Литейная быстрорежущая сталь

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ИТВЛЬСТЗУ

<1 834225 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 2607.79 (2>). 2803416/22-02 (51)М. Кл З

С 22 С 38/60 с присоединением заявки Йо .—

Государствеииый комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 300581. Бюллетень É9 20 (53) УДК 669 ° 15 . .018.252.2-14 (088.8) Дата опубликования описания 300581

В.Е. Черкасов, Б.С. Чен, Н.М. Яншин, И.М. Кавицкий и И.П. Фоминых (72) Авторы изобретения (7t)Заявитель Тульский проектно-конструкторский технологический институт комбайностроения "Проектин" (54) ЛИТЕЙНАЯ БЫСТРОРЕЖУЩАЯ СТАЛЬ

Изобретение относится к металлургии, а именно к материалам, применяемым для изготовления металлорежущих инструментов.

Известна литейная быстрорежущая сталь (1)следующего химического состава, вес.Ъ:

Углерод 0,80-0,88, Вольфрам 5,50-6,50

Молибден 5,0-5,5

Хром 3,80-4,40

Ванадий 1,70-2,10 .

Кремний Не более 0,50

Марганец Не более 0,40

Сера Не более 0,025 35

Фосфор Не более 0,035

Железо Остальное

Указанная сталь имеет низкие проч-. ностные свойства и низкую износостойкость, не соответствующую требованиям быстрорежущего инструмента.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является литейная быстрорежущая сталь, содержащая, вес.%:

Углерод 0,.7-1,5

Вольфрам 5,5-12

Молибден 4,5-6,5

Хром 3,5-5,5

Ванадий 0,5-2,5

Кремний 0,15-0,4

Марганец 0,15-0,4

Редкоземельные металлы 0,002-0,08

Ниобий 0,01-0,5

Азот 0 005-0,05

Алюминий 0,01-0,08

Кальций О, 001-0, 08

Магний 0,001-0,05

Железо " Остальное

В качестве примесей она содержит, В1 никель до 0,4; медь до 0,25; цир-коний до 0,1/ титан до 0,1 PJ.

Недостатком известной стали является низкая износостойкость и ударно-усталостная прочность.

Цель изобретения — повышение износостойкости и ударно-усталостной прочности.

Данная цель достигается тем, что сталь, содержащая углерод, вольфрам, молибден, хром, ванадий, кремний, марганец, медь, церий, йиобий и железо, дополнительно содержит теллур и бор при следующем соотношении комнонентов, вес.%t

Углерод 1,0-1,2

Вольфрам 4,0-5,0

Молибден 6,5-8.0

834225

Хром 6,5-8,0

Ванадий 2,5-3,5

Кремний 0 15-0,40

Марганец 0,10-0,40

Медь 1, 2-1,8

Церий 0,25-0,35 5

Ниобий 0,05-0,15

Теллур 0,4-0, 6

Бор 0,03-0,06

Железо Остальное

В качестве примесей сталь может )Q содержать серу и фосфор не более

0,03% каждого.

Сталь выплавляется в индукционной электропечи и заливается в сухие оболочковые формы из цирконового 15 концентрата.

Химический состав, износостойкость, ударно-усталостная прочность и жидкотекучесть предложенной и известной стали приведены в таблице.

Свойства определяются после термической обработки по режиму: закалка с 1220 С с последующим двухкратным (для предложенной стали),трехкратным (для известной) отпуском при

560 С. твердость известной стали составляет 64-65 ННС, предложенной

62-64 HRC.

Износостойкость определяется по износу задней грани резца при

13-минутном торцовом фрезеровании стали 45 без применения СОЖ со скоростью резания 66 м/мин, глубиной резания 1 мм и подачей 40 мм/мин.

Ударно-усталостная прочность определяется по числу циклов до полного разрушения образца при энергии удара 5,1 кгс/см.

Жидкотекучесть определяется по длине спирали (в мм) при температуре заливки 1540-1560 С.

Использование предлагаемой стали для отливки быстрорежущего инстурмента позволяет повысить его износостойкость и ударно-усталостную прочность

834225 о о о о

Ю 1м м м м со а ю а с ъ

О О!

<л I

Х I ° 1!

I 1

I I

l5

D! 13

1 1 сР О о о

% о о ю ю

М о о

an an

CO а-! о сГ о

an м м

М » о о

О ф

Ь Ъ!

С0 (Ч Ф

М о о

Ю (Ч 1Ф

М М о о ф an с с сч м (Ч ф л ф а-4 СЧ

Ib М

1 с I ! о! I ы н

1л

Х99 . 1 О

ИН 1

I Х 1

I Î aI! !

Х!Х!400!

1 аЮН НЦ0,1О

ФН00009!Ю

14ooooxctl

1 ИХ »1СЧ

О C н I ю

Х! 003 lan

I 0ÍO 1

ХООТА . !о

1 1 !

z (О.—

1 ° о

1 01 С9

l 9 l Ю

1 Ial

1 1 и ъ 9 с х ф - о

И 1

z ! о

I > v .Э 1 1

9 <Ч

I Х! и !о

1 Х I

1 Х ., 1сЧ

10!

1 9 I с.э 1 х! к

Х 1 о

I 9 I I an

1 Х 1 ° — е4

1 X 1 и I ! 9 Ю

I K

1 C41 о

1 Э ) с ! Ч

1 1 D 1

I l I aO

l I О .! и

1 1 I o

I l 1 о

I I с

1 1 э

1 ! I l o

I с

1 3

О I a-I

1 1 1

1 v

Н 1КЕ

I

Oa I

Ch I

Ю !

1

I о о. I л

aO

<Ч

I л

ЧР I с о

an

4Ч I о» о

Ю о» о

05 тЧ

О 1 о

1 1

I м в о о !

Ю 1 с о

CO 1 о

1 ф (Ч

Ю м 1 с о

1 ср, I

1 а-4 1

1 ю 1 с ) ° Э I

1 м I с !

an 1

) з ъ ф I

I а-1 1 ъ г I

9 1

Х I н

834225

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. ГОСТ 19265-73 Сталь инструментальная быстрорежущая.

2. Авторское свидетельство СССР

9 561748, кл. С 22 С 38/26. 1977.

Составитель П. Лапин

Техред Т.Маточка

Корректор С. Щомак

Редактор М. Ткач

Заказ 4013/52 Тираж 681

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Литейная быстрорежущая сталь, содержащая углерод, вольфрам, молибден, хром, ванадий, кремний, марганец, медь, церий, ниобий и железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения иэносостойкости .при резании и ударно-усталостной прочности, она дополнительно содержит теллур и бор при,следующем соотноше-, нии компонентов, вес.%:

Углерод 1,0-1,2

Вольфрам 4,0-5 0

Молибден 6,5-8,0

Хром 6,5-8,0

Ванадий

Кремний

Марганец

Медь

Церий

Ниобий .Теллур

Бор

Железо

2 5-3,5

0,15-0,40

0,10-0,40

1,2-1,8

0,25-0,35

0,05-0,15

0,4-0,6

0,03-0,06

Остальное