Способ правки полосы

 

Союз Советскик

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ о11829251 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 271278 (21) 2702872/25-27 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 150581. Бюллетень Н9 18

Дата опубликования описания 150581 р )м, к .з

8 21 0 1/02

Государственный комитет

СССР но делам изобретений н открытий (53) УДК 621. 982. .45(088.8) З .Ы. ШваРцман, В.Г. Антипансв, В.и. Анисимев

А.А. хмель, В.и. Гридневсиии и В.В. шварцмцн

i ь

Магнитогорский дважды ордена Ленина и орд на"ь

Трудового Красного Знамени металлургическ и комбинат Е::)=- г .:,. .",, . (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПРАВКИ ПОЛОСЫ

Изобретение относится к правке полос в холодном состоянии, преимущественно после горячей прокатки.

При горячей прокатке на полосовом металле нередко возникает волнистость по кромкам или коробоватость посередине, которые вызваны неравномерностью поперечной деформации металла в стане. Поэтому горячекатаные полосы правят в листоправильных машинах.

Известен способ правки полосы путем многократного перегиба в вертикальной плоскости с одновременным растяжением (11. 15

Цель изобретения — повышение качества правки полосы с волнистыми кромками.

Указанная цель достигается тем, что после многократного перегиба полосы вдоль ее кромки выдавливают продольные гофры, которые затем сплющивают до толщины полосы.

Способ осуществляется следующим образом.

Горячекатаную полосу разматывают из рулона и пропускают через листоправильную машину, в которой много-. кратными перегибами. в вертикальной плоскости устраняют рулонную кривиз- 30 ну и коробоватость. Затем по боковым кромкам выдавливают продольные гофры. Гофры можно выдавливать в клети профилегибочного стана. При выдавливании гофров продольные волокна гофров и смежных с ними участков укорачиваются. В дальнейшем полученные гофры раздавливают в валках с гл .вной бочкой до плоскости всей полосы.

Пример. Предлагаемый способ правки полосы опробывают на профилегибочном агрегате 1-5я300-1650 ММК.

Рулонную орячекатаную -заготовку7 шириной 1600 мм и толщиной 6 мк, имеющую волнистость по кромкам высотой 20 мм с длиной волны 1300мм, разматывают из рулона и пропускают через листоправильную машину. После правки в листоправильной машине волна по кромкам составляет: по вы соте — 12 мм, по длине 1450 мм. Затем в валках формующей клети выдавливают. на полосе на расстоянии

50 мм от кромок с обеих сторон продольные сплошные гофры высотой

30 мм и шириной 50 мм. В следующей клети стана с помощью гладких валков гофры раздавливают до плоскости полосы. Волнистость кромок после

829251

Составитель И. Хоптяная

Редактор С. Тимохина Техред A. Ач Корректор С. Иекмар,Заказ 3486/61 Тираж 888 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 правки составляет по высоте 6 мм, по длине 1300 мм, что соответствует требованиям высокой плоскостности.

Применение предлагаемого способа правки позволяет улучшить плоскостность полосы с нормальной до высокой. Металл с высокой плоскостностью стоит дороже металла с нормальной плоскостностью на 7%. При производстве на агрегате 10000 т листов со средней оптовой ценой, равной 120 р/т, эффект от применения способа составйт

34000 р.

Формула изобретения

Способ правки полосы путем многократного перегиба ее в вертикальной плоскости с одновременным растяжением, отличающийся тем, что, с целью повышения качества правки полосы с волнистыми кромками, после многократного перегиба полосы вдоль ее кромок выдавливают продольные гофры, которые затем сплющивают до толщины полосы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 85296, кл. В 21 0 1/02, 1949.