Устройство для градуировки преобразователейимпульсов давления

 

Союз Советскид

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 30.05.79 (21) 2714209/18-10 с присоединением заявки Йо(23) ПриоритетОпубликовано 15.05,81. Бюллетень Но 18

Дата опубликования описания 150581 (51)М. Кл

G 01 L 27/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 531. 787 (088.8) (72) Авторы изобретения

Л.В. Новиков и Г.Н. Сунцов (71) Заявитель (54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАДУИРОВКИ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ

ИМПУЛЬСОВ ДАВЛЕНИЯ

Изобретение относится к приборо-. строению, в частности к устройствам для испытаний датчиков давления..

Известно устройство для динамических испытаний датчиков давления, содержащее заполненную жидкостью рабочую камеру с плавающим двусторонним поршнем и механизм для создания пульсаций давления, выполненный в виде шарнирно закрепленного на вертикальной регулируемой по высоте стойке-коромысле, которое снабжено механизмом наложения и снятия грузов, образованным исполнительным электромагнитом, управляемым электрическими контактами, и расположенными по концам. коромысла защелками, захватывающими с одной стороны образцовый груз f1).

Это устройство позволяет получить серию импульсов давления, но требует обязательного применения контрольного преобразователя давления с более высокими метрологическими характеристиками.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является устройство для градуировки датчиков давления, содержащее рабочий заполненный жидкостью цилиндр и неуплотненный пор= шень, причем внутренняя полость рабочего цилиндра выполнена в виде чередуюа;ихся вертикальных цилиндров различного диаметра, а поршень выполнен в виде шара с диаметром наименьшего рабочего цилиндра, при этом поршень содержит ферромагнитный сердечник, а рабочий цилиндр снабжен . электромагнитными держателями поршня, установленными в торцах цилиндра. устройство позволяет проводить абсолютную калибровку и не нуждается в контрольном преобразовате15 ле )2j .

Недостатком устройства является узкий диапазон воспроизводимых амплитуд импульсов давления.

Цель изобретения — расширение диа20 пазонов градуирбвки.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для градуировки преобразователей импульсов давления, содержащее рабочий цилиндр в виде чередующихся вертикальных цилиндров различного диаметра, заполненный жидкостью, неуплотненный поршень в виде шара с диаметром наименьшего рабочего цилиндра, снабжено груэа30 ми, блоком и тросом, а торцы рабо830169 чегб цилиндра имеют центральные отверстия, причем трос проходит через эти отверстия, скреплен с шаром по

его диаметру, а верхний конец троса перекинут через блок и оба конца троса скреплены с грузами.

На чертеже изображена схема предлагаемого устройства.

Рабочий цилиндр 1, выполненный в виде чередующихся вертикальных цилиндров различного диаметра и заполненный жидкостью 2 G малым температурным 1 коэффициентом вязкости, например силиконовым маслом, имеет гнезда 3 для градуируемого и контрольного преобразователей импульсов давления. Неутопленный поршень 4 в форме 15 шара так же, как и рабочий цилиндр

1, выполнен,из материала с малым коэффициентом линейного расширения, например аморфного кварца, причем внутри поршня 4 содержится ферромаг- 2р нитный сердечник 5. Цилиндр 1 в торцах закрыт немагнитными втулками 6 с центральными отверстиями 7 и снабжен электромагнитными держателями

8 поршня 4. Одножильный трос 9 (струна) скреплен с шаром-поршнем.

Верхний конец троса проходит через верхнее отверстие цилиндра и через блоки 10 и скреплен с образцовым грузом 11. Нижний конец троса проходит через отверстие в нижнем . торце цилиндра и скреплен с образцовым грузом 12 другой массы.

Устройство для градуировки преобразователей импульсов давлений работает следующим образом. 35

В начальный момент рабочий цилиндр

1 установлен строго вертикально. Неутопленный шарообразный поршень 4 удерживается в верхнем положении электромагнитным держателем 8 порш- 4р ня. Градуируемый преобразователь импульсов давления установлен в нижнем гнезде 3 и испытывает постоянное давление, равное гидростатическому давлению жидкости 2. При выклю- 45 чении электромагнитного держателя 8 поршень 4 медленно проваливается вниз под действием силы тяжести. При этом на поршень-шар действует сила тяжести нижнего груза (направлена вниз), сила тяжести самого шара-поршня (тоже направлена вниз) и сила тяжести верхнего груза (направлена вверх). После начала движения шара-поршня давление, действующее на преобразователь давления, 55 возрастает и при достижении поршнем

4 постоянной скорости становится " равным сумме гидравлического давления жидкости 2 и суммарной силы тяжести шара-поршня и образцовых грузов 11 и 12, отнесенной к площади диаметрального сечения шара-поршня. Это давление остается постоянным, пока постоянна скорость движения поршня 4 по узкому цилиндру.

При выходе поршня 4 в широкий цилиндр давление падает до гидростатического а затем возрастает вновь до прежнего уровня при входе поршня 4 в узкий канал. Величина этого высокого давления определяется путем измерения высоты столба жидкости 2 и веса шарапоршня и образцовых грузов, т.е. абсолютно. Величина импульса определяется разностью веса образцовых грузов, которые прикреплены к верхнему и нижнему концу троса 9, и весом шара-поршня. Изменяя разность веса образцовых грузов получают различные величины импульсов давления. Устройство позволяет получить импульсы давления 0,01 — 10 ати.

Испытания, проведенные на макетном образце устройства для градуировки преобразователей импульсов давления предлагаемой конструкции, подтверждают его положительные качества.

Формула изобретения

Устройство для градуировки преобразователей импульсов давления, содержащее рабочий цилиндр в виде чередующихся по вертикали цилиндров различного диаметра, заполненный жидкостью, неуплотненный поршень в виде шара с диаметром наименьшего рабочего цилиндра, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью .расширения диапазона градуировки, устройство снабжено грузами, блоком и тросом, а торцы рабочего цилиндра имеют центральные отверстия, причем трос проходит через эти отверстия, скреплен с шаром по его диаметру, а верхний конец троса перекинут через блок и .оба конца скреплены с грузами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 305378, кл. G 01 L 27./00, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 580472, кл. G 01 L 27/00, 1976 (прототип).

030169

Тираж 907 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 3632/74

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель О. Сафонов

Редактор Л. Копецкая Техред Л.вабинец Корректор M. Демчик