Лигатура для чугуна

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Ссщналнстнческнх

Республнн ог>834192

К АВТОРСКОМУ СВИ ИТИЛЬСТВУ (á3) Дополнительное к авт. сеид-ву— (22) Заявлено 301129 (21) 2845888/22-02 (я)м, кл.з

С 22 С 35/00 с присоединением заявки Ихt (23) Приоритет—

Государственный «омитет

С-ССР яо яелви изобретений и открьпяй

Опубликовано 30р581.Бюллетень Й9 20

Дата опубликования описания 050681 (53) УДК 669. 26 24

3 782 295 71 784 74 891 5 779 75 1=196

0 8.8 (72) Авторы изобретения

В. Г. Горенко, P. A. Невский, N. A Рысс, В. П.;Зайко и О. М. Ковалев

t ! с

Институт проблем литья AH Украинской ССР (73) Заявитель (54) ЛИГАТУРА ДЛЯ ЧУГУНА

Из обретение отн оси тся к мет алпургии и литейному производству, в частности к лигатурам, используемым для обработки чугуна.

Известна лигатура для чугуна (13 .следующего состава, вес.%:

Хром - 5- 30

Никель 5"25

Молибден 5-35

Вольфрам О, 1-10, О

Кремний 5-. 20

Углерод О, 3-4,0

Фосфор 0,1-10

Желез о Остальное

Недостаток указанной лигатуры состоит в слабом модифицирукщем влиянии на микроструктуру обрабатываемого чугуна.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту является лигатура дпя чугуна P2), содержащая вес.йг

Хром 10»»15

Никель 10-15

Медь 5-10

Кремний 1,5-2,0 Титан 3-5

Алюминий 0,4-0,6

Углерод 0,6-7,0

Железо Остальное

Недостатки известной лигатуры заключаются в высокой температуре плавления, составляющей 1360-1395 С, низком усвоении лигатуры чугуном, составляющем 68,5-75,5В, и низких прочностных и антифрикционных свойствах модифицированного чугуна. Нагдимер, чугун состава, вес.а: углерод 3,36-3,61;

1 кремний 1,64-1,82; марганец 0,83-0,94; . 0 сера 0,04-0,05; фосфор 0,07-0,08, модифицированный известной лигатурой, имеет следующие свойстваг предел прочности при растяжении 19,8-22,0 кгс/мм предел прочности при изгибе 47,115 52,4 кгс/мм, стрела прогиба 3,0—

3,1 мм; твердость НВ, 185-202 кгс/мз модуль упругости 12000-12300 кгс/мм г относительная износостойкость 1,01,08.

Цель изобретения - снижение температуры плавления и повышение степени усвоения лигатуры, и повиаение проч-, ностных и антифрикционных свойств чуруна.

Поставленная цель достигается тем, что лигатура для чугуна, содержащая кремний, медь, хром, никель, титан, алюминий, углерод и железо, допол30 нительно содержит марганец, кальций,!

834192 цинк, фосфор и сурьму при следукщем соотношении компонентов, вес. Ж:

Кремний 15-40

Медь 8-22

Хром О 08-16,5

Никель 0,05-8,5

Титан 0 05-2,5

Алюминий 0,2-4,5

Углерод 0,4-5,0

Марганец 0,05-12 0

Кальций 0,3-10,0

Цинк 0,02-2,0 фосфор 0,08-10,0

Сурьма 0,03-5,0

Железо Остальное.

Я р и м е р. Исходный чугун comasa, вес.Ъз углерод 3,36-3,61 кремний 15

1,64-1,82; марганец 0,83-0,94; сера

0,04-0,05; фосфор 0,07-0,08 плавят в

Содержание компонентов, вес.Ъ

Cu Cr Ni Yi. Ag С Ио Са Zn P Sb Fe

18,5+ 14,54;008 2,31 167 1,26 1,24 120 2,56 0,02 5,37

2, 06 Остальное

3,14 То же

15,О 22,0 О, 87 О, 05 1,94 О, 2 2,17 2,36 10,0 2,0 6,23

23,44 11,37 2,94 7,11 0,05 0,83 0,98 6,14 6,58 0,18 0,08 4,54

8 0 6,51 3,57 2,03 3,87 0,86 5,02 8,97 0,54 10,0

3,78

40 0

28,51 16,37 8,34 5,76 2,5 4,5 1,67 0 05 4,37 1 06 0,24

5,0

36,23 10,47 12,54 8,5 0 94 3,61 0i 91 3,74 2,84. 1,22 8,37 0,03

30,44 19,51 16,50 4,78 1,:17 4,08 1,94 2,89 0,3 1,54 2,57 4,06

Таблица 2

77,5-80, О 26, 3-28,0 56,4-57,2 1,28

80,0-84, О 27, 4-28, б 56,7-57,4 1, 32

3 1 212 12550

3,2 217 12600

78,0-80,5 28,8-29,4

3,4 227 12800

3,1 217 12700

3,2 225 12750

3,3 230 12850

3,1 220 12700

57,4-60,8, 1,38

57ю8-59 4 1ю42

81,5-86,5 27,3-28,4

78>5-81 5 28 7-29r9 58 2"59s4 1r39

80;0-83,5 29,030,5 60,4-61,7 1,47

57,8-59,3

79,0-82,0 28,5-29,4

1,54

1205-1245

1135-1185

1195-1245

1125-1180

1165"1230

1140-1195

1155-1200 дуговой электропечи дСП-0,5. Температура чугуна после расплавления и

neperpesa достигает 1460 С. Чугун обрабатывают присаживанием лигатуры в измельченном виде в ковш при выпуске чугуна в количестве 1,25% при температуре чугуна 1410@10 С.

В табл. 1 приведены составы предлагаемой лигатуры.

В табл. 2 принедены свойства пред- . лагаемой лигатуры и модифицированного ею .чугуна.

Иэ приведенщах в табл. 2 данных следует, что предлагаемая лигатура в сравнении с известной имеет более низкую температуру плавления, больший процент усвоения чугуном и обеспечивает повышение прочностных и антифрикционных свойств чугуна.

T аблица 1

834192

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 558958, кл. С 22 С 35/00, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 430181, кл. С 22 С 35/00, 1972Составитель A. Соловей

Редактор И. Михеева Техред М, Голннка Корректор А. Гриценко

Эаказ 4009/50

Тираж б81 Подписное

ВНИИПИ Государственного ком тета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент",.r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Лигатура для чугуна, содержащая кремний, медь, хром, никель, титан, алюминий, углерод и железо, о т л ич а ю ц а я с я тем, что, с целью снижения температуры плавления и повьзаения прочностных и антифрикционных свойств чугуна, она дополнитель-. но содержит марганец, кальций, цинк, фосфор и сурьму при следукицем соотношении компонентов, вес.Ъг

Кремний 15-40

Медь, 8-22

Хром 0,08-16,5

Никель О, 05-8,5

Титан

Алюминий

Углерод

Марганец

Кальций

Цинк

Фосфор

Сурьма

Железо

0 05-2,5

0,2-4,5

0,4-S,0

0,05"12,0

О, 3-10,0

0,.02-2,0

0,08-10,0

Остальное