Способ разливки файнштейна

 

(54) СПОСОБ РАЗЛИВКИ ФАЙ1ШТЕЙНА

Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к способу разливки высокомедистых файнштейнов.

Известен способ разливки файнштейна, включающий разливку его в крупногабаритные изложницы, футерованные графитом, и охлаждение расплава 11.

Недостатками известного способа являются ликвационная неоднородность в соотношении основных фаз файнштейна и повышенное содержание примесей в основных компонентах после флотационного разделения.

Цель изобретения — повышение качества подготовки файнштейна к флотации.

Поставленная цель достигается тем, что файнштейн заливают при

1050-950оС порциями по 7- 9 т, начиная следующую заливку после того, как предыдущая охладилась до 650-75(РС.

Предлагаемый метод дает возможность создания циклического температурного режима для основной массы

2 крупногабаритного слитка в районе температур между линиями ликвидуса и солидуса на диаграмме состояния, что благотворно сказывается на процессе укрупнения зерен сульфидной фазы меди за счет развития пред— кристаллизационных процессов, характерных для сульфидов.

Укрупнение средней величины зерен сульфидной фазы меди при предлагаемом . способе разливки происходит вследствие наличия структурного гистерезиса халькогенидных материалов.

При заливке каждой новой порции горячего (Т= 1050 С) файнштейна предыдушая порция прдплавляется по основной фазе сульфида никеля. Крис.таллы Сц, имеющиеся к этому времени в расплаве, плавятся незначительно, и, следовательно, процесс кристаллоо разования зерен Си 6 в этом цикле, охлаждения начинается с определенной величины, увеличивающейся с каждом новым циклом. Расчеты показывают, 831837 ф слитка файнштейна в графитовой изложнице, представленный на графике. После 700бС, т.е. после температуры солидуса, файнштейн охлаждают по известному температурному режиму со скоростью охлаждения 12-15 град/ч.

Минералогический сосТ4Г

Содержание фракции по размерам зерен

Вид подготовки

0,08 0,16 О 24 О 32 0 40 О 48 о 48

Cu S Ni S й1 Cu Cu

52,75 43, 05 3,9 — 4,506,31 13,5110,81 24,32 12,61 27,93

Циклический

Нециклический 50,48 44,96 4,16 0,3 6,96 17,39 21,7412,17 17,39 14,78 9,56 ливают при 1050-950ОС порциями по

7-9 т начиная следующую заливку после того, как предыдушая охладилась до 650 750о(Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Смирнов В.И. и др. Металлургия чеди, никеля и кобальта. М., Металлургиздат, 1966, с. 144-145.

Формула изобретения

Способ разливки файнштейна, включающий разливку его s крупногабаритные изложницы, футерованные графитом, и последующее охлаждение расплава, отличающийся тем, что, с целью повышения качества подготовки файнштейна к флотации, его разчто оптимальным числом циклов для ,30-45-тонного слитка является 4, т.е. разливка должна осуществляться порциями чо 7-9 т.

Развитие зерен сульфидной фазы меди по такой схеме приводит к значительному уменьшению коэффициента межфазного натяжения основных фаз файнштейна и, следовательно, к более интенсивному процессу коагуляции зерен Си 5 в твердофазном состоянии и большей степени раскрытия сростков в файнштейне, что благоприятно сказывается на результатах разделения файнштейна, подготовленного предлагаемым способом.

Пример . Для моделирования процесса циклического охлаждения файнштейна в период температур 900700оС путем заливки файнштейна в, 30-45-тонные изложницы порциями по

7-9 т используют температурный режим

В таблице приведены результаты металлографического анализа шпифов 0 файнштейна, полученного па предлага. емой,технологии. Анализ показывает что функция распределения среднего размера зерен Си<С сдвинута в сторону больших, размеров по сравнению с

15 традиционной технологией.

В производственных условиях применение циклического разлива еще более повышает эффективность процесса за счет снижения потерь при раз20 делении, вследствие уменьшения лнквационной неоднородности 30-45-тонных слитков файнштейна.

831837

Составитель Л. Рякина

Техред Ж.Кастелевич Корректор М. Шароши

Редактор И. Николайчук

Подписное

Заказ 7323 Тирам 681

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Раушская наб. д. 4Д

Филиал ППП "Патент", г. Ул город, ул. Проектная, 4