° 7 (088.8),О.В. Киселева, Н.А.Огурцова,А.Н.Кондратьев,Г.С.Тихомиров, В.А.Волков,Т.М.Рогова,Г.Ф.Ширанков,Я.М.Розиноер,В.В.Мазур, Ю.Г.Тришин,Г.И.Попова и П.Е. Макаров (72), Авторы изобретения

Центральный научно-исследовательский инс и Воронежский филиал Всесоюзного ордена

Знамени научно-исследовательского институ им. акад. С.В.,Лебедева (71) Заявители (54) АДГЕЗИОННАЯ ЛЕНТА

Изобретение относится к получению лент с адгезионным покрытием и может найти применение при производстве лент на бумажной или пленочной основе, предназначенных для использования в торговои сети для маркировS ки, обозначения веса и стоимости различных изделий при упаковке, для этикетирования и склеивания.

Известны ленты, включающие основу .1О различного типа с нанесенным на нее адгезионным покрытием из растворов в органических растворителях, из вод-, ных дисперсий и расплавов полимеров fl).

Применение клеев-расплавов явля15 ется наиболее прогрессивным, так как не требуется установка сушильных камер, за счет чего повышается производительность труда, освобождаются дополнительные производственные площади, улучшаются санитарно-гигиенические условия труда.

Известна липкая (адгезионная)лента, выполненная из полимерной под2 ложки и клеевого слоя, в котором в качестве слоя пленкообразователя использован блоксополимер линейного строения, где блоков А 3 2 и блоков

В > I при этом блок А вЂ” неэластомерный моноалкенилареновый полимер, блок

В вЂ” эластомерный гидрированный полимер сопряженного диена 12)

Недостаток липкой ленты вЂ” низкая когезионная прочность клеевого покрытия на сдвиг при достаточной адгезионной прочности (из-за использования блоксополимеров только линейной структуры).

Наиболее близкой к предлагаемой технической сущности и получаемому результату является адгезионная лента, выполненная из подложки и кле-евого слоя, содержащего пленкообразователи, агент липкости, пластификатор и антиокислитель. В качестве пленкообразователя клеевой слой содержит либо смесь линейных блоксополимеров формул АВ и АВА или смесь

834075

0,5-10,0

1 0-90,0

1,0-15iO блоксополимеров звезднообразного строения формулы

АВ ° Х где А вЂ” блок стирола или его производных;

В вЂ” блок сопряженного диена, например полибутадиена;

Х вЂ” сшивающий агент; п вЂ” функциональность сшивающего агента, n=3-4, 10 либо смесь изопрен-стирольного линейного блоксополимера, формулы АВА,и четырехлучевого звездообразного бутадиен-стирольного блоксополимера формулы АВ„кХ 1.31.

Недостаток ленты вЂ” низкая когезионная прочность клеевого покрытия в случае использования смеси блоксополимеров лишь линейного строения. Применение в качестве пленкообразователя блоксополимеров лишь звездообразного строения приводит к ухудшению технологических параметров адгезионной композиции. Недостатком ленты в случае применения смеси линейного и звездообразного блоксополимера является .низкая когезионная прочнрсть клеевого покрытия на сдвиг и высокая температура термоактивации клеевого покрытия.

Цель изобретения вЂ” улучшение эксплуатационных и технологических свойств ленты.

Поставленная цель достигается тем, что в адгезионной ленте, выполненной из основы с нанесенным на нее клеевым слоем, содержащим пленкообразователь, агент липкости, пластификатор и антиокислитель, клеевой слой в качестве пленкообразователя содержит смесь линейного блоксополимера АВ, ли- 40 нейного блоксополймера АВА звездообразного трехлучевого блоксополимера,(АВ) Х, звездообразного четырехлучевого блоксополимера (AB)4X, где А вЂ” блок поли- 4- -метилстирола 45 или полистирола со степенью полимеризации 20-200, В вЂ” блок полибутадиена со степенью полимеризации 600-5000;

Х вЂ” полифункциональный сшивающий 5о агент, и поли- aL -метилстирола или полисти-. рола с молекулярной массой 1000-15000 при следующем их соотношении в смеси, масс.ч. 55

Блоксополимер АВ

Блоксополимер АВА

Блоксополимер (АВ) Х

Блоксополимер(АВ)„ Х 5 0-92,5

Поли- с -метилстирол или полистирол 1,0-25,0 при этом клеевой слой содержит ука- занные компоненты в следующих количествах, масс.ч:

Пленкообразователь I00

Агент липкости 10-300

Пластификатор 1-200

Антиокислитель 1-1, 5

С целью обеспечения возможности использования адгезионной ленты в условиях термоактивации клеевой слой содержит дополнительно насыщенные углеводороды (80-200 масс.ч. на

100 масс.ч. пленкообразователя) . Клеевой слой предлагаемой ленты в качестве агента липкости может содержать канифоль или ее производные, политерпеновые и терпенофенолформальдегидные смолы, в качестве пластификаторавЂ” фталаты, себацинаты и масла, в качестве антиокислителя вЂ” 2,2-метилен-бис-Г4-метил-6-третбутилфенол1 НГ2246, дифенилпарафенилендиамин ДФФД, бис/3,5-дитретбутил-4 гидроксибензил

ТБ-З, 2,4-ди-трет-бутил-4-.метилфенол (ионол)..

Пример I. Пленкообразователь готовят смешиванием на лабораторных вальцах при 90 С в течение 15 мин 5 г бутадиен- 4 --метилстирольного блоксополимера АВ, IO г бутадиен- с »метилстирольного блоксополимера АВА, 5г бутадиен-о. -метилстирольного блоксополимера (АВ) Х; 77 г бутадиен-о. -метилстирольного блоксополимера (АВ) Х >

3 г гомополи- с -метилстирола и 1,5r

НГ-2246.

Для приготовления клеевой композиции в смеситель с электрообогревом о и мешалкой при 170 С загружают, масс.ч канифоль 10, вазелиновое масло 1 и церезин 80. После получения расплава при перемешивании вводят 100 масс.ч. пленкообразователя. Клеевую композицию перемешивают в течение 1 ч до по" лучения гомогенной смеси.

В табл. 1 приведены предлагаемый и известный составы клеев-расплавов.

Затем клеи-расплавы по рецептуре

3,5,9 и Il наносят дюэовым способом на пленочную полимерную основу, а остальные - на бумажную основу и получают адгезионные ленты, причем из составов по рецептуре 2,6,8 и 12 получают липкие ленты, а иэ остальных ., составов вЂ” независимо от подложки тер-моактивируемые ленты.

5 834075

Липкие ленты испытываются на ве- ходит известную липкую ленту 33 по йичину сопротивления сдвигу (кг/см ) сопротивлению отслаивания в 2 раза и

Я. н сопротивления отслаивания от метал" значительно превосходит ее по сопрола при 20 С (г/см), термоактивируе- тивлению на сдвиг. Предполагаемая теро мые ленты испытываются на величину .у моактивируемая лента по рецептуре 4 сопротивления отслаивания от целло- . превосходит известную термоактивируефана и пергамента (г/см). мую ленту по сопротивлению отслаиваРезультаты испытаний лент приве- ния от целлофана в 2 раза, а от пердены в табл. 2. гамента - íà 45Х. Причем температура

Иэ табл. 2 видно, что предлагаемая 10 термоактивации предлагаемого клеевого липкая лента по рецептуре 6 превос- слоя на 20 С ниже, чем известного.

834075

Ю л ю/

ФМ

Ю л ю л

О л с/Ъ

Ю л м л с/1 л

С4

C) л л ь л л л

° О л

О л ь л ь л

Ю л

Щ ь л л м ь л

LCI ь л

О ь л л О

О л и ь л ь

Ю л с/) О л

СЬ

Ю л

О л л л

C) ° с

О ь л и

I-e VO

63 э v

Р Ж Ж И

hc м э о

° 1» Ос

I»

И э ж о, э ю д о д о

Ц о m

v e

° Щ

1 в4 1

Ф о ао.

Ж 4 ь ox ж и э оса

Х.

Q lO э

E >М 9 со Й X

- 3,/1 а

1 э

1 о.Е

Ж Ос Ж э ж

gI-O ром

g 3

: Е 34

ra э о

° g Ц

М1сО

1 ж э

Ц э

Е» ь с 4

А I ц о о и а о

Ж 0»4

f Х ф

I 3Л1

1 э Ro х о ф э v o

1» 1»с Ц

1 с Р Ю Рв эФ 3

6 5

1 1 3 А 1:

1 Ж ц о жО1: э о.оа

4 1 3Ю

834075

О л

C 4 ь

Ц о

Cf, о

О л

О л а

Ю л

О л о

C) л е

С ) C) л

М1

О л ь

О л л Р

О л Г) О л с 1

О л ь

О л

СЧ л ь л

О л

С 1

О л

МЪ

О л

О (:Л

Ю л

О л

С 1

О л

М1

СЧ

О л

СЧ

О л

C) О л

Сл\

1.О

Ж И н о

И 1

I» Оа

1 1 м о ь v

1 1 ж о

I» О

v u о л3

О.О О о v

Ol lO - 3!

„, -6 о

Ц Р о

И о v

° X

I 1 Г л О

С4

Ch ) О л ь

О л л 1Г

g !

Ц о

3 о о

«» еч о вЂ” a

И ф

01 о

834075

)2 о

Ф ь Ф

D л ю о

I 1 I

О л о (»Ъ л л

1 1

I 1 иЪ л

° в

D л

С Ъ

1 1 I

Ю о о о л нЪ о л

Ch 1

1 1 1 ь л о о

Ю о

Ch I I иЪ л

I 1

О л

О о о

СЧ 1

1 1 1

О а о

1 00 1 1 о ю

I 1

О л

О О

A о о

Ю о

Ch !

СЧ

A ь ь

CV 1 л

° Ь

1 1 I 1 I

Ю л 1ГЪ

D a

I 00 ™ 1 1 I ь л

I о

Ф 1

43 (о

° 01 о о

10 о

СЧ СЧ

СЧ 6Ъ 0

CV СЧ CV о о о о

С Ъ См 1 с6

1 Р 30 о м

Ж Ф C о.1а е о о » Ж

О 0 и Pl Ж о оп

Г» Рф

° pt) д

Ch y C0 л

1 1 ™ I 1

О л

1 I " 1 л

1 I 1

ОЪ л

1 I l а

1 I ц о.

0I CV Q 3

С4 1 Я .Ж 1

01 .. О Ю

:1 Х kf Ж Е

834015

D. л

4/1

1 4 б

1 аЛ 1

Ю ЮЮ

1 б с л

Ill

Ю Ю

1 1 Ф

Ф Ф

С ю CV

I I cn

СЧ

СЬ

Ю аО

I 1 . О

Мб

1 О 1 I

Ю Ю

1 1 ф ле

Ю ° О л

С Ъ

С Ъ Ю б

Ю l) 1 ch

Ю. е

1 I л

1 I c О

I в/ ф рой он

0 0 0 О 4

4 я

Ф !!I б Е

& Ф о z

3 50 е оа л

Й f

834075!

0,5-10,0

1,0-90,0

Составитель Г. Иишензникова

Редактор Н. Бушаева Техред С.Мигунова Корректор Л Иван

Тираж 684 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, МосКВа 6-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения

1, Адгезионная лента, выполненная из основы с нанесенным на нее клеевым слоем, содержащим пленкообразователь, агент липкости, пластификатор и антиокислитель, отличающаяся тем, что, с целью улучшенйя эксплуатационных и технологических свойств ленты, в качестве пленкообразователя клеевой слой содержит смесь линейного блоксополимера АВ, линейного блоксополимера АВА, звездообразного трехлучевого блоксополимера (AB)> Х, звездообразного. четырехлучевого блоксополимера (АВ) Х, где А вЂ” блок поли- а(. -метилстирола или полистирола со степенью полимеризации 20-200;

В вЂ” блок полибутадиена со степенью полимеризации 600-5000;

X -- полифункциональный сшивающий агент, и поли- (. -метилстирола или полистирола с молекулярной массой 1000-15000 при следующем соотношении их в смеси, масс.ч.:

Блоксополн 1ер АВ

Блоксополимер АВА

Блоксополимер (AB)> Х 1,0- ) 5,0

Блоксополимер (АВ) Х 5,0-92,5

Поли- + -метилстирол или полистирол l,0-25,0

s . .при этом клеевой слой содержит указанные компоненты в следующих количествах, масс.ч.:

Пленкообраэователь 100

Агент липкости .10-300 !

О Пластификатор 1-200

Антиокислитель 1 вЂ,5

2. Лента по п. 1, о т л ивЂ” чающая с я тем, что, с целью обеспечения возможности использования

i5 ее в условиях термоактивации, клеевой слой содержит дополнительно насыщенные углеводороды (80-200 масс.ч. на