Способ приготовления ферритовойшихты
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советсиих
Социалистических республик
<1633373
{61) Дополнительное к авт. свид-ву(5))М. Кл. (22) Заявлено 18.07 79 (21) 2799368/22-02 с присоединением заявки М— (23 ) Приоритет —.
В 22 F 1/00
Н Ol F 1/11
РкударетванвЫ1 кеимтвт
CCCP по делам взвбретенна и втармтвй
Опубликовано 30.05.81 Бюллетень М 20
Дата опубликования описания 30.05.81 (53) УДК 621. 762. .34:62).318. .124(088.8) Г.К. Михайлов, В.К. Клейменов, Г.И. Кам
В.А. Ткаченко, Б.И. Морозов, Л.М. Летюк
Л.А. Башкиров и А.Н. Школки (72) Авторы ., изобретения Кобрм;
1 г,(7l) Заявитель (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ФЕРРИТОВОЙ
ШИХТЫ!
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к изготовлению ферритов с прямоугольной петлей гистерезиса, широко применяемых в запоминающих устройствах.
Известен способ приготовления ферритовой шихты включающий перемешивание и вибропомол порошкообразных окислов и.солей металлов при 250-500 С в" о кнслительной атмосфере. Происходящая при этом ферритизация ферритового порошка определяется энергией теплового поля и кинетической энергией соударения мелкщих тел (1 1.
Недостатком способа является невысокая интенсивность процесса помола.
Наиболее близким к предлагаемому является способ приготовления ферритовой шихты, в котором с целью повышения производительности процесса нагрева н внбропомол ведут при 505-800 С (2).
Однако несмотря на некоторое повышение интенсивности процесса вибротермопомола sa счет повышения энер5 гни теплового. поля, общая интенсив" ность процесса остается невысокой, так как в существующем .оборудовании вибропомол ведут с частотой соуда10 рения мелющих тел 25 Гц и вторая составляющая процесса ферритизации, определяемая кинетической энергией соударения мелющих тел, остается низкой.
При этом недостаточно высокими являются магнитные и прочностные параметры микроферритов.
Цель изобретения — повышение магнитных и прочностных параметров ,микроферритов.
Для достижения поставленной цели в способе приготовления ферритовой шихты, включающем внбротермопомол ферритообразующнх компонентов
833373
Таблица 1
Известный 400
-14, 1
25
58,0
72,8
800
Предлагаемый 400
25,2
72,5
72,5
31,0!
32,5
73,1
300
800
69,5 73, 4
То же
74,2
150
71,7
74,2
72,0
300
Таблица 2
Известный
400
25
2, 506
55 2,849
300 3,024
400
Предлагаемый
121
60!
3 вибротермопомол осуществляют при ударном воздействии мелющих тел с частотой 55-300 Гц.
Пример . Смесь, содержащую,7!
Feg0y 86,49; 41 СО у 8,33; МпС0 5,18, подвергают вибротермопомолу при
400-800 С при различных частотах соурарения мелющих тел. Режим обработ- . ки и,характеристики шихты и ферритов приведены в табл. 1.
Величины удельной поверхности шихты, плотности изделий, и механи- . ческой прочности тороидальных ферритов М5ВТ диаметром 0,6 мм представлены в табл. 2.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет повысить магнитные и прочностные параметры ферри-! тов.
Формула изобретения
Составитель Л. Родина
Техред Н.Майорош Корректор СД1омак
Редактор В. ПетРаш
Заказ 3862 10 Тирам 869 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035 Москва Ж-35 Раушская наб. д. 4/5 т
Филиал ППП Патент.", г. Умгород, ул. Проектная, 4
Способ приготовления ферритовой шихты, включающий .вибротермопомол ферритообразующих компонентов, о т л и ч а ю щ и.й с я тем, что с целью повышения магнитных и прочностных параметров микроферритов,. вибротермопомол осуществляют при
833373 6 ударном воздействии мелющих тел с частотой 55-300 Гц.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
11 - 541204, кл. В 22 F I/00, 1975
2. Авторское свидетельство СССР го заявке Ф 2544644/02, кл.В 22 F 1/00, 1977.
