенным в направлении, противоположном скосу втулки.

2. Устройство по п. 1, отл и ч а юще ес я тем, что втулка и стержень имеют продольные пазы и связаны с опорным фланцем посредством штифта, размещенного в пазах и закрепленного в опорном фланце.

3. Устройство по п. 1, о тл и ча ю ще ес я тем, что опорный элемент представляет собой кольцо с выступами на ободе, а на торце катушкодержателя выполнены прорези, в которых размещены выступы кольца, при этом внутренний диаметр кольца меньше наружного диаметра втулки и больше диаметра стержня.

4. Устройство по пп. 1 и 2, о тл и ч а ющ е е с я тем, что стержень имеет на нижнем конце упор для втулки, представляющий собой шайбу.

5. Устройство по пп. 1 и 2, о тли ч а ющ е е с я тем, что стержень имеет регулировочный винт, установленный на его нижнем конце.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США Ме 2898726, кл. 57 — 54, опублик. 1959.

827636 фиг.1

Фиг Р яг.Д

Составитель А. Тимофеева

Техред Л. Куклина

Редактор Л. Волкова

Корректор Н. Федорова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1574/4 Изд. № 345 Тираж 497 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5