Способ получения основного угле-кислого никеля

Авторы патента:

C25B1 - Электролитические способы; электрофорез; устройства для них (электродиализ, электроосмос, разделение жидкостей с помощью электричества B01D; обработка металла воздействием электрического тока высокой плотности B23H; обработка воды, промышленных и бытовых сточных вод или отстоя сточных вод электрохимическими способами C02F 1/46; поверхностная обработка металлического материала или покрытия, включающая по крайней мере один способ, охватываемый классом C23 и по крайней мере другой способ, охватываемый этим классом, C23C 28/00, C23F 17/00; анодная или катодная защита C23F; электролитические способы получения монокристаллов C30B; металлизация текстильных изделий D06M 11/83; декоративная обработка текстильных изделий местной

C01G53/06 - карбонаты

ОП ИСАНИЕ

ИЗОВРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКЬМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистическик

Республик

<щ834253 (6! ) Дополнительное к авт. свид-вувЂ” (22)Заявлено 28.05.79 (21) 2771438/23-26 с присоединением заявки МвЂ” (5l)N. Кл.

С 25 В 1/00

Гооударствоииый комитет (23) Приоритет (53) УЙК 621 357.1(088.8) по делам иэооретеиий и открытий

Опубликовано 30.05. 81. Ьюллетень М 20

Дата опубликования описания 30.05.81

Ю.С. Сурков, А.А. Шутов и Э.А. Мендельсон

1 (72) Авторы изобретения

I 1.

h т

Ивановский химико-технологический институт

I ! (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОСНОВНОГО УГЛЕКИСЛОГО .

НИКЕЛИ

Изобретение относится к процес- сам получения карбонатов металлов электрохцмическим методом,:

Известен способ получения кар- . бояата металла, включающий анодяое растворение металла и пропускание газа через электролит f1).

Недостатками этого способа являются высокий расход электроэнергии и получение продукта загрязненного значительным количеством примесей.

Известен также способ получения основного углекислого никеля, включающий анодное растворение метаплического.никеля и пропуокание углекислого газа через электролит. Процесс ведут при анопной плотности тока 3000- 4000 А/ь ™; а в качестве электролита используют раствор, содержащий 100-110 г/л хлористого натрия (2).

Однако этот способ не обеспечивает получение достаточно чистого готового продукта.

Цель изобретения вЂ” повышение чистоты готового продукта.

Указанная цель достигается тем, что в способе,получения основного углекислого никеля, включающем анодное растворение металлического никеля и пропускание углекислого газа через электролит, процесс проводят в электролизере с диафрагмой, 10 разделяющей его на анодное и катодное пространства, углекислый газ подают в катодное пространство, а в.анодное - вводят карбонат до дос тикения постоянного значения рН 5,3-5,7.

П р и.м е р . Проводят процесс получения основного углекислого никеля в электролизере с керамической;циафрагмой. Электролитом служит

1 N раствор хлористого натрия, В

- качестве анода используют пластину никеля марки Н-1 с содержанием железа 0,005Х а в качестве катодавЂ” пластину из титана марки ВТ-1

834253 4 при рН 5,7 потери увеличиваются до

7,5Х.

Оптимальный диапазон рН в анод- . ном пространстве составляет 5 35

Процесс электролиза проводят при 80 С и анодной плотности тока . о

7А/дм . В анодное пространство вводят. раствор хлористого натрия содер9 жащий 10 г/л Ма СО, В катодное пространство подают углекислый газ. При этом в осадок выпадает основной угле« кислый никель, который подвергают сушке. Высушенный продукт соответствует формуле NiCO 1 5й1{ОН) 2Н О с сьдержанием никеля 41,ЗХ н желе за 0,0004Х.

При проведении процесса с теми же электродами по известному способу получают продукт с содержанием железа 0,0024Х.

При проведении процесса при рН менее 5,3 резко увеличивается содержание железа в получаемом продукте.

В частности при проведении процесса при рН 5,2. продукт содержит уже 0,0008Х железа, а при рН 5,15вЂ”

0,0012Х.

Проведение процесса при более высоких значениях рН позволяет получить продукт более чистый, но при этом увеличиваются потери никеля, который частично выпадает в осадок в анодном пространстве. При рН 5,3 потери никеля составляют ЗХ, а

Формула изобретения

lo Способ получения основного углекислого никеля, включающий анодное растворение металлического никеля и пропускание углекислого газа через электролит, о т л.и ч а юд шийся тем, что, с целью повы-. шения чистоты готового продукта, процесс проводят в электролизере с диафрагмой, разделяющей его на анодное и катодное пространства, 20 углекислый газ подают в катоднве. пространство, а в анодное вЂ” вводят карбонат до достижения постоянного значения рН 5,3-5;.7.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Авторское свидетельство СССР

9 127248, кл. С 25 В 1/00, 1958.

2. Авторское свидетельство СССР

gg N- 645986, кл. С 25 В 1/00, 1976.

Хш

1 илиал ППП Патентт, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель A. Гусев-Донской

Редактор С. Шевченко Техреду А.Савка « «Ковректов Н.Швыдкая

Заказ 4016/53 Тираж 704 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Иосква Ж-35 Ра ская наб.д л.. 4/5

Способ получения основного угле-кислого никеля

Способ электрохимического окисленияраствора двухвалентного железа // 834251

Способ получения концентриро-ванного pactbopa гидроокисищелочного металла и хлора // 831869

Титано-платиновый анод // 827601

Способ получения неорганическогоперекисного соединения // 827600

Способ очистки раствора сернойкислоты ot органических примесей // 827599

Катод для получения хлоркислородныхсоединений // 823465

Способ получения пероксобората калия // 823463

Способ получения основного карбоната никиля // 710958

Способ получения основного карбоната или окиси меди,цинка или никеля // 664923

Электрохимический способ получения основного углекислого никеля // 645986

Способ получения углекислого никеля // 588192

Способ получения основного карбоната никеля // 543338

Способ управления процессом непрерывного осаждения карбоната никеля // 254781

Способ осаждения основного карбоната никеля // 116020

Способ получения основных углекислых солей меди, цинка, никеля и кобальта и их оксидов // 2043301

Изобретение относится к технологии получения основных углекислых солей меди, цинка, никеля и кобальта и их оксидов, которые могут быть использованы в качестве сырья и полупродуктов в производстве катализаторов и поглотителей в химической и нефтехимической промышленности

Способ получения основной углекислой соли никеля // 1225878

Способ получения гидроксокарбоната никеля // 1518307

Изобретение относится к способу получения аммиачно-карбонатных растворов и гидроксокарбоната никеля, используемых в производстве катализаторов, в химической и нефтехимической промышленности, в лакокрасочной и электротехнической промышленности, а также при переработке никелевых руд в металлургической промышленности

Способ получения карбоната никеля // 2585021

Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Способ получения карбоната никеля включает приготовление раствора соли магния и приведение в контакт указанного раствора с потоком газообразного CO2. При этом поддерживают pH в интервале между 4 и 10 и температуру в интервале между 0 и 100°C в течение вплоть до 5 часов для образования бикарбоната магния MgHCO3. Полученную смесь приводят в контакт с раствором сульфата никеля. Затем осуществляют разделение жидкой и твердой фаз. Жидкую фазу направляют на стадию приготовления раствора соли магния, в качестве которой используют раствор сульфата магния. Изобретение позволяет обеспечить рециркуляцию реагента для получения карбоната никеля, использовать низкокачественные или незначительные месторождения никеля. 5 з.п. ф-лы, 1 ил.