Устройство для получения металлическихгранул

 

Союз Советсимк

Социалистмчесиик

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗО6РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (и629334 (6I ) Дополнительное к авт. саид-ву (22)Заявлено 03.08.79 (21) 2804390/22-02 с присоединением заявки М (23) Приоритет

-Опубликовано 15.05.81.Бюллетень М 18

Дата опубликования описания 15 .05. 8 1 (5! )М. Кл.

В 22 О 23/08

4Ьяудярственный кямитят

СССР ао делам изобретений и открытий (53) УДК -621. 762. . 224 (088. 8) (72) Авторы изобретения

В. П. Черепанов, И. В. Шаповалова, 10. Н. Колосов, В. М. Рапопорт, Л.

Г. П. Дементьев, В. Н. Китица. и А. анов, H1 ев" ..: 1

1 тньй инстйт т ейносФМ (71) Заявитель

Всесоюзнын научно-исследовательский алюминиевой, магниевой и электродной (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ

ГРАНУЛ

Изобретение относится к металлургии легких металлов, а именно к гранулированию металлических расплавов, Известна конструкция стакана, вы" полненного в виде вертикального полого цилиндра с отверстиями,в котором отS верстия выполнены с различным поперечным сечением, уменьшающимся по мере удаления отверстий от дна сосуда (1 1.

Однако данный гранулятор не дает возможности получения достаточной однородности гранул по размерам и структуре, обеспечивающих высокие свойства получаемых изделий, что снижает выход годного продукта и в целом производительность установки.

Известна также установка для получения металлических гранул, представляющая собой гранулятор, в котором обечайка выполнена н виде усеченного конуса, в оснонании обечайки установлена кольцевая трубка (ъ — образного сечения со щелью и пат— рубками для подачи охлаждающей среды.

Гранулятор также содержит разливочный стакан с отверстиями, снабженный электроприводом, приемное днище, сборник гранул и сливной патрубок (2 ).

Однако такой гранулятор не позволяет обеспечить высокую скорость закалки гранул сплавов 104 — 10 град/с, а следовательно, получить тонкую структуру прессовок, необходимую для предельно легированных сплавов, Вследствие этого необходимо производить отсев гранул крупных фракций, обладающих грубой структурой.

Цель изобретения — увеличение выхода годной. фракции, а также увеличение скорости закалки.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено крыльчаткой с лопатками, установленной соосно стакану и жестко закрепленной в его .головной части. Возможна установка дополнительной крыльчатки с лопат3 829 ками в донной части стакана для создания встречных потоков гара, способствующих более быстрому разрушению струи, чем при установке крыльчатки только в .верхней части стакана, при этом ее лопатки направлены в сторону, противоположную лопаткам крыльчатки, установленной в головной части стакана.

Установка в головной чаати стакана крыльчатки позволяет подать принудительный поток rasa в зону разруше ния струи металла, способствующей с

I одной стороны распаду струи на более мелкие частицы и увеличению выхода товарной фракции, а с другой — более быстрому затвердеванию капель металла, что свидетельствует о более высоких скоростях закалки.

Микроструктуры гранул алюминиевого сплава, полученные на различных грануляторах, отличаются друг от друга.

Уменьшение размеров кристаллов из.быточного кремния (кристаллы серого цвета остроугольной формы) свидетельствует о более высоких скоростях закалки гранул, получаемых на грануляторе с установленной крыльчаткой с лопатками. Увеличение скорости закалки сплавов позволяет расширить пределы легирования и открывает пути создания новых высококачественных гранулированных сплавов.

На фиг.l показано устройство Для получения металлических гранул, продольный разрез; на фиг.2 — стакан с двумя крыльчатками, в разрезе; на фиг.3 - крыльчатка в плане; на фиг.4 — направление лопаток на верх.ней крыпьчатке, разрез А-А на фиг. 2; на фиг.5 — направление лопаток на нижней крыпьчатке, разрез Б-Б на фиРа2 °

Устройство содержит перфорированный стакан l с отвератиями по боковой поверхности, конусообразный отбойник

2, привод 3 стакана, сборную емкость

4 с охлаждающей средой, патрубки 5 для поДачи охлаждающей среды, воронку 6, крыльчатку 7 с лопатками.

Устройство работает следующим образом.

Через воронку 6 металл подается во вращающийся стакан 1, За счет

334 4 таигенциального подвода воды на внутренней стороне.обечайки образуется слой воды толщиной 4-5 см, металл из стакана 1 выбрасывается через отверстия и попадает уже в виде гранулированного материала в воду, вместе с которой затем выносится из гранулятора. Крыльчатка

7,,с лопатками вращается вместе со.

10 стаканом 1 и формирует поток воздуха вдоль стенок стакана сверху вниз.

После разливки гранулы проходят пластическую деформацию, а полученные полуфабрикаты — термическую обд работку.

Использование предлагаемого устройства позволяет получить качественwe полуфабрикаты с повыщенными свой" ствами из высоколегированных сплавов, 2о а также увеличить в 1,5 раза выход товарного продукта, что дает при существующем выпуске гранул 3,5 тыс. т в Год — выпуск дополнительно I 75 тыс.т гранул. Общий экономический.

2s эффект от использования устройства составляет 112,41 тыс.руб. в год.

Формула изобретения

1. Устройство для получения металлических гранул, включающее обеgp чайку в виде усеченного конуса, раз-. ливочный стакан с отверстиями и приводом, патрубки для подачи охлаждаю-, щей.среды и сборник гранул, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью, увеличения выхода годной фракции гранул и увеличения скорости закалки, оно снабжено крыльчаткой с лопатками, установленной соосно стакану и жестко закрепленной в его

4р ГОЛОВНОЙ части °

2. Устройстов но п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что оно снабжено дополнительной крыльчатка с лопатками, установленной в донной части стакана, при этом ее лопатки направлены в сторону,. противоположную лопаткам крыльчатки, установленной в головной части стакана, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ф 216932, кл. В 22 О 23/08, 1968.

2. Авторское свидетельство СССР

Ф 419308, кл. В 22 0 .23/08, 1971.

829334

Составитель Г. Кибовский

Редактор П. Коссей Техред З.Фанта Корректор В. Синицкая

3546/66 Тираж 869 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Заказ

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для получения металлическихгранул Устройство для получения металлическихгранул Устройство для получения металлическихгранул Устройство для получения металлическихгранул 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано для литья любых металлов

Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано для литья любых металлов, в т.ч

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к литейному производству, и может быть использовано для литья любых металлов, включая тугоплавкие и химически активные

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к литейному производству, и может быть использовано для литья любых металлов, включая тугоплавкие и химически активные

Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к области металлургии, в частности может быть использовано для литья любых металлов, включая химически активные и тугоплавкие металлы

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к устройству и способу, используемым при рафинировании и разливке слитков и заготовок большого диаметра из металлов и металлических сплавов, склонных к сегрегации во время разливки, а также к заготовкам и изделиям, полученным с использованием способа и/или устройства

Изобретение относится к области металлургии, в частности к литейному производству, и может быть использовано для литья любых металлов, например тугоплавких и химически активных, вакуумным электродуговым переплавом
Наверх