Клеть прокатного стана

 

ОП ИСАЙИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советснмх

Соцмалмстмчесниа

Республик

< 1831233 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 12.10.79 (21) 282619322-02 (51) М. К, В 21 В 13/02 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет—

Опубликовано 23.05.81. Бюллетень № 19

1Ъвударстеевны11 пемвтет

СВВП ае делам нзебретений а открмтнй (53) УДК 621.771. .2.06 (088.8) Дата опубликования описания 28.05,81

В. М. Клименко, В. Ф. Губайдулин, Г. М. Шульгин, ф. и П. А. Леви чев ! xZ

/ я;-. ., Ф Д, ° ° . 4

Донецкий ордена Трудового Красного Знамени полите ничес 1нй институт

1 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) КЛЕТЬ ПРОКАТНОГО СТАНА

1.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к конструкциям клетей дуо-реверсивных прокатных станов.

Известна клеть прокатного стана, состоящая из станин, подушек с валками, уравновешивающих устройств н механизма регулировки зазора между валками {1 .

Недостатком известной клети является недостаточная, в ряде случаев, скорость изменения раствора валков. Использование скоростных двигателей в механизме регулировки зазора валков снижает точность установки верхнего валка и усложняет конструкцию клети.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности является клеть прокатного стана, содержащая станины, подушки с валками, уравновешивающие устройства, стяжные гибкие элементы, соединяющие подушки и механизм регулировки раствора валков, причем стяжные элементы выполнены в виде гибких лент, охватывающих каждуй подушку, а механизм регулировки выполнен в виде приводных барабанов, на которых закреплены концы укаэанных лент 2).

Недостатком известного устройства является сложность конструкции механизма ре гулировки раствора валков и недостаточная скорость изменения раствора валков.

Цель изобретения — сокращение времени изменения .раствора валков.

Поставленная цель достигается тем, что клеть прокатного стана снабжена блоками, осн которых установлены на станине, концы стяжных элементов закреплены на подушках верхнего и нижнего валков, и каждый стяж-. ной элемент перекинут через соответствующий блок.

На чертеже изображена клеть, общий вид со стороны, противоположной приводу валков.

Клеть прокатного стана -состоит из станин 1, s окнах которых установлены подушки 2 и 3 верхнего и нижнего валков 4 и 5 с возможностью их перемещения по вертикали. Г1одушка 2 верхнего валка 4 соединена с помощью тяг 6 с уравновешивающим устройством 7 пружинного типа. На подушке

2 установлен подпятник 8, в который упирается нажимной винт 9 механизма регулировки раствора валков. На подушке 2 закреплен один конец стяжнаго элемента 10, 831233, Формула изобретения

15 второй конец которого закреплен на подушке 3. Стяжные элементы 10 выполнены в виде гибких лент, например канатов, и уста новлены по обе стороны от осей валков 4 и 5.

Причем стяжные элементы 10 соединяют подушки 2 и 3 через блоки ll, оси которых закреплены на станине l.

Клеть работает следующим образом.

При вращении нажимного винта 9 механизма регулировки раствора валков происходйт его перемещение. Это перемещение через подпятник 8 передается на подушку 2, в которой установлен валок 4. Таким образом, перемещение нажимного винта 9 вниз вызывает перемещение верхнего валка 4 также вниз. При этом закрепленные на подушке 2 стяжные элементы 10 передают перемещение подушке 3, в которой установлен нижний валок 5. Перемещение одного из концов стяжных элементов 10 вниз вызывает противоположное перемещение на другом конце стяжных элементов, так как концы стяжных элементов находятся по разные стороны от оси блока 11. Поэтому при переме-„ щении верхней подушки 2 вниз, происходит одновременное перемещение ° нижней подушки 3 вверх на такую же величину. 3а счет того, что перемещение подушек осуществляется одновременно, раствор между валками 4 и 5 уменьшается в два раза быстрее при той же скорости вращения нажимного винта 9.

При вращении нажимного винта 9 от механизма регулировки раствора валков в противоположную описанной сторону происходят его перемещение вверх. Уравновешивающее устройство 7 через тяги б переме щает в направлении перемещения нажимно

ro винта 9 подушку 2 с верхним валком 4.

При этом сйижается натяжение стяжных эле ментов )О, и подушка 3 с валком 5 под действием собственного веса опускается вниз.

Тем самым производится увеличение раствора между валками 4 и 5 со скоростью в два раза превышающей скорость перемещения иажимного винта 9.

Наличие стяжных элементов, связивающих подушки через блок, позволяет не изменяя конструкцию клети, и что наиболее важно, не реконструируя механизм изменения раствора валков, снизить долю пауз в цикле прокатки при изменении раствора валков.

Клеть прокатного стана, содержащая станины, подушки с валками, уравновешиваюшие устройства, стяжные гибкие элементы, соединяющие подушки и механизмы регулировки раствора валков, отличающаяся тем, что, с целью сокращения времени изменения раствора валков, она снабжена блоками, оси которых установлены на станине, концы стяжных элементов закреплены на подушках верхнего и нижнего валков, и каждый стяжной элемент перекинут через соответствующий блок.

Источники информации; принятые во внимание при экспертизе зО I. Целиков А. И. и Смирнов В. В. Прокатные станы, М., Металлургиздат, 1958, с. 94 — 111.

2. Авторское. свидетельство СССР № 423531,,кл. В 21 В 13/02, 1972.

ВНИИПО Заказ 3I3l/23 Тираж 888 Подписное

Филиал ПГ П «Патенте, г. Ужгород, ул. Проектная, 4