Влагостойкие обои

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

- Ф:.", Of-К АВТОИЖОМУ СВ ЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к аат. саид-ву (22) Заявлено 110979 (21) 2828639/29-12 () N с присоединением заявки Йо

Ю

0 21 Н 1/40

0 06 и 3/00

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 150581,Бюллетень М 18

Дата опубликования описания 150581 (53) УДК 676.51 (088 ° 8) P2) Авторы изобретения (В.П. Тугай, Г.П. Бирюкова, О.Н. Гаврилова, Н.Б. Колесникова и О.Г. Ойрах / - : :,".",:г;

/ . .".:: ."ч .. ° - °

/

Московская экспериментальная обойЫад фабрик®,-- .

) (71) Заявитель (54) ВЛАГОСТОЙКИБ OSOH

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к изготовлению обоев.

Известны обои, состоящие из бумаги-основы и пластического покрытия, содержащего в качестве связывающего меламиноформальдегидную смолу и поливиниловый спирт, а в качестве стабилизатора - омыленные аммиаком синтетические жирные кислоты $1j .

Однако такие обои обладают относительно невысокой моющей .способностью, а один иэ компонентов пок- . рытия — поливиниловый свпирт, дорогое и дефицитное сырье.

Известны также влагостойкие обои, состоящие из грунтованной бумаги-, основы с нанесенным на нее рисунком и покрытия из поливинилхлоридной пленки. Поливинилхлоридная пленка наносится на обойное полотно посредством расплавления гранул поливинилхлорида при 160-175оC j2)

Недостатками данных обоев являются высокие отражательные способ ности, искажение их колорийностической гаммы, низкие гигиенические свойства иэ-за повышенного выделения вредных компонентов пленки, от- Ç0 рицательно влияющих на здоровье человека. Кроме того технологический процесс формирования пленки характеризуется низкой производитель-. ностью из-за необходимости нанесения влагостойкой пленки при высоких температурах, низкой скорости и большом расходе сырья.

Целью изобретения является повьыение качества обоев и упрощение их изготовления..

Указанная цель достигается тем, что для покрытия грунтованной бумаги-основы с нанесенным на нее рисунком используют следующий состав, мас.В: бутадиенстирольный латекс (СКС-65ГП) 46-48; буроугольный воск

0,17-0,19; вазелин (ГОСТ 782-59)

0,03-0,05; стеарин (ГОСТ 6484-64)

0,03-0,05; едкий натр (ГОСТ 2263-71)

0,05-0 07; аммиак (ГОСТ 9-67) 0,090,1 и вода остальное.

П р и и е р 1. Приготавливают состав покрытия, мас.Ф: воск буроугольный 0,17; вазелин 0,03у стеарин

0,03 латекс 46; едкий натр 0,05; аммиак водный 0,09; вода остальное.

При этом воск, вазелин и стеарин заливают четвертой частью воды и эту смесь нагревают до полного сплаве

829757

Формула изобретения

Состав покрытия покрытия, г м примерам

Влагостойкость (в циклах по прибору ИКБ 3) 1 10-11

90-110

180-200

120-140

2 10-11

3 11-12

Составитель О. Маслаченко

Редактор A. Наурсков Техред M. Голинка Корректор О. Билак

Заказ 3623/73 Тираж 407 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, E-35, Раушская наб., д.4/5"

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 ления смеси. Затем заливают едкий натр, разбавленный водой (1:1),и аммиак, разбавленный водой (1:5). Массу тщательно перемешивают до по.— лучения однородной амыленной смеси и доливают оставшееся количество . воды. Эту суспензию после процеживания через сито Р 05 вводят в латекс СКС-65ГП и хорошо перемешивают.

Полученный состав наносят на грунтованную бумагу-основу с нанесенным йа нее рисунком на грунтовальной маши-, не с воздушным шибером. Скорость | нанесения покрытия 60-80 м/мин, температура в сушильной. камере

40-80О С.

1

Пример 2. Приготавливают состав покрытия, мас.Ъ: воск буроугольный 0,18; вазелин 0,04р стеарин 0,04у латекс 47р едкий натр 0,06, аммиак водный 0,094; вода осталь- 20 ное. Состав наносят на бумагу по примеру 1.

Пример 3. Приготавливают состав покрытия, мас.Ъ: воск буроугольный 0,19; вазелин 0,05; стеарин 0,05; латекс 48, едкий натр 0,07, аммиак водный 0,01, вода 51,63, Состав наносят на бумагу-основу по примеру 1.

Вес покрытия и влагостойкость получаемых обоев представлены в таблице.

Предлагаемые обои обладают по сравнению с известными большей производительностью процесса нанесения моющегося покрытия на основе латекса на грунтовальной машине с воздушным шибером, либо на грунтовальной машине с валиков при скорости

60-80 м/мин и температуре сушки

50-80 С по сравнению с кашированием пленки ВПХ при скорости 8-10 м/мин и температуре расплава 170-200 С.

При этом значительно снижается расход сырья на пленочное покрытие до

10-12 г/м вместо 60-80 г/м, необходимых для ПВХ. Кроме того, покрытие на основе латекса в отличие от поливинилхлоридного не имеет блеска и практически не изменяет заданного колеса обоев.

Предлагаемые обои можно использовать для оклейки жилых помещений и целесообразно, благодаря гигиеничности и влагостойкости, в строительных организациях при отделке, в первую очередь кухонь и коридоров.

Влагостойкие обои, состоящие из грунтованной бумаги-основы с нанесенным на нее рисунком и покрытия, о т л и ч а ю щ и е с я тем, что, .с целью повышения качества обоев и упрощения их изготовления, для покрытия используют следующий состав, мас.Ъ| бутадиенстирольный латекс 46-48 . буроугольный воск 0,170,19; вазелин 0,03-0,05, стеарин

0,03-0,05; едкий натр 0,05-0,07", аммиак 0,09-0,1 и вода остальное.

Источники информации, принятые. во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 313916, кл. 0 06 и 3/00, 1970.

2. "Бумажная промышленность", 964, 9 2, с. 21 (прототип).