Устройство для продвижения длинногогибкого провода через полые проходы

 

Союз Советских

Срциалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

<о831090 (61) Дополнительный к патенту (22) Заявлено "41276 (21) 2428672/24-07 (51)e )(„з

Н 02 G 1/08 (23) Приоритет — (32) 15. 12. 75 (31) 7514126-7 (33) Швеция

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 15.0581.Бюллетень М 18 (53) УДК 621. 315 (088.8) Дата опубликования описания 150581 (72) Автор изобретения

Иностранец

Торд Элверссон (Швеция) (71) Заявитель

I (54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОДВИЖЕНИЯ ДЛИННОГО

ГИБКОГО ПРОВОДА ЧЕРЕЗ ПОЛЫЕ ПРОХОДЫ

Изобретение относится к прокладке кабелей и проводке линий электропередачи,, в частности к устройству для продвижения .длинного гибкого провода через полые проходы различного рода, 5 которое может быть использовано для протягивания электрических кабелей в скрытых условиях, а также применяться для чистки или другой обработки каналов, имеющих настолько малые размеры, что они не доступны для других средств, кроме такого провода.

Известно приспособление, состоящее 15 из двух труб, которые телескопически перемещаются друг относительно друга (подающая и направляющая трубы).

Подающая труба соединена с механизмом обоймы, который приспособлен для захвата провода и плотного соединения его с подающей трубой во время ее перемещения относительно направляющей трубы в одном направлении; для перемещения подающей трубы в другом (противоположном) направлении освобождают захват провода, чтобы получить последнее перемещение без вытаскивания провода. Таким образом, это приспособление обеспечивает более эф- 3О фективную работу, чем простое ручное введение провода в канал (1) .

Однако механизм обоймы такого устройства обеспечивает подачу провода только в одном, направлении, т.е. вовнутрь канала или прохода. Извлечение провода из прохода производится вручную, без помощи приспособления, а это вызывает определенные трудности (относительно малая толщина провода и гладкая поверхность для обеспечения введения провода в проход на возможно большую глубину) . Далее, во время возвращения провода между двумя подающими движениями оператор должен держать провод одним пальцем, а это трудно и неудобно..

Целью изобретения является расширение функциональных возможностей.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для продвижения длинного гибкого провода через полые проходы, содержащее две телескопически соединенные между собой трубы— направляющую и подающую, соединенную с удерживающим элементом, предназначенным для захвата гибкого про вода и выполненным в виде эксцентрика с рабочим участком, расположенным со стороны противоположной трубам, 831090

3S снабжено взаимодействующими с удерживающим реверсирующим элементом, выполненным в виде основания, установленного на подающей трубе с возможностью поворота, при этом в основании выполнена прорезь с тремя ответвлениями, два из которых расположены

5 под углом к третьему,. на эксцентрике выполнен выступ, входящий в прорезь,,а удерживающий элемент имеет второй

Рабочий участок, расположенный со стороны труб симметрично первому рабочему участку относительно оси удер-. живающего элемента. . Устройство может быть снабжено средством для создания сопротивления перемещению подающей трубы от- 15 носительно направляющей трубы, выполненное в виде закрепленной на подающей трубе нажимной пружины, взаимодействующей с кольцевыми .проточками, выполненными на наружной поверхности 2p направляющей трубы, а также кольцом йз эластичного материала, расположенным в кольцевой канавке, выполненной внутри подающей трубы, при этом ширина канавки больше ширины 25 кольца.

Кроме того, по крайней мере передний конец направляющей трубы может быть снабжен фрикционной прокладкой, расположенной на внутренней поверхности трубы.

На конце направляющей трубы со стороны подающей может быть выполнен буртик, представляющий собой передний стопор для подающей трубы и служащий в качестве захватывающей части для одной из рук рабочего.

В стенке направляющЕй трубы может быть выполнено дополнительное отверстие для введения одного. или более кабелей в направляющую трубу для 40 одновременной подачи ведущего провода и кабеля из выходного отверстия направляющей трубы.

При этом устройство может содержать дополнительную трубу, один конец которой соединен с дополнительным отверстием направляющей трубы; а другой — расположен в буртике.

На фиг. 1 представлено устройство в первой рабочей фазе, вид сбоку; на фиг. 2 — вид сбоку,во второй рабочей фазе; на фиг. 3 — то же, в третьей рабочей фазе; на фиг.4 — то же, в четвертой рабочей фазе; на фиг. 5 - удерживающий элемент; на фиг. 6 - переключение удерживающего элемента во второе рабочее положение; на фиг. 7 — вид сверху с частичным разрезом передней части устройства; на фиг. 8 — поперечное сечение фиг.7; на фиг. 9 - устройство при протя- ц) гивании тросов; на фиг, 10 — устройство с двумя запирающими элементами, вид сбоку; на фиг. 11 - запирающие элементы тыльной части устройства в первом рабочем положении; на фиг.12 — 65 разрез удерживающего элемента, на котором запирающие элементы находятся во втором рабочем положении.

Устройство содержит (см.фиг.1-5) две трубы 1,2, которые телескопически .перемещаются друг относительно друга (соответственно подающая и направляющая трубы). Внутри подающей трубы.1 установлена направляющая труба 2, подающая труба содержит плоский концевой участок 3. Через обе трубы проходит ведущий провод 4, причем передний конец этого провода в этом случае представляет собой зажим, который зацепляет или закрепляет передний конец протягиваемого троса. Предпочтительно ведущий провод 4 выполнять из пластического элемента с круглым поперечным сечением диаметра 1-5 мм, длина которого соответствует его назначению (5-25 м);

Помимо ведущего провода с круглым поперечным сечением может быть применен также провод с другой формой поперечного сечения, например, плоской, овальной или прямоугольной формой.

Удерживающий элемент 5 сочленен с подающей трубой 1 и состоит. из запирающего элемента 6 с двумя рабочими участками 7 и 8. Запирающий элемент 6 установлен и может поворачиваться на валу или осевом штифте 9, который поддерживается двумя противоположными стенками на плоском концевом участке 3 подающей трубы. Участки зацепления 7 и 8 йогут взаимодействоватьс опорой 10, которой в данном случае является внутренняя стенка подающей трубы. Между участками зацепления 7 и 8 имеется линейный участок 11, который обеспечивает возможность свободного прохода ведущего провода 4 между запирающим элементом и опорой, когда запирающий элемент находится в положении, перпендикулярном к опоре. Участки 7 и 8 преимущественно состоят из зубцов или накатки и имеют изогнутый профиль.

Запирающий элемент 6 шарнирно соединен с помощью ведущего штифта 12 с плечом 13, которое выступает наклонно назад и вниз от втулки 14 (см. фиг. 1 и фиг. 2), причем втулка может перемещаться вперед и назад на определенное расстояние вдоль подающей трубы 1.. На втулке 14 укреплена ручка 15, которая выполняется преимущественно из резины. Перемещение втулки и ручки вперед вдоль подающей трубы 1 ограничивается ведущим проводом 4, который задет запирающим элементом 6. Таким образом, когда ручка 15 перемещается вперед, участок 7 запирающего элемента поворачивается к ведущему проводу, постепенно увеличивая нажим на него до тех пор, пока дальнейшее продвижение

931090 ручки вперед становится невозможным, На подающей трубе 1 укреплен патрон или кольцо 16, которое выполняется из пластмассы или твердой резины.

Это кольцо 16 служит для облегчения, при необходимости, удержания запирающего элемента в положении, в котором ведущий провод заперт за счет взаимодействия с подобным кольцевым участком на ручке. Практически это осуществляется путем нажатия пальцами оператора кольцевого участка на ручке в направлении кольца 16. Запирающий элемент б,показанный на фиг. 5, находится в положении первого захвата, когда ручка 15 переведена в рабочее положение, показанное на.фиг. 1 (передвигается в направлении кольца 16).

Запирающий элемент, показанный на фиг. 2, находится в нейтральном положении, когда ручка 15 переведена в рабочее положение, показанное на фиг. 2 (смещение на некоторое расстояние от кольца 16).

Для перестановки запирающего элемента б из одноГо рабочего положения в другое служит реверсирующий элемент, состоящий из платы 17 с удерживающим фланцем 18. Плата поворачивается на штифте 19, закрепленном на концевом участке 3 подающей трубы. В прорезь 20 на плате 17 реверсирующего устройства входит выступ, связанный с запирающим элементом б, и представляющий собой ведущий штифт 12.

Прорезь 20 имеет три ветви (участки)

21-23, из которых две первых выступают под некоторыми углами от промежуточной ветви 23, соединяющей между собой ветви 21 и 22. Положение промежуточной ветви 23 связано с дуговой линией, имеющей радиус, .равный рас" стоянию между ведущим штифтом 12 и штифтом 19 платы, когда ведущий штифт находится в нейтральном положении запирающего элемента. Когда ведущий штифт входит в ветвь 21 прорези плата 17 и соответственно запирающий элемент перебрасываются для подачи провода 4 вперед (как это . показано стрелкой 24) . Когда ведущий штифт .12 входит в ветвь 22 плата 17 (и, конечно, запирающий элемент 6) перебрасывается для подачи провода 4 назад (как это показано .стрелкой 25).

На подающей трубе 1 установлена прижимная пружина 26, имеющая форму плоской пружины, которая входит в поперечные кольцевые проточки 27 на охватывающей поверхности ведущей трубы 2 с легким контактным прижимом. Назначение этих пружинных прижимов между подающей и направляющей трубами заключается в создании сопротивления перемещению втулки 14 относительно подающей трубы, обеспечивая, тем самым, возможность установки ручки 15 и втулки 14 в правильное рабочее положение перед началом перемещения подающей трубы относительно направляющей. Кроме пружины и взаимодействующих с ней проточек можно использовать, например, фрикционное соединение между подающей и ведущей трубами.

Направляющая труба 2 имеет буртик

28, который используется в качестве переднего ограничителя для подающей трубы 1, а также как участок захвата для одной из рук оператора (для людей с более сильной правой рукой левая рука охватывает буртик

28, в то время, как правая рука держит ручку 16). Буртик 28 имеет преимущественно кольцевой профиль. На15 правляющая труба 2 имеет скругленную или скошенную переднюю оконечность 29, что необходимо для обеспечения хотя бы слабого трения между направляющей трубой и ведущим проводом, проходящим через нее. Этим самым предотвращается возможность непреднамеренного перемещения ведущего провода при обратном движении подающей трубы после ее продвижения в направлении подачи. Это действие по увеличению трения может быть далее усилено путем введения хотя бы в передней оконечности направляющей трубы прокладки 30, увеличивающей трение и устанавливаемой на внутренней поверхности трубы. Прокладка 30 может быть выполнена из фибры co стеклянным наполнением, текстиля или подобного материала.

Для того, чтобы облегчить введение ведущего провода 4 в ведущую трубу 2 и через нее, задний вход ведущей трубы может быть сформирован с конической поверхностью 31 на входе.

На фиг. 7 и 8 труба 33, по которой

4р проходит трос 32, соединена с боковым отверстием 34 в передней оконечности направляющей трубы, причем указанная труба выступает из отверстия буртика

28 на направляющей трубе, и указанный, 45 буртик пронизывается тр„ бой таким образом, что она раскрывается на задней части буртика, где установлено режущее устройство 35 для отрезания троса 32. Трос 32 может быть намотан

50 на катушку (не показана), Располагаемую, например, под направляющей трубой. Подобным же образом возможно также сохранять ведущий провод 4 на катушке, соединенной с подающей трубой. Можно представить продвижение

55 троса непосредственно через отвер.стие 34, можно соединить трос прямо с зажимом 36 ведущего провода без продвижения троса через проход в ведущей трубе.

Устройство работает следующим образом.

Предположим, что ведущий провод 4 должен подаваться в проход или канал, в который трос должен быть продвинут.

6 На фиг. 1 показано устройство, когда

831090 глодающая труба 1 проталкивается вперед настолько, насколько это возможно в направлении к буртику 28, а ручка 15, так же как и втулка 14, проталкиваются вперед к кольцу 16. В этом положении запирающий элемент 6 находится в состоянии захвата, обеспечивающем . соединение между ведущим проводом 4 и подающей трубой 1. Для того, чтобы осуществить продвижение ведущего провода 4 вперед на один шаг, подающая труба 1 должна быть удалена от буртика 28. Как показано на фиг. 2, это осуществляется движением ручки 15 в обратном направлении от кольца 16, посредством чего ручка 15 через втулку 14, плечо 13 и ведущий штифт 12 производит поворот запирающего . . элемента б в нейтральное положение, при котором соединение запирающего элемента с ведущим проводом разрывается. При дальнейшем оттягивании ручки 15 назад от буртика 28 подаю-. щая труба 1 займет положение, показанное на фиг.3. Это перемещение подающей трубы сопровождается остановкой перемещения втулки 14 относительно подающей трубы, что осуществляется штифтом 12, который передвинулся к концу первой ветви 21 прорези (плата 17 служит в качестве стопора, останавливающего перемещение втулки 14 относительно подающей трубы). Движение подающей трубы 1 от буртика 28 осуществляется без перемещения ведущего провода. Когда подающая труба достигает конечного положения (что определяется оператором), ручка 15 перемещается в противополо>кном направлении, запирающий . элемент б переводится в положение захвата, как это показано на фиг.4, в котором ведущий провод 4 удерживается относительно направляющей трубы. При дальнейшем перемещении ручки в направлении буртика 28 подающая труба 1 следует за ней, часть ведущего провода, соответствующая величине произведенного перемещения, подается из отверстия в направляющей трубе 2, как это показано на фиг. 4.

Следует отметить, что пру>кина 26 всегда обеспечивает правильное рабочее положение ручки 15 до того, как начинается относительное перемещение между подающей и направляющей трубами.

На фиг. 6 показано, как плата 17 переводится для того, чтобы обеспечить работу запирающего элемента б при его втором, рабочем цикле. В этом случае плата поворачивается вверх вокруг штифта 19 так,что ведущий штифт 12 перемещается во вторую ветвь

22 прорези. В этом положении оттягивание ручки 15 от буртика 28 означает, что запирающий элемент захватит ведущий провбд 4, обеспечивая

41 установлена с возможностью поворота за стержнеобразной деталью 43, которая жестко скреплена с внешней частью подающей трубы 1, например, с помощью винтового соединения.

В стержнеобразной детали 43 имеется этим возможность следования ведущего провода за подающей трубой в направлении обратном от буртика 28.

Как только ручка начнет перемещаться вперед по отн>шению к подающей трубе,. запирающий элемент б возвратит,ся в нейтральное положение, обеспечивая тем самым свободное передвижение ведущего провода во время-перемещения подающей трубы в направлении буртика 28.

На фиг. 9 показано продвижение троса 32 через канал 37 из бокса 38 (размещенного, например, в стене комнаты в помещении) к выходному отверстию 39 (в другой комнате этого поме IS щения). Канал 37 может быть произвольно изогнут. На тросе 32 должна быть сделана петля 40, которая цепляется за передний зажим 36 на веду-, щем проводе 4. Ведущий провод подаЩ ется из бокса 38 к выходному отверстию 39, где трос автоматически выходит из зацепления ведущего провода (ведущий провод наклоняется в обратном направлении, как это показано на чертеже, при этом зажим оказывается повернутым обратно.и петля освобождается). Это означает, что трос проводится через канал одновременно с ведущим проводом и что ведущий провод может быть возвращен в бокс 38 без необходимости перехода оператора из одной комнаты в другую для освобождения троса. Таким образом, оператор может из одного места осуществить продвижение троса через канал к желаемому месту.

Практически ведущий провод может быть продвинут и, соответственно, возвращен со скоростью, достигающей нескольких метров в минуту.

40 На фиг. 10-12 реверсирующий элемент содержит муфту 41, которая может поворачиваться в одну и другую стороны относительно подающей трубы

1. С этим реверсирующим элементом соединены противостоящие запирающие элементы 42, которые приспособлены для захвата и удержания между ними ведущего провода 4. Подобно запирающему устройству б, описанному ранее, каждый из этих запирающих элементов имеет линейный участок 11 и два рабочих участка захвата 7 и 8, которые расположены с каждой стороны этого участка. Точно так же запирающие элементы могут поворачиваться вокруг штифта 9, с помощью штифтов 12 они соединяются плечами 13 так, что могут поворачиваться, плечи выступают назад из ручки 15.

Как показано на фиг. 12, муфта

831090

Формула изобретения

1..устройство для продвижения длинного гибкого провода через полые проходы, содержащее две телескопически соединенные между собой трубы — направляющую и подающую соединенную с удерживающим элементом, предназначенным для захвата гибкого провода и выполненным в виде эксцентрика с рабочим участком, расположенным со стороны противоположной трубам, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения функциональных воэможностей, оно снабжено взаимодействующим с удерживающим реверсирующим элементом, выполненным в виде основания, установленного на подающей трубе с возможностью поворота, при этом в основании выполнена прорезь с тремя ответвлениями, два иэ которых расположены под углом к третьему, на эксцентрике выполнен выступ, входящий в прорезь, а удерживающий элемент имеет второй рабочий участок, расположенный со стороны труб симметрично первому рабочему участку относительно оси удерживающего элемента.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с. я тем, что оно снабжено средством для создания сопротивления перемещению подающей трубы относительно направляющей трубы, выполненное в виде закрепленной на подающей трубе нажимной пружины, взаимодействующей с кольцевыми проточками, выполненными на наружной поверхности направляющей трубы.

3. Устройство по п.2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно содержит кольцо из эластичного материала, расположенное в кольцевой канавке, выполненной внутри подающей трубы, при этом ширина канавки больше ширины кольца.

4. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что по крайней мере передний конец направляющей центральная щель 44, в которой размещаются запирающие элементы 6, а также штифт 9, установленный между двумя противоположными стенками стержнеобразной детали. Стержнеобразная деталь имеет выступающую часть

5 с резьбой 45, на которой навинчена запирающая гайка 46. Между запирающей гайкой и стержнеобразной деталью

43 имеется фланец, выступающий поперек муфты 41. С его помощью муфта укрепляется на стержнеобразной детали. На муфте. имеется участок с накатанной поверхностью 47, который служит для облегчения удержания муфты при ее вращении.

На муфте 41 прорезаны .два паза 48, 15 каждый из этих пазов имеет три ветви: ветвь 49 (см. фиг. 11), проходящую параллельно продольному направлению ведущего провода и служащую для подачи ведущего провода вперед, ветвь 50 Щ (см. фиг. 10), которая также проходит параллельно ведущему проводу и служит для подачи ведущего провода в обратном направлении, и поперечную ветвь (фиг. 11), соединяющую между собой ветви 49 и 50. Когда муфта 41 переключается в положение, показанное на фиг. 10 и 12,.где запирающие элементы 6 связаны с ветвями

49 пазов 48, то очевидно, что ведущий провод 4 может быть подан вперед, как это показано стрелкой 51 на фиг. 10.

Переключение направления подачи осуществляется простым поворотом муфты так, что запирающие элементы входят во вторые ветви 50 пазов 48, как это показано стрелкой 52 на фиг. 11.

Следует отметить, что выступ в виде ведущего штифта 12, входящего в .паэ 20 (фиг. 1-5), соответствует удлиненному участку 53 запирающего О

40 элемента 6, выступающему из областей

7, 8 и 11 (фиг. 10-12).

Для того, чтобы муфта 41 удерживалась в требуемом положении, можно использовать шарик 54, прижимаемый 45 пружиной (штриховые линии на фиг.1 2> причем указанный шарик входит в любое из двух посадочных мест 55, прорезанных во фланце 56, указанные посадочные места определяют переключение положений.

Вариант, показанный на фиг. 10, усовершенствован дополнительно по отношению к вариантам, показанным на фиг. 1-51в части устройства для обес55 печения большего сопротивления перемещению подающей трубы относительно ведущей трубы, чем сопротивление перемещению ручки 15 относительно подающей трубы, которое имеет другую конструкцию. Так, в этом случае направ- 5О ляющая труба 2 имеет совершенно гладкую внешнюю поверхность, в то время, как йодающая труба 1 имеет в передней части втулку 57, в которой сделана кольцевая канавка 58. В канавку 58 65 вставляется бесшовное эластичное кольцо 59, которое может быть изготовлено из резины, причем указанное кольцо имеет меньшую ширину, чем ка-. навка 58. До тех пор, пока кольцо находится где-нибудь между двумя концами канавки, оно будет создавать легкое запирающее действие перемещению подающей трубы относительно направляющей,которое будет происходить за счет прижима к внешней поверхности ведущей трубы и к внутренней поверхности канавки, однако, как только кольцо подходит к одному или другому из двух концов канавки, запирающее действие прекращается, и подающая труба может перемещаться относительно направляющей при относительно небольшом усилии.

831090

04 2.

17 трубы снабжен фрикцнонной прокладкой, расположенной на внутренней поверхности трубы.

5. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что на конце направляющей трубы со стороны подающей выполнен буртик, представляющий со5 бой передний стопор для подающей трубы и служащий s качестве захваты-. вающей части для одной из рук рабочего. б. Устройство по п ° 1, о т л и " ч а ю щ е е с я тем, что в стенке направляющей трубы выполнено дополнительное отверстие для введения одного или более кабелей в направляющую трубу для одновременной подачи ведущего провода и кабеля из выходного отверстия направляющей трубы.

7. Устройство по.п,б, о т л и ч а,ю щ е е с я тем, что оно содеРжит дополнительную трубу, один конец которой соединен с дополнительным отверстием направляющей трубы, а другой - расположен в буртике.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Швеции Р 140707, кл. 21 С 19/08, 1973.

Puz f1 о 2«1 О у

Я ««

«г

Д «,.г 12

Рггг. 12

Составитель Л. Масальцева

Редактор И. Нестерова Техред Л.Пекарь Корректор М.Демчик

Заказ 2680/11 Тираж 675 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4