Устройство для сортировки сыпучихматериалов, содержащих сферическиечастицы

 

ОПИСАНИЕ

83!226

Союз Советских

Социалистичесмия

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву

{22) Заявлено 040479 (21) 2746978/29-03 (5 ) М КЛ с присоединением заявки Йо (23) Приоритет

В 07 В 13/10

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий

Опубликовано 230581. Бюллвтень HP 19

Дата опубликования описания 2 3. 05. 81 (53) УДК 621. 928..16(088.8) (72) Авторы изобретения

В. Н. Георгиевский, B. П. Денискин, В. П. Исаков, Б. Г. Киров, Е. К. Лысенко и В. A. Ордынцев

) р .

* ) (73) Заявитель

1 э„ (54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОРТИРОВКИ СЫПУЧИХ

МАТЕРИАЛОВ, СОДЕРМФЩИХ СФЕРИЧЕСКИЕ

ЧАСТИЦЫ изобретение относится к классификаторам сферических частиц и может быть использовано в порошковой метал. лургии при отбраковке дефектных (несферических) частиц от сферических.

Для сортировки таких частиц используют различного рода классификаторы, основанные на различии коэффициентов трения, модулей упругости и т.д.

Известен дискогый классификатор, в котором сортируемые частицы подают .из бункера в центр вращающегося диска, при этом несферические частицы остаются на диске и специальным скребком сметаются в бункер, а сферические частицы за счет центробежных сил скатываются в другой бункер

Недостатком данного устройства является невысокий коэффициент ра=-деления (отношение числа частиц с эксцентриситетом ниже заданного к общему числу частиц в бункере для сферических частиц). Если в сортируемых частицах средний эксцентриситет 1, l0-1,20, отсортировать частицы, чтобы их средний эксцентриситет составлял 1,02-1,03, на известном устройстве невозможно.

Известно также устройство для сортировки шариков по их механическим свойствам, включающее средство для подачи, расположенное над плоской отражающей поверхностью, криволинейно выпуклые поверхности и приемные

Однако соритруемые шарики подаются на отражающую поверхность последовательно. Если для повышения производительности частицы подавать на отражатель параллельным пучком, возможно соударение частиц, отражающихся от криволинейных поверхностей, и, соответственно, ухудшение точности сортировки.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для сортировки частиц, включающее сферически вогнутую отражающую поверхность с центральным отверстием, в котором размещена приемная емкость для сферических частиц, выполненная с кольцевой щелью, и кольцеообразный бункер для подачи частиц, размещенный коаксиально приемной емкости ГЗ) .

831226

Йедостаток известного устройства заключается в его невысокой производительности, связанной с тем, что поток частиц, отраженный от сферической поверхности, при движении к приемной емкости сужается, поэтому

5 существует вероятность столкновения частиц. Указанное обстоятельство вызывает необходимость обеспечения, невысокой плотности потока частиц из кольцевого дозатора.

Цель изобретения — повышение производительности устрой"т-ва для сортировки, Поставленная цель достигается тем, что отражающая поверхность образована вращением дуги окружности, при этом длина дуги составляет 0,7-.1,0 диаметра окружности, а кольцевая щель приемной емкости сферических частиц располо>кена в зоне фокальной линии отражающей поверхности. 2О

На чертеже изображено предлагаемое устройство для сортировки частиц, общий вид., Устройство содержит дозатор с кольцевым зазором 1, отражатель 2 с отражающей поверхностью 3„ приемную емкость 4 для сферических частиц с кольцевой щелью 5 и приемную емкость

6 для несферических частиц.

Устройство работает следующим образом.

Сортируемые частицы Io кольцевому зазору дозатора 1 падают на отражающую поверхность 3. Высоту падения частиц выбирают таким образом, чтобы отраЖенные сферические частицы достигали фокальной линии отражающей поверхности (воображаемая линия, образованная вращением фокуса окружности относительно вертикали).

При этом на фокальной линии достига- 40 ют лишь сферические частицы, для которых угол падения равен углу отражения. Для частиц с керамическими покрытиями это условия выполняется всегда, так как удар абсолютно упругий. После отражения от поверхности

3 сферические частицы попадают в кольцевую щель 5 приемной емкости 4, а несферические, имея другие траекто рии после отскока, собираются в бункере б. Регулированием ширины щели

5 обеспечивается сортировка частиц по коэффициенту несферичности.

Производительность предлагаемого устройства повышается вследствие того, что после отражения от отражающей. поверхности частицы образуют расходящийся поток, что уменьшает вероятность столкновения частиц. В предлагаемом устройстве щели приемных емкостей образованы гранями, форма Щ которых исключает попадение несферических частиц в зону пролета сфери— ческих частиц, что повышает производительность устройства и повышает качество разбраковки. 65

150

220 эффициент ких частиц

Время Средний ко сорти- несферичес

Устройство ровки, мин

Вес сферических час тиц отно сительно общего веса

B приемной емкости для сферических частиц

Извест- 20 1,05 1,03 ное

Предлагаемое 10 0,82

0,90

Таким образом, изобретение повышает производительность и улучшает точности разбраковки.

Формула изобретения

Устройство для сортировки сыпучих мг териалов, содержащих сферические частицы, включающее отражатель с вогнутой отражающей поверхностью, приемные емкости для сферических и несферических частиц с кольцевыми щелями, кольцевой дозатор, установленный коаксиально приемной емкости, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности устройства, отражающая поверхность образована вращением дуги окружности, при этом

Пример.Испытывается устройство при сортировке частиц диаметром

0,6-0,8 мм с покрытием из пироуглерода и карбида кремния. Плотность частиц

4„5 кг/см З, средний коэффициент несферичности 1,06 (максимальный 1,25).

Используется устройство со следующими параметрами:

Диаметр окружающей поверхности (части о окружности) мм 200

Длина части окружности, образующей при вращении отражающую поверхность, мм

Диаметр кольцевого зазора дозатора, мм 160

Высота падения частиц, мм

Ширина кольцевой щели приемной емкости для сферических частиц, мм 1,5

Результаты сортировки 100 г час= тиц на известном и предлагаемом устройствах представлены в таблице.

831226

Составитель Л. Антонова

Редактор В. Жиленко Техред Т.Маточка КоРРектоР Г. Решетник

Заказ 4065/85 Тираж 653 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретениИ и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиап ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 1 длина дуги составляет от 0,7-1,0 диаметра окружности, а кольцевая щель приемной емкости сферических частиц расположена в зоне фокальной линии отражающей поверхности.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Великобритании

9 1297788, кл. B2N, опублик. 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 65858, кл. G 01 N 3/52, 1947.

3. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2450506/03, кл. В 03 В 13/00, 1977.

Устройство для сортировки сыпучихматериалов, содержащих сферическиечастицы Устройство для сортировки сыпучихматериалов, содержащих сферическиечастицы Устройство для сортировки сыпучихматериалов, содержащих сферическиечастицы 

 

Похожие патенты:

Способ подготовки скальной горной массы к транспортированию ленточными конвейерами при циклично-поточной технологииiизобретение относится к горному делу, преимущественно к открытому способу разработки полезных ископаемых.известен способ подготовки горной массы путем ее дробления в полуста- 1шонарных и самоходных установках c^l.однако циклично-поточная технология с дроблением применяется в ограниченном объеме только для добычи полезных ископаемых (руда, известняк) н не находит применения при разработке вскрытых скальных пород из-за высоких затрат (капитальных и эксплуатационных) и отсутствия многих видов оборудований.наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ подготовки горной массы к транспортированию ленточными конвейерами при циклично- поточной технологии, заключающийся в взрывании горной массы, погрузке, транспортировании ее до перегрузочного пункта, разделении по крупности. разделение по крупности осуществляют на10isполустационарных или самоходных грохотильных установках. подрешетная фрак» щш грохотов поступает на_ конвейер,' а крупйая - на дробление или выводится из карьера автомобильным транспортом и-однако этот способ .не нашел распространения в горнорудной промышленности ввиду отсутствия работоспособных высокопроизводительных установок с высокой эффективностью грохочения при любом количестве найрешетного продукта и высокой стоимости подготовки'.цель изобретения - снижение затрат на подготовку скальной горной массы.поставленная цель достигается тем, что разделение по крупности осуществ* ляют путем отсыпки горной массы в конический ствол с последующим послойным выделением образовавшихся фракпий.способ осуществляют следующим образом.взорванную скальную горную массу доставляют к месту ^перегрузки, где она // 825191
Изобретение относится к горному делу, преимущественно к открытому способу разработки полезных ископаемых.Известен способ подготовки горной массы путем ее дробления в полуста- 1шонарных и самоходных установках C^l.Однако циклично-поточная технология с дроблением применяется в ограниченном объеме только для добычи полезных ископаемых (руда, известняк) н не находит применения при разработке вскрытых скальных пород из-за высоких затрат (капитальных и эксплуатационных) и отсутствия многих видов оборудований.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ подготовки горной массы к транспортированию ленточными конвейерами при циклично- поточной технологии, заключающийся в взрывании горной массы, погрузке, транспортировании ее до перегрузочного пункта, разделении по крупности

Изобретение относится к области разделения сыпучих материалов и может быть использовано в сельском хозяйстве при сепарации трудноразделимых семенных материалов

Изобретение относится к устройствам для разделения сыпучих материалов по упругости и может быть использовано в сельском хозяйстве, химической и строительной промышленности

Изобретение относится к устройствам для разделения сыпучих твердых тел по форме и свойствам поверхности частиц

Изобретение относится к области сепарации сыпучих материалов и может быть использовано в сельском хозяйстве при разделении трудноразделимых зерновых материалов

Изобретение относится к переработке бытовых отходов, в частности к способам очистки компоста из твердых бытовых отходов от балластных фракций для его дальнейшего использования в качестве органоминеральных удобрений

Изобретение относится к технике для разделения сыпучих материалов по упругим свойствам и может быть использовано в сельском хозяйстве при сепарации трудноразделимых семенных материалов

Сепаратор // 2097151

Сепаратор // 2097152
Наверх