Раствор для электрохимическойобработки олова

 

(72) Авторы изобретения

Т. В. Ивановская и H.. П. Рыбин

I

)

Московский институт инженеров гражданской авиации (71) Заявитель (54) РАСТВОР ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЧ

О БРА БОГКИ ОЛОВА

Изобретение относится к электрохимической обработке (ЭХО) металлов, в частности к полированию и мягкому травлению олова, и может быть использовано для металлографических иссле дований, а также при подготовке поверхности деталей перец гальваническим нанесением покрыти N.

Известен раствор для электрохнмической обработки олова, содержащий гидроксид калия. ЭХО ведут при анодной

30 плотности тока 15 А/дм, при этом изделие (образец) является анодом $1).

Однако анодная обработка в известном растворе не дает возможности получить

15 равномерное полирование плоских поверх- . ностей достаточно больших размеров и четкого выявЛения границ кристаллов.

Бель изобретения - повышение разве-;@ мерности обработки и четкого выявления границ кристаллов.

Указанная цель достигается тем, что раствор дополнительно соцержит акрило

2 нитрил (насыщенный раствор) при следующем соотношении компонентов, г/л:

Гидроксид калия 22-25

Акрилонитрил (насыщенный раствор) 9-,1 1

ЭХО рекомендуют проводить при комнатной температуре и катодной плотности тока 1,2-1,8 А/дьР (оловянная фольга является катодом, анодом — угольные стержни) ° Продолжительность обработки зависит от состояния исходной поверхности и заданной глубины травления, . Полирование в данном растворе происходит благодаря тому, что при восстанов ленин акрилонитрила в щелочной среде на оловянном катоде образуется вязкая пленка оловоорганического сoeдsнeния, которая стекает с образца, оставляя его гладким и проявляя структуру поверхности без разрушения основного металла.

Мягкое травление поверхности оловянных образцов и изделий позволяет более тонко исследовать остаточные напряжения

Содержание, r/ë в растворе

Состав раство- ра, режим и результаты обработки

Известном

22 23,5

Акрилонитрил

Анодная плотность тока, А/дм

Катодная плотность тока, А/дм

1,2

1,5

Продолжительность, мин

10-15 15

Температура раствора, О С

20

20

1,0

1,0

1,0

Шероховатость 0,235 0,235

0,245

0,235 до ЭХО мкм

0,040

0,009

0,040

0,009

0,043

О э 00 9

0,040

0,009

0,5

0,1

0,1

0,1

Шероховатость 0,09 после ЭХО, мкм

0,06

0,062

0,048

0,009

0,057

0,05

0,009

0,042

0,009

0,009

3 83426 в точках их концентраций, что нельзя обеспечить механической обработкой или травлением в более жестких условиях, например, при анодном травлении.

Растворимость акрилонитрила в раст ворах гидроксида калия используемой концентрации (при комнатной температуре) составляет 9 г/л, поэтому меньше этого количества добавлять его нельзя, а более

Гидроксид калия 300

8 4

ll г/л нецелесообразно, так как концентрация акрилонитрила в растворе не меняется - нерастворившийся акрилонитрил образует второй слой нли эмульсию.

Раствор стабилен в работе в течение 5 сут.

В таблице приведены составы, режимы и результаты обработки известного и предлагаемых растворов.

Продолжение таблицы

834268

Поверхность светлая, or ðàíåíèÿ кристаллитов видны, различается структура о дельных кристаллитов

П оверхность темная, огранения кристаллов видны, детали попроявление структуры верхности отдельных крис талл ов неразличимы

Составитель B. Бобак

Техред Н. Келушак

Корректор Ю. М акаренко

Редактор М. Ткач

Заказ 4017/54 Тираж 704 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., и. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Таким образом, изобретение позволяет осушествлять равномерное полирование и м ягкое тра влек не, что може т за менить механическую обработку луженых деталей, а также анодное травление их, которое требует применения значительно большей катодной плотности тока, а следовательно, и больших энергетических затрат. Зо

Предлагаемое изобретение позволяет также снимать любую заданную толшину поверхностного слоя олова в зависимости от времени проведения процесса, осушествлять доводку луженых деталей llo точных заданных размеров, исключая повреждение основного материала детали в процессе

ЭХО.

Формула изобретения

Раствор для электрохимической обработки олова, содержаший гидроксид калия, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения равномерности обработки и четкого выявления границ кристаллов, он дополнительно содержит акрилонитрил (насышенный раствор) при следующем соотношении компонентов, г/л:

Гидроксид калия 22-25

Акрилонитрил (насышенный раствор) 9-1 1

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Грилихес С. Я. Подготовка поверхности деталей перед гальваническим п крытием., М.-Л., Машгиз, 1961, с. 76.