Способ получения гидрофобногоогнетушащего порошкового coctaba

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

<>829121

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 150879 (21) 2811334/23-26 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 15.05.81. Ьюллетеиь N9 18

Р1>М К„З

А 62 0 1/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК614. 842. . 6 (088. 8) Дата опубликования описания 1505.81 (72) Авторы изобретения

A. И. Вильшанский, М. Н. Вайсман, A.

А. П. Карпов, В. Г. Кузьмин, В. В. Ст и Л. И. Эдельман слт-

3 г,г нститут " < Нi:-Я " -"

kilkgj ч ;ъ з - -а. °

Всесоюзный научно-исследовательский противопожарной обороны (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОФОБНОГО

ОГНЕТУШАЩЕГО ПОРОШКОВОГО СОСТАВА

Изобретение относится к способам получения огнетушащих порошковых составов, используемых для тушения легковоспламеняющихся жидкостей, сжиженных газов и других горючих материалов.

Перспективным сырьем дЛя получения эффективных огнетушащих порошковых составов являются соли калия, особенно хлорид калия, так как составы на его основе по огнетушающей эффективности превосходят выпускаемый промышленностью порошок ПСБ-3 (на основе бикарбоната натрия).

Однако хлорид калия крайне гигроскопичен, вследствие чего он комкуется, слеживается, теряет текучесть.

Поэтому для применения его в огнетушащих составах требуется надежная его гидрофобизация. 20

Известен способ обработки хлорида калия твердыми добавками (гидрофобной двуокисью кремния или стеаратами), согласно которому основной компонент с добавками измельчают в шаровой мельнице (1).

Однако состав, полученный указанным способом, в значительной степени склонен к влагопоглощению и слеживаемости. 30

Наиболее близким к предлагаемому является, способ получения гидрофобного огнетушащего порошкового состава путем измельчения основного компонента с гидрофобизирующими добавками в вибрационной шаровой мельнице. При этом с повышением частоты и амплитуды колебаний корпуса вибромельницы, т. е. с увеличением интенсивности процесса, возрастает и достигаеглая степень гидрофобизации. Наиболее бла.оприятным является помол при амплитуде 3 мм и ча=тоте 300 с или амплитуде 7 мм и частоте 100 с (2J.

Однако при гидрофобизации этим способом хлорида калия не удается получить порошок с низкой склонностью к влагопоглощению при длительном хранении.

Цель изобретения — повышение степени гидрофобизации огнетушащего порошкового состава при использовании в качестве основного компонента хлорида калия.

Указанная цель достигается тем, что иэмельчение хлорида калия с гидрофобизирующими добавками осуще- . ствляют в вибрационной шаровой мельнице при частоте колебаний корпуса мель»

829121 (О формула изобретения

4,5-6,0

2,4-3,2

0,85-1,1

0,5-0,6

О, 3-0,4

180

150

300

450

600

Составитель Ю. Куценко

Редактор Ю. Петрушко Техред А.Бабинец

Корректор M. КоСта

Заказ 3038/39 Тираж 466 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4 ницы 100 - 600 с и амплитуде, определяемой из соотношения

g-Ъ,5) 10 1 ъ где A — амплитуда колебаний, мм;

00 — частота колебаний, с 1.

Порошковый состав после измельчения выдерживают при 100-140ОС не менее 1 ч.

В таблице приведены значения частот и амплитуд, соответствующих ос1новным режимам при указанном соотношении величин.

Параметры испытаний вибромельницы

Частота колебаний, Амплитуда кос-" лебаний, мм

Время помола определяется требуемым содержанием фракций с размером частиц менее 40 мкм, которое должно 30 находиться в пределах 70-80%.

Пример. Предварительно высушенный хлорид.калия в количестве

1960 г смешивают с 2 r поверхностноактивного вещества (IIAB) и загружа- 35 ют в корпус лабораторной вибромельницы М-10, заполненной на 75% своего объема стальными шарами м 8-20 мм.

Смесь хлорида калия с ПАВ измель. чают в течение 4 мин при частоте ко- 40 лебаний 300 с (при этом амплитуда колебаний составляет 1 мм). затем добавляют 40 г модифицированного аэросила и продолжают процесс измельчения - гидрофобизации еще в течение

12 мин. Полученный порошок содержит 45

74% фракции менее 40 мкм. Температура порошка при выгрузке из мельни.цы 32 С. Порошок делят на две части, о одну из которых охлаждают до комнатной температуры, а вторую нагрева- 50 ют в сушильном шкафу до 120 С, выдерживают в течение 2 ч в теплоиэолированном бункере и охлаждают до комнатной температуры. Затем от. каждой из двух частей отбирают по 10 г порошка и в бюксах помещают в эксикатор с

80% относительной влажностью на 10 суток. При этом увлажнение первой партии (не подвергавшейся термообработке) составляет 0,66%, а второй

0,51%.

Экспериментальные данные показывают, что эа счет нагрева порошка после помола до 100-140 С и выдерживания его не менее часа в термоизолированных бункерах, достигается дополнительное повышение гидрофобных свойств на 10-15%.

По сравнению с известным данный способ обеспечивает снижение влагопоглощения в 4-5 раз.

1 ° Способ получения гидрофобного огнетушащего порошкового состава путем измельчения основного компонента с гидрофобиэирующими добавками в вибрационной шаровой мельнице, о тл и ч а ю шийся тем, что; с целью повышения степени гидрофобизации при использовании в качестве основного компонента хлорида калия,. измельчение осуществляют при частоте колебаний корпуса мельницы 100

600 с и амплитуде, определяемой иэ соотношения где A — амплитуда колебаний, мм; и « частота колебаний, с- 1.

2. Способ по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что порошковый состав после измельчения выдерживают при

100-140 С не менее 1 ч.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Англии 9 1315821, кл. A 5 А, опублик. 1970.

2. Эдельман Л. И. Нейман Н. И.

"О выборе способа поверхностной модификации частиц высокодисперсного мела". Сборник трудов ВНИИстройполимер.-"Полимерные строительные материалы", Р 36, 1973, с. 128,