Устройство для ультразвуковогоконтроля

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВ ЕТЕЛЬСТВУ

СОюз СОВ&тским

Социалистических

Реслублик (uj832463 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22).Заявлено 060779 (21) 2795093/25-28 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликьвано 2 30581.бюллетень Н9 19 (5!)М. Кл.з

0 01 и 29/04

Государственны A комитет

СССР по делам нзобретеннй н открытнй (53) УДК 620. 179.. 16 (088. 8) Дата опубликования описания 23.0581 (72) Авторы изобретеиия!

Л.И. Ганжела и В.Е. Городков

„c;

"! м

1 !

Научно-производственное объединение "Атояиаыиемаш " (71) Заявитель (5 4 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ

Изобретение относится к ультразвуковому нераэрушающему контролю материалов и изделий и может быть использовано в машиностроении, где не-. обходим контроль сверхтяжелых изделий, например заготовок турбин, трубных досок, фланцев.

Известно устройство для ультраэву- 1 кового контроля, содержащее узел вращения изделия и сканирующий узел, выполненный в виде тележки с колонной„ на которой с.возможностью возвратнопоступательного перемещения закреплена консоль с механизмом ориентации 15 преобразователя. В качестве узла вращения использована планшайба j1) .

Недостатком известного устройства является то, что контроль осуществляется только с одной стороны, опорную 20 поверхность иэделия нельзя проконтролировать,так как нет доступа со стороны планшайбы. Чтобы проконтролировать изделие со всех сторон, необходимы дополнительные. средства механи зации для кантовки, время для проведения этой операции, что снижает производительность контроля. Отсутствие центрирующего узла вызывает биения изделия, влияющие на качество акусти- З0 ческого контроля и, следовательно, контроля.

Цель изобретения — повышение производительности контроля.

Поставленная цель достигается тем, что узел вращения изделия выполнен в виде четырех равномерно расположенных по окружности кареток с опорными роликами, радиально сходящихся направляющих для каждой из кареток, иэ которых две, диаметрально расположенные, являются приводными, и жестко закрепленных перпендикулярно опорным роликам упорных роликов с винтовыми. выступами, а механизм ориентации преобразователя выполнен в виде двух параллельных направляющих, установленных .вдоль консоли, одна из которых представляет собой подвижно установленный вал, а вторая — ходовой винт, жестко связанный с первой направляющей и установлЕнный с возможностью поворота вокруг вала, а каретка с преобразователем размещена на направляющих..

На фиг. 1 изображена кинематическая схема устройства, на фиг. 2 вид А на фиг. 1 (контроль верхней плоскости изделия); на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1, на фиг. 4 — узел

832463 сканирования в момент контроля нижней плоскости иэделия ; на фиг. 5 узел I на фиг. 3.

Устройство ультразвукового контроля содержит узел вращения изделия, выполненный в виде четырех равномерно расположенных по окружности ка5 реток 1-4 с опорными роликами 5-8, радиально сходящихся направляющих

9-12 для каждой из кареток, из которых две (3 и 4), диаметрально расположенные, имеют приводы 13 и 14.

На каретках перпендикулярно опорным роликам 5-8 закреплены упорные ролики 15-18 с винтовыми выступами 19.

Каретки 1-4 имеют приводы 20 и 21 для перемещения по направляющим, вклю- 15 чающие также составные, с левой и правой резьбой винты 22 и 23, взаимодействующие с ними гайку 24, закрепленную на каретке, установлены соосно с гайкой стакан 25, пружину рц

26, фиксатор стакана 27 и конечный выключатель 28, предназначенный для управления приводами 20 и 21 каре.ток. Сканирующий узел выполнен в ви- . де тележки 29 с колонной 30, на которой с возможностью возвратно-поступательного перемещения по направляющей 31 закреплена консоль 32 с механизмом ориентации преобразователя 33.

Привод 34 с помощью винта 35 и гайки 36 обеспечивает перемещение кон- 3D соли 32 по колонне. Механизм ориентации преобразователя 33, размещенный на консоли, выполнен в виде двух параллельных направляющих, установленных вдоль консоли, одна из кото- 35 рых представляет собой подвижно установленный вал 37, вторая — ходовой винт 38 с приводом 39. Винт 38 установлен в жестко закрепленном на валу 37 рычаге 40 и звездочке 41, на- 4О ходящейся в зацеплении с шестерней

42.привода 43, обеспечивающей воэможности поворота винта 38 вокруг вала

37. На винте 38 и валу 37 установлена каретка 44 с преобразователем 33, подпружиненным пружиной 45. Усилие прижатия преобразователя 33 регулируется упором 46, взаимодействующим с конечным выключателем 47. Преобразователь 33 подключен к дефектоскопу 48 с дефектоотметчиком 49 для нанесения метки на изделие 50.

:Работает устройство следующим обрафом. !

Предварительно узел вращения изделия подготавливают для приема изде- 55 лия 50, для чего включают приводы 20 и 21 и опорные ролики 5, 7 и б, 8 на каретках 1, 3 и 2, 4 по радиальным направляющим разводятся. При достижении ими крайнего положения конеч- 49 ные выключатели 28 останавливают приводы 20 и 21. Затем краном подают изделие 50 »а узел вращения. Опускайие изделия останавливается по достижении зазора 100-300 мм до опорных ро-g5 ликов. Включаются реверсивные приводы 20 и 21, каретки 1-4 сводятся, а иэделие на весу центрируется упорными роликами 15-18, которые при сближении захватывают изделие 50, при этом сближение роликов прекращается, и гайка 24, преодолевая действие пружины

26, воздействует на конечный выключатель 28, который отключает приводы

20 и 21. Изделие под собственным ве-. сом опускается на опорные ролики.

Затем включают привод 34 подъемаопускания консоли 32 и через. передачу винт 35 — гайка 36 по направляющим 31 колонны 30 опускается консоль

32. При достижении преобразователем

33 поверхности и установлении необходимого усилия поджатия, конечный выключатель 47. отключает привод 34.

Включаются приводы 13 и 14 приводных роликов 7 и 8, иэделие 50 начинает вращаться. Затем включают привод 39 и преобразователь 33 перемещается по радиусу изделия и осуществляет контроль качества металла. Информация о наличии дефекта поступает на дефектоскоп 48, а место дефекта отмечается на изделии дефектоотметчиком 49.

После того как проконтролирована верхняя поверхность изделия, включается привод 34 подъема консоли 32, она поднимается над изделием, а тележка отъезжает за габаритные размеры изделия. Затем включают привод

34„ консоль опускают ниже нижней поверхности изделия и включают привод

43 ориентации преобразователя. Каретка 44 поворачивается вокруг вала

37 на 180", при этом преобразователь

33 ориентируется по нормали к нижней поверхности изделия 50. Затем тележка подъезжает к иэделию, включают привод 34, консоль 32 поднимается, преобразователь 33 приходит в контакт с поверхностью изделия и конечный выключатель 47 отключает привод

34. Включается привод 39 сканирования, и осуществляется контроль качества иэделия.

Использование предлагаемого изобретения позволяет осуществить контроль крупно-габаритных изделий больШого. веса со всех сторон без кантования, что повышает производительность контроля.

Формула изобретения

Устройство для ультразвукового контроля, содержащее узел вращения изделия и сканирующий узел, выполненный в виде тележки с колонной, на которой с возможностью воэвратнопоступательного перемещения закреплена консоль с механизмом ориентации преобразователя, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения про832463

1О изводительности контроля, узел вращения изделия выполнен в виде четырех равномерно расположенных по окружности кареток с опорными роликами, радиально сходящихся направляющих для каждой иэ кареток, из которых две, диаметрально расположенные, являются приводными, и жестко закрепленных перпендикулярно опорным роликам упорных роликов с винтовыми выступами, а механизм ориентации преобразователя выполнен в виде двух параллельных направляющих, установленных вдоль консоли, одна иэ которых представляет собой подвижно установленные вал, а вторая — ходовой винт, жестко связанный с первой направляющей и установленный с воэможностью поворота вокруг вала, а каретка с преобразователем размещена на направляющих.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США В 4018082, кл. G 01 и 29/04, 1926 (прототип).

832463

Ж Ф

Фиа Х

Заказ 3536/60

Тираж 907 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Н. Долгова

Редактор Н. Пушненкова Техред Е.Гаврилешко Корректор Г. Решетник