Способ усреднения сыпучего мате-риала

 

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

X АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ рц829488 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 16.07.79 (21) 2800856/27-11 с присоединением заявки М (23) Приоритет—

Опубликовано 15.05.81„Бюллетень М 18

Дата опубликования описания 150581

Р )М. Кл.з

Государственный комнтет

СССР но делам изобретений н открытнй

В 65 G 3/02 (53) УДК 621.869.2 (088.8) аявитель (54) СПОСОБ УСРЕДНЕНИЯ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА

1О ье.= — г где 1 — номер формируемого слоя, в — длина поперечного сечения

1 первого сформированного слоя;, 15 V - объем сыпучего материала, укладываемого в каждый слой, — длина слоя", - угол естественного откоса сыпучего материала.

20 На фиг. 1 изображена предлагаемая схема формирования штабеля сыпучего материала, на фиг. 2 — поперечный разрез формируемого штабеля.

До начала формирования штабеля

25 создают наклонное основание 1, на которое впоследствии укладывают торцовую часть штабеля. Боковая плоскость 2 основания 1 наклонена под углом d естественного откоса материала. Основанием 1 может служить часть

Недостатксм известного способа является то, что отгруженный из штабеля материал не однороден, что обуславливается формированием слоев штабеля одинаковой толщины.

Цель изобретения - повышение одно. родности материала, отгруженного из штабеля.

Изобретение относится к спосо5ам усреднения сыпучих материалов и может быть использовано на складах дробильно-сортировочных, обогатительных фабрик и металлургических заводов, а также в химической, строительной и других отраслях народного хозяйства для приготовления однородных смесей сыпучих материалов.

Известен способ усреднения сыпучего материала, заключающийся в формировании штабеля горизонтальными слоями при одновременном перемещении и преобразовании потока сыпучего материала путем увеличения длины его поперечного сечения до размера, равного ширине нижнего слоя штабеля, и формировании каждого последующего слоя путем уменьшения длины поперечного сечения преобразованного потока (1 1.

Цель достигается тем, что в каждый слой штабеля укладывают одинаковую массу усредняемого материала.

Кроме того, при формировании каждого . последующего слоя штабеля уменьшают длину поперечного сечения преобразованного потока материала с каждой стороны на величину

829488 муле Г 2.4Ч д . = — )t - — (-<)ctj.4.—

1 2 (1/ " Ь

40 р. 4Ч е - — 1 chyle.

Ч где S —.— площадь поперечного сечения горизонтального слоя.

Регулируя скорость перемещения преобразователя 5, формируют каждый слой таким образом, чтобы на единицу ®О площади поверхности ранее сформированного слоя укладывалась одинаковая первоначально образованного штабеля, которая в дальнейшем не отгружается.

Штабель формируют горизонтальными слоями 3, которые имеют одинаковую длину .. Поток сыпучего материала 4 поступает.в преобразователь 5, который совершает возвратно-поступательНое двйжение вдоль склада. Преобразование потока производят путем увеличения длины его поперечного сечения. Преобразованный поток 6, пере-. мещаясь вдоль склада вместе с преобразователем 5, формирует штабель 7 горизонтальными слоями. Первый (нижний) слой штабеля имеет наибольшую длину пбперечного сечения (= В иах

Длину поперечного сечения каждого 15 последующего слоя . уменьшают на

1+4 величину с каждой стороны штабеля путем уменьшения длины поперечного сечеиия преобразованного потока.

Преобразователь потока может быть Щ выполнен, например, в виде двух спаренных желобов 8, имеющих продольные отверстия, которые периодически открываются (не показано), после того как желобы заполняются материалом.

Каждый наклонный желоб 8 имеет подвижную торцовую стенку 9.уменьшение длины поперечного сечения преобразованного потока 6 осуществляется изменением положения торцовой стенки 9. При формировании каждого последующего i-ro слоя длину пробега преобразователя 5 смещают на величину ь(„ . В каждый горизонтальный слой укладывают одинаковое количество материала объемом V и массой Q = Vp, где р - средняя плотность материала.

Величину уменьшения длины поперечного сечения штабеля определяют по формасса материала. Для этой цели используют, например, расходомеры, регулирующие производительность преобразователя и автоматически связанные с регулятором скорости движения преобразователя.

Применение предлагаемого способа значительно повышает однородность материала, отгруженного из штабеля, что приводит к повышению эффективности процессов его переработки увеличению производительности машин и агрегатов и повышению качества продукции.

Формула изобретения

Способ усреднения сыпучего материала, заключающийся в формировании штабеля горизонтальными слоями при одновременном перемещении и преобразовании потока сыпучего материала путем увеличения длины его поперечного сечения до размера, равного ширине нижнего слоя штабеля, и формировании каждого последующего слоя путем уменьшения длины поперечного сечения преобразованного потока, отличающий с ятем, что, с целью повышения однородности материала, отгруженного из штабеля, в каждый слой штабеля укладывают одинаковую массу усредняемого материала.

2. Способ по п.1, о т л и ч а ю— шийся .тем, что при формировании каждого последующего слоя штабеля, уменьшают длину поперечного сечения преобразованного потока материала с каждой стороны на величину

И- = — (qK - — (1- )et i.

Г tz 4V г /1 Ь где i — номер формируемого слоя," — длина поперечного сечения

1 первого сформированного слоя, V — объем сыпучего материала, укладываемый в каждый слой, — длина слоя; с — угол естественного откоса сыпучего материала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке 9. 2437966/11, кл. В 65 G 3/02, 1976.

829488

Фм.2

Составитель Н.Никитина

Техред И. Рейвес КорректорГ. Решетник

Редактор М.Келемеш

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Заказ 2994/36 Тираж 842 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5