Раствор для виброхимической обработкидеталей из сплавов ha основемеди

 

О П И С А Н И Е 334100

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сокзз Советскик

Социалистических

Рес ублнк (6l ) Дополнительное к авт. свнд-ву(22) Заявлено 07.09.79 (2! ) 2820535l23-26

3 (51)N. Кл.

С 09 К 13/О2 с присоединением заявки Мd (23 ) Приоритет»

Гееудеротееиный комитет

СССР ав деяам изобретений и открытий (53) УДК 621;794.. 4(088.8) Опубликовано 30.05.81- Бюллетень М20

Дата опубликования описании 03.06.81

А. И. Грачев, В. И. Елисеев и А. И. Калугин (72) . Авторы, изобретения

Всесоюзный научно-исслецовательский констру технологический институт подшипниковой пром (7I) Заявитель

A (54) РАСТВОР ДЛЯ ВИБРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

ДЕТАЛЕЙ ИЗ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ МЕДИ!

Изобретение относится к виброхими.-ческой обработке и может быть использовано, в частности, при виброкимической обработке деталей сложной формы из сплавов на основе меди.

Известен раствор для виброхимической обработки деталей, а именно, цля снятия с них заусенцев и острых кромок, содержащий хлористый аммоний и сульфат меци )1). I9

Оцнако, этот раствор не обеспечивает высокое качество, обработки деталей.

Наиболее близким по технической сущ- ности и достигаемому эффекту к преппагаемому является раствор для вибрационнот1 го снятия заусенцев и притупления острых кромок, содержащий едкий натрий и хлористый аммоний (2).

Недостатком этого раствора является то, что при обработке деталей из сплавов © на основе меди на поверхности деталей появляется окисная пленка коричневого цвета или черного, которая не уцаляется при воздействии абразивных напопнителей.

Это требует введения дополнительных опв раций по осветлению деталей. Осветление проводится в ваннах, соцержащик весьма агрессивные вещества: минеральные кис» лоты и хромовый ангидрид, что вызывает необходимость дополнительных мероприя» тий цо очистке сточнык воц и ухудзнает условия труда.

Бель изобретения — повышение произ водительности труда и устранение опера» ций осветления.

Указанная цель достигается тем, что раствор, соцержащий гицрат .окиси натрия и хлористый аммоний, цополнительно со цержит сернокислый аммоний, нерсульфат . аммония, сульфонол, карбоксиметилцеллю лозу нпн ее натрпевую соль, двнатрвв-. вую соль этилендиаминтетрауксусной кис» лоты при слецующем соотношении компо нентов, вес.%:

Гидрат окиси натрия 1,0-2,0

Хлористый аммоний 0,5-1, 0

Сернокислый аммоний 1,0 2,0

Персульфат аммония 0,5-1,0

0,5 Желтый 5,7

0; 5 матовый

0,09

Хлористый аммоний

Персульфат аммония

Сульфат аммония

Гидрат окиси натрия

Сульфонол

Натриевая соль KMU

Трилон Б

1,0

1,0

0,01

0,5

0,1

Вода

96,39

Сульфат аммония

Хлористый аммоний

Персульфат аммония

Гидрат окиси натрия

Сульфонол

Натриевая соль KMU

Трилон Б

Вода

0,12

0,75

Желтый 7, 1

0,75 матовый

1,5

0,015

0,75

0,15

94,585

Хлористый аммоний

Светло- 8, 3 желтый

0,15

1,0

Персульфат аммония

Сульфат аммония

Желтый матовый

1,0

2,0

Гидрат окиси натрия

2,0

3 884100 ф

Сульфон оп 0,01-0,02 деталях и устраняет обесцинкование латуКарбоксиметил- ни, карбоксиметилцеллюлоза (KMIl) и ее целлюлоза или ее натриевая соль повышает вязкость растнатриевая соль 0,5-1,0 . вора, что позволяет создать буфферируюДинатриевая соль

5 щие пленки на тех поверхностях детали, этилендиаминтетра- где возцействие раствора и рабочего на,уксусной кислоты О, 1-0,2 полнителя должно быть минимальным.

Вода Остальное Сульфонол, эмульгнрует продукты химичесКроме того, раствор содержит хлорис- кой реакции и частицы изношенного абра-. тый аммоний, персульфат аммония, серно- go зива, препятствуя их осажцению на детакислый аммоний и гидрат окиси натрия в лях. отношении 1:1:2:2. Пример . Обработке подвергаютПерсульфат аммония удаляет с поверх- ся партии сепараторов подшипников ности деталей образовавшуюся окисну о 3182110 и 3182112 Обработка провопленку, сульфат аммония. способствует сни-15 дится в вйброустановке ПР355АМ в срежению выделения аммиака при обработке, де абразивного наполнителя ПТ5 на слединатриевая соль этилендиаминтетраук- дующих режимах: амплитуца колебаний консусной кислоты (трилон Б), образуя ком« . тейнера 2-3 мм, частота колебаний плексные соединения с ионами меди, пре- 1000 мин. Результаты представлены в пятствует ее вторичному осаждению íà 2о таблице.

834100

Продолжение табл.

0,02

Сульфонол

Натриевая соль KMU

Трклон Б

Вода

Хлорнстый аммоний

l,0

0,2

92,78

0 75 Желтый 7,1

0,12

Персульфат аммония

0,75 матовый

Сульфат аммония

Гидрат окиси натрия

Сульфонол

1,5

1,5

0,015

0,75

0,15 до 100

КМЦ

Трилон Б

Вода

Хлористый аммоний

Светло- 8,3 желтый

0,15

1,0

1,0

- Персульфат аммония

Сульфат аммония

Гчдрат окиси натрия

Сульфон ол

2,0 матовый

2,0

0,02

1,0

KMLI

0,2

Трилон Б до 100

Иода

Применение предлагаемого раствора позволяет сократить время обработки партии деталей на 30-40% с сохранением и уменьшением исходной шероховатостн. поверхности, устранить операции осветле- ния после виброхимической обработки, . улучшить условия труда, упростить очистку сточных вод.

Формула и з о б р е т е н н я

1. Раствор для виброхимической обработки деталей иэ сплавов на основе меди, включающий гидрат окиси натрня н хлористый аммоний, о т л н ч а ю ш и йс я тем, что, с целью повышения производительности труда и устранения опера-" . цнй осветления, он дополнительно содержит сернокислый аммоний; персульфат аммония, сульфонол, карбоксиметилцеллюлозу или ее натриевую соль, динатриевую соль етилендиаминтетрауксусной кислоты при следуюшем соотношении компонентов, вес.%:

Гидрат окиси натрия 1,0-2,0

Хлористый аммоний 0,5-1,0

Сернокислый аммоний 1,0-2,0

Персульфат аммония 0,5-1, 0

Сульфонол 0,0 1-0,02

8341 0б 8 аммоний, персульфат аммония, сернокис.. лый аммоний и гидрат Окиси н& трия В отношении 1: l:2:2.

Карбоксиметилцеллюлоза или ее натриевая . соль 0,5-1,0 ,, Динатриевая соль эти-, лендиаминтетрауксус» ной кислоты О, 1-0,2

Вода Остальное

2. Раствор по и. 1, о т л и ч а ю шийся тем, что он содержит хлористый

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР

М 342951, im. С 23 5 5 /00, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

М 236183, кл. С 23 О 5/00.

Составитель Н. Гаигардт

Редактор С. Шевченко Техред h4.Kolmòóðâ Корректор МЛемчйк

Заказ 4124/46 Тираж 684 Подписное

ВНИИПИ Государственного комвтею СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Раствор для виброхимической обработкидеталей из сплавов ha основемеди Раствор для виброхимической обработкидеталей из сплавов ha основемеди Раствор для виброхимической обработкидеталей из сплавов ha основемеди Раствор для виброхимической обработкидеталей из сплавов ha основемеди 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к энергопередающему кабелю для работы в химически сложных условиях и при очень низкой температуре

Изобретение относится к металлизации диэлектриков, в частности металлизации основы печатных плат при получении рисунков печатных плат полуаддитивным или аддитивным способами , и позволяет достичь высокой скорости травления и большой величины

Изобретение относится к получению резиновой смеси на основе диенового каучука и может быть использовано , в резиновой промьшленности

Изобретение относится к металлизации диэлектриков, в частности керамики на основе нитрида алюминия и может быть использовано в радиоэлектронной промышленности для нанесения медных покрытий при производстве элементов газоразрядных устройств и позволяет достичь повышения коррозионной стойкости покрытия и адгезии к керамике
Наверх