Татарский научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленности (2I ) Заявитель (54) СПОСОБ РАЗОБЩЕНИЯ ПЛАСТОВ В СКВАЖИНАХ (КИЦ) (1 ), 15

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано при первичном цементировании нефтяных скважин для разобщения пластов, например водоносного и нефтеносного.

Известен способ разобщения пластов в скважинах, заключающийся в том, что перед тампонажным раствором закачивают буферную жидкость с тампонирующими свойствами, например типа

РТС, включающую тампонажный портландцемент, глинистую фазу, кальцинированную соду и карбоксиметилцеллюлозу

При использовании данного способа на проницаемых стенках скважины образуется тонкая твердеющая корка, но за счет содержания глины и КИЦ она отвердевает полностью только к 24 ч

?о после формирования и имеет меньшие прочностные и адгеэионные показатели, чем цементная корка.

Известен также способ разобщения пластов, включающий прокачивание по эаколонному пространству буфернойжядкости и последующее эакачивание облегченного (гельцементного) тампонажного раствора, а затем обычного цементного раствора (2 j.

При этом на проницаемой стенке скважины, очищенной от. глинистой корки, формируется фильтрационная корка из облегченного тампонажного раствора.

Эта корка по своим механическим и гидроизолирующим свойствам значительно превосходит глинистую корку, но уступает фильтрационной цементной корке, так как в составе твердой фазы облегченного цементного раствора имеется инертный наполнитель - глина.

Наличие в корке гидратированных частиц глины ослабляет физико-химическое взаимодействие между продуктами реакции цементных частиц, что снижает механические и адгеэионные показате ли, а также удлиняет сроки схватыва25

3 8343 ния. Это1 в свою очередь, приводит к

I снижению сопротивления контактной зоны порода-цементный камень гидро> прорыву.

Указанные недостатки известных способов снижают качество разобщения пластов в скважинах.

Цель изобретения вЂ” повышение качества разобщения пластов в нефтяных скважинах.

Цель достигается тем, что в способе, в котором отмыв глинистой корки производят прокачиванием буферной жидкости, создание цементной корки производят путем прокачивания раствора тампонажного портландцемента, обработанного сополимером поливини-лового спирта с винилацетатом в количестве О. 3-0,5 вес,7, Преимущества способа видны из следующего примера.

Пример. В качестве модели проницаемой породы берут керны из солитового известняка с проницаемостью

300-500 мдарси.

При испытании используют глинопорошок Альметьевского завода1 тампонажный портландцемент Ново-Сухоложского завода, соответствующий требованиям ГОСТ 1581-78 сополимер поливи1

30 нилового спирта с винилацетатом -порошкообразный водорастворимый материал белого цвета, выпускаемый в соответствии с ТУ 6-05-041-587-75, триполифосфат натрия в виде 27-ного

35 водного раствора.

Определение коркообразующих свойств гельцементного и цементного растворов с пониженной водоотдачей проводят на установке типа.УВЦ-1, 40

Оценку эффективности предлагаемого способа по сравнению с известными осу28 4 ществляют сравнением гидроиэоляционных показателей контактных зон цементный камень-корка-проницаемая порода.

При осуществлении известного способа на проницаемой породе, помещенной в. фильтрационную камеру, формивЂ” руют корку из глинистого раствора при давлении 10 кгс/см в течение

1-2 мин. Толщина полученной корки составляет 2,5 мм, Воздействие буферной жидкостью проводят в статических условиях путем погружения керна с глинистой коркой в среду 27- ного водного раствора триполифосфата натрия на 20 мин. При этом происходит нарушение структуры глинистой корки, ее разрушение, отслоение и удаление с поверхности проницаемой породы.

После воздействия буферной жидкостью на керне формируют корку из гельцементного раствора при этом же давлении. Зазор между породой и стенкой фильтрационной камеры заполняют обычным цементным раствором.

Испытания контактных зон на гидропрорыв проводят во времени через

2,7,60 и 90 сут.

При осуществлении предлагаемого способа на освобожденной от глинистой корки проницаемой породе формируют корку из цементного раствора с добавкой сополимера поливинилового спирта с винилацетатом в количестве

0,3-0157. к весу цемента. Зазор между породой и стенкой фильтрационной камеры заполняют обычным цементным раствором. Испытания на гидропрорыв проводят в те же сроки.

Результаты проведенных лабораторных испытаний приведены в табл, 1 н2, Таблица 4 ремя отерждения корки, ч

Гельцементый раствор

Цементный раствор с добавкой 0,5Х сополимера поливинилового спирта с винилацетатом

170 - 67. 834328

Таблица 2

Давление гидропро-. рыва, кгс/см

Время твердения, сут

Способ цементирования

Известный

1,8!

7,9

21,8

35 3

Пр едл а г аемый

2197

29,0

53,0

Формула изобретения

Составитель М.Бабминда

Редактор Кузнецова Техред Н;Бабурка Корректор А. Гриценко

Заказ 4029 57 Тираж 627 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ разобщения пластов в скважинах, включающий отмыв со стенок скважины глинистой корки буферной жидкостью создание на стенках скважины цементной корки прокачиванием цементного раствора и последующее создание пробки закачиванием тампонажного раствора, о т л и ч а ювЂ” шийся тем, что, с целью повышения качества разобщения пластов, для создания корки применяют раствор тампонажного портландцемента, обработанного сополимером поливинилового спирта с винилацетатом в количестве

0,3-.0,5 вес.X.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

I. Труды ТатНИПИнефти. Вып. 23, Казань, 1973, с. 96-103.

2. Новые методы повышения качества разобщения пластов при бурении нефтяных скважин, Бугульма, 1975, с . 326 (прототип).