Дата опубликования описания 25.05.81 (53) УДК621.771. .02:621,784. . 8(0SS. 8) И.И.Бродский, М.Г.Бердянский, Л.А.шульга, Ю.Г.Крупман, В.И.Ставицкий, В.А.Рыков, Ю.Г.Реуков и В.Т.Сыпленко

/-., Днепропетровский трубопрокатный завод фи1.ЛЩида " ::., вЂ” .

/ - ",:. Ю / (72) Авторы изобретения (71) Заявитель с

l (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ДЛИН

ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к прокатному производству, точнее к устройствам для охлаждения длинномерных изделий, в том числе и прокатного инструмента.

Известно устройство для охлажде5 ния длинномерных цилиндрических изделий, в частности дорнов пилигримовых станков, содержащее однопозиционную ванну с поворотным столом )Ij. о

Недостатки этой конструкции состоят в мелком погружении дорна в жидкость, что приводит к неравномерному охлаждению и, как следствие, к его искривлению. Кроме того, при

11 случайном попадании в ванну двух дорнов их невозможно разделить без применения дополнительных механизмов, например электромостового крана и т.п.

Наиболее близким к предлагаемому техническим решением является устройство для охлаждения цилиндрических изделий, содержащее корпус ванны со сливным отверстием, размещенную в нем -установленную на тележке подводящую трубу, несущую коллекторы с соплами, рычажный перекладыватель, рычажный выбрасыватель и роликовую поворотную опору под изделие 121.

Недостаток этого устройства заключается в низкой его производительности, вызванной периодическим подводом и отводом подводящей трубы с коллектором и соплами к охлаждаемому иэделию.

Цель изобретения вЂ” повышение производительности устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для охлаждения длинномерных цилиндрических изделий, со держащем корпус со сливным отверстием, размещенную в нем подводящую трубу с соплами, рычажный перекладыватель, рычажный выбрасыватель и опору под изделие, опора под изделие выполнена в виде ряда последовательно расположенных в корпусе лотков с наклонным дном, у начала каждого из которых

831260 Д размещен вал рычажного перекладывателя,а подводящая труба с соплами установлена стационарно вдоль задней стенки лотка.

На фиг.! изображено устройство, вид в плане; на фиг.2 вЂ” разрез A-А на фиг.l; на фиг.3 вЂ” разрез Б-Б на фиг,l; на фиг.4 вЂ” вид В на фиг.l.

Устройство для охлаждения длинномерных цилиндрических изделий имеет корпус 1, обшитый листовой сталью, размещенную внутри его опору под изделие, выполненную в виде ряда последовательно расположенных лотков 2 с наклонным в сторону выдачи дном, рычажный перекладыватель с рычагами 3 и рычажный выбрасыватель с рычагами

4, Рычаги 3 перекладывателя смонтированы на валу 5, установленном в подшипниковых опорах б, которые закреплены в начале лотков 2. Рычаги

4 выбрасывателя размещены на валу 7, установленном в подшипниковых опорах 8, размещенных на кронштейнах 9, .закрепленных на корпусе 1 с противоположной его стороны.

Привод рычагов 3 и 4 выполнен общим и включает установленный на раме

10 гидроцилиндр 11, прикрепленную к его плунжеру 12 зубчатую рейку 13, взаимодействующее с ней колесо 14 и зацепляемую с ним шестерню 15. Эта шестерня посажена на конец вала 7 рычагов выбрасывателя.

Передача движения валу 5 рычагов перекладывателя на подъем осуществляется через насаженный,на вал 7 рычаг 16 с роликом 17, который контактирует с одноплечим рычагом 18, насаженным на вал 5 рычагов перекладывателя.

Для подачи в корпус 1 свежего хладоагента предусмотрена подводящая труба 19 с соплами 20. Слив хладоагента происходит через патрубки 21, соединенные со сливными отверстиями корпуса и сливной трубой 22. Патрубки 21 расположены выше подводящей трубы 19, которая установлена стационарно вдоль задней стенки лотка.

Такая организация потока хладоагента обеспечивает равномерное и более интенсивное охлаждение изделий, например дорнов 23, за счет направленного потока хладоагента.

Размеры корпуса . выбраны такими, что на наклонной плоскости лотков может поместиться три дорна максимального диаметра. Поэтому при слу50

ЧО

Ч5

ЗО

35 чайном попадании двух дорнов в корпус они будут нормально выданы. сначала первый, лежащий правее, а затем второй после опускания рычагов скатится по наклонному дну. Наличие выпуклой поверхности Г на рычаге 4 исключает попадание дорна под рычаги, Устройство работает следующим образом.

В исходном положении рычаги подняты. После того, как дорн скатится по наклонной плоскости лотков на ры-. чаги 3 перекладьчвателя, снимают давление с гидроцилиндра Il. Под действием массы рычаги опускаются, одновременно плунжер 12 вдвигается в корпус гидроцилиндра. Когда рычаги опустятся в нижнее положение, дорн перекатывается по наклонному дну лотков

2 вправо. При перекатывании разрушается газовая рубашка; которая образуется в начальный момент после попадания горячего дорна в охлаждающую жидкость. Подводящая труба. 19 с соплами 20 для подачи свежего хладоагенвЂ” та и патрубки 21 для слива отработанного хладоагента обеспечивают поперечную, относительно дорна, циркуляцию жидкости, что естественно ускоряет процесс охлаждения.

Когда дорн остывает до требуемой температуры, в гидроцилиндр 11 подают жидкость высокого давления. Вал 7 поворачивается на заданный угол, рычави 4 поднимают охлажденный дорн, который скатывается по его наклонной плоскости.

Одновременно при прмощи рычагов

16 и 18 рычаги 3 перекладывателя занимают исходное положение и готовы для приема очередного дорна.

Предлагаемое устройство обеспечивает равномерное и интенсивное охлаждение цилиндрических из-.,алий с повышенной лроизводительностью..

Ф о р м у л а изобретения

Устройство для охлаждения длинномерных цилиндрических изделий, содержащее корпус со сливным отверстием, размещенную в нем подводящую трубу с соплами, рычажный перекладыватель, рычажный выбрасыватель и опору под изделие, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, опора под изделие выполнена в виде ряда последовательно расположенных в корпусе лотков с наклонным дном, у начала каждого из которых размещен вал рычажного перекладывателя, а подводящая труба с соплами установлена стационарно вдоль задней стенки лотка

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

831260

1. Модернизация оборудования трубопрокатного агрегата 5-12 с пилигримовым станом. Черметинформация, серия 8, 1976, вып.4, с.10-12.

2. Авторское свидетельство СССР

Ф 247979, кл. С 21 3 1/62, 1968. иг.

831260

Составитель Н.Ларина

Техред С. Мигунова

Редактор В.Жиленко

Корректор И.Стен

Подписное

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4