Московский технологический институт м промышленности и Ордена Ленина инстит элементоорганических соединений AH CCO (7l) Заявители (54) КОМПОЗИЦИЙ ДЛЯ АНТИАДГЕЗИОННОГО ПОКРЫТИЯ

Изобретение относится-к получению антиадгезионного покрытия, предназначенного для защиты от припадания инвентарных форм и рабочих органов технологического рыбообрабатывающего оборудования. Композиция может быть использована в мясоперерабатывающей, хлебопекарной, кондитерской и молочной промышлен-. ности, а также в других отраслях, где имеет место. прилипание продук10 тов и полуфабрикатов в процессе термообработки и последующей выгрузки из форм.

Известен состав для антиадгезионного покрытия пищевых фоом, содержа-..

15 щий низкомолекулярный диорганосилокса" новый каучук, отверждающий агентэтилсиликат, катализатор отверждения вЂ” аяиноалкилтриэтоксисилан и органический растворитель 11 ).

Однако это покрытие не достаточно эффективно при эксплуатации инвертарных форм для комплексно-механизированных линий производства консервов из жаревой рыбы, где наряду с антиадгезионными свойствами требуется высокая механическая прочность, поскольку термообработка осуществляется в условиях вибрации форм, и рыба имеет острые части, которые легко повреждают покрытие.

Наиболее близкой к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является композиция для антиадгезионного покрытия, включающая низкомолекулярный сипоксановый каучук, катализатор отверждения и органический раствори-, тель 52).

Однако данная композиция также не обеспечивает требуемой прочности покрытия, пригодной для работы в условиях вибрации с продуктами, имеющими твердые костные части. Покрытия на основе ее имеют небольшой

3 834058 . 4 срок службы и нестабильные антиадгезионные свойства.

Цель изобретения вЂ” повышение срока службы и стабильности антиадгезионных свойств покрытия.

Поставленная цель достигается тем, что композиция для антиадгезионного покрытия, включающая низкомолекулярный силоксановый каучук, катализатор отверждения и органический щ . растворитель, дополнительно содержит соль меди, выбранную из группы включающей силикат, оксалат, карбонат и формиат при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Низкомолекулярный силоксановый каучук 50.,0-60,0

Катализатор отверждения 1,0-6, О

Соль меди с двухосновной кислотой

Органический растворитель Остальное

Композиция может дополнительно содержать сшивающий агент в количестве 5,0-15 вес.%.

В качестве низкомолекулярного силоксанового каучука используют полидиметил и полидиметилдифенилсилоксановые олигомеры линейного и разветвлеиного строения с концевыми функциональными группами, такими как гидроксильная, ацетокси и алкокси группы, по которым происходит отверждение покрытий, на- 35 пример каучуки марок СКТН (А, Б

В, Г) СКТН-16, СКТНФ, СКТНФ-50 с молекулярной массой от 15000 до 70000, В качестве катализатора отверждения используют мителтриацетокси- 40 силан, винилтриацетоксисилан, -аминопропилтриэтоксисилан, 71"-аминопропилтрибутоксисилан, В качестве органического растворителя используют бензол, уайт-спи- 45 .рит, ацетон, толуол, бензин, четыреххлористый углерод.

При использовании в качестве низкомапекулярных каучуков диметилдифенилсилоксана: и каучуков 50

СКТН-Б, CKTH-В, СКТН-Г применяют сшивающий агент, в качестве которого используют тетраэтоксисилан, этилсиликат-32, этилсиликач 40.

0,1-5,0

ЗО

А 50,0

3,0

0,1

16,9

1оо

60,0

6,0

5,0

29,0

55,0

3,0

2,5

39,5

100

Приме р 2. СКТН-А

Метилтриацетоксисилан

Си(COO)

Бензин

Приме р 3, СКТН-16

Метилтриацетоксисилан

Си С0.11 3

Бензин

Пример 4. Диметилдифенилсилоксан 55,0

Тетраэтоксисилан 10iO

Иетилтриацетоксисилан 5,5

CuS10 5Н О, 29,5

Бензин

II р и м е р 5., Диметилдифенилсилоксан 56,0

Тетраэтоксисилан 7,0

Метилтриацетоксисилан 5,6

Cu(HC0O)@H 0 0,5

Композицию готовят следующим образом.

Все компоненты, кроме катализатора отверждения, тщательно перемешивают механическим способом в течение 10-15 мин. Катализатор отверждения вводят в последнюю очередь непосредственно перед нанесением рабочего состава на поверхность форм.

Покрываемую поверхность предварительно подготавливают под покрытие, обезжиривают и грунтуют.

Подготовку"поверхности осуществляют любым из известных методовмеханическим, химическим, электрохимическим.

Подготовленные формы дополнительно обезжиривают ацетоном, бензином или уайт-спиритом и высушивают на воздухе 0,5-1 ч. Подготовленную поверхность грунтуют 10-50%-ным раствором катализатора отверждения в безводном инертном растворителе. Загрунтованную поверхность сушат на воздухе при относительной влажности 50% в теченис ."0-30 мин.

Обработанную поверхность покрывают равномерным слоем рабочего состава, который готовят непосредственно перед употреблением.

Покрытие сушат при 20 С не менее

6 ч, после чего нагревают сначала

С при 100 С вЂ” 2 ч, затем лри 200220 С вЂ” 10-15 ч.

Пример 1 . СКТНвЂ”

Метилтриацетоксисилан

Cu(CO0)

Бензин

834058

СиСО«Н О

0,8

20,0

30,9

Бензин

100

Пример 6. CKTH-Г

Этилсиликат-40

Винилтриацетоксисилан

Си(COO) 60,0

6,0

Уайт-спирит

2,4

1,8

29,8

100 -,.

3,0

0,9

26,!

Бензол

70,0

5,0

Пример 8. СКТН-В

Тетраэтоксисилан, Аминопропилтрибутоксисилан

Предлагаемая композиция

Показатели свойств Известный

3 4 7 Я 9

Потери массы при нагревании при 250 С

l,2 1,1 I, 0 1,0 0,9 1,0 0,9 1,0 I 0 1,1

Прочность адгезионной связи покрытие-фарш до нагревания (10 Н/м ) 1 0 I 0 1,и ?,О ?,О ?,1 I,Î I О .),0 2„1

3,0 1,5 1,3 1,2 1,7 );8 1,6 ),5 1,5 1,7

Время, в течение которого стабильны следующие свойства покрытий при 250 С, ч

150-2О0 Не менее 1000

Не менее 1000

Сопротивление обратному удару по.у-l до

50 кг» см

Эластичность по

ШГ-1 до I мм

Относительное удлинение при растяжении до 300 %

Пример 7. СКТН-Б

Этилсиликат-32 у-Аминопропилтриэтоксисилан

Си510 - 5Н О

Прочность адгезионной связи покрытиефарш после 1000 ч старения при 250 С (.10 И/м ) Твердость по М-1 до

0,3

Разрушающее напряжение при растяжении до 2,5 кгс/см

50,0

15,0

1,0

0,5

33,5

60,0

10,0

Ацетон

Пример 9. Диметилдифенилсилоксан

Этилсиликат-40

Метилтриацетоксисилан

Си(СОО)

Толуол

Свойства, получаемых покрытий представлены в таблице

Покрытие на основе композиции по изобретению обладают хорошими антиадгезионными свойствами, стабильными при старении, повйшенным сроком спужбы, хорошими термической и химической стойкостью.

834058

Составитель О, Оболонская

Редактор Н. Кузнецова Техвел Т.Маточка Корректор Г.Назарова

Заказ 4005/44 Тираж 684 Подписное

ВНИИНИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва, Ж-35 Раушская наб. д. 4/5 а

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения

1. Композиция для антиадгезионного покрытия, включающая низкомолекулярный силоксановый каучук, катализатор отверждения и органический растворитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения срока службы и стабильности антиадгезионных свойств покрытия, она дополнительно со держитсо соль меди выбранную из груп- Ы пы, включающей еиликат, оксалат, карбонат и формиат при следующем соотношении компонентов, вес. :

Нйзкомолекулярный силоксановый каучук 50,0-60,0

Катализатор отверждения 1,0-6i0

Соль меди с двухос новной кислотой 0,1-5,0

Органический растворитель Остальное

2. Композиция по п. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что она дополнительно содержит сшивающий агент в количестве 5,0-15,0 вес. .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР

N -504813, кл. С 08 1. 19/00, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР

N- 722927,.кл. С 09 К 3/00, А 21 0 8/08

1978 (прототип),

Похожие патенты: