Способ получения фосфатов аммония

 

Союз Советскнк

Соцнапнстнческнк

Раснублнк

О П И С А Н И Е (и)836001

ИЗЬБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свил-ву (22)Заявлено 11.04.79 (21) 2750787/23-26 (5t ) Я. Кл.

С 05 В 7/00

С 01 В 25/28 с присоединением заявки М

ЙеудлретеенлМ кеннтет

СССР дв делан каеервтенкй н етернткв (23) Приоритет

Опублнковано07.06 81. Бюллетень М 21

Дата опубликования описания 07.06.81 (53) ЙК631.859.. 13(088.8) ю

Б. М. Жигарновский, Ю. Н. Куприянов, И. П. Смирнов, 72) Авторы (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ. ФОСФАТОВ АММОНИЯ

Изобретение относится к области получения минеральных удобрений и кормовых добавок в сельском хозяйстве и животноводстве.

Извеотен способ получения фосфата аммония, основанный на нейтрализации экс- тракционной фосфорной кислоты при 80 С аммиаком до рН 5,4 с последуюшим введением стехиометрического (по фтору) количества монокальцийфосфата. При этом фтор осаждается в виде фтористого кальция с фосфатами кальция, железа и апринн (1 3

Недостатком этого способа является то, что насьппение фосфорной кислоты аммиаком до рН 5,4 приводит к образованию

1% коллоидного, трудно фильтруемого осадка.

Кроме того, введение кальция в раствор для его очистки приводит к дополнительным потерям фосфора.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сушностн и достигаемому результату явпяется способ получения кор2 мовых фосфатов аммония путем аммониэации экстракционной фосфорной киспоты llo рН 7-9,5, отделения примесей полуторных окислов и фтора, насышения фниьтрата аммиаком до рН 9,6-9,8, отделения кристаллов и высушивания их до продукта требуемого состава (2).

При этом для улучшения фильтрации и более легкого отделения примесей полуторных окислов и фтора аммоннэацию экстракционной фосфорной кислоты в области рН

2,5-3 - 7-8 проводят с помошью карбоната или бикарбоната аммония.

Недостатком этого способа является многостадийность процесса, спожность аппаратурного оформпения, увеличение на

30% емкости аммонизаторов, вследствие сильного пенообразования. Кроме того, недостатком этого способа является необходимость использования в процессе более дорогих, чем аммиак, реакторов, специальных плошадей для вх храненйя в условиях производства, а также загрузка транспорта.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

% 359935, кп. С 01 В 25/28, 1969, 2. Авторское свидетельство СССР

% 638581, кл. С 05 В 7/00, 1976 (прототип) .

3 83600

Цель изобретения - упрощение процесса эа счет исключения иэ неГо дополнительных операций при одновременном улучшении показателя фильтрации.

Поставленная цепь достигается тем, что нейтрализацию экстракционной фосфорной кислоты аммиаком ведут B растворе фосфата аммония при рН 8,5 с последующим отделением примесного осадка, насыщением фипьтрата аммиаком до рН 9,6- д

9,-8 и отделением кристаллов продукта.

Отличительной особенностью данного способа является проведение нейтрализации в растворе фосфата аммония с рН 89,5. Это позволяет при высоком показателе фипьтрации проводить процесс аммониэации и выделение примесного осадка в одну стадию.

Процесс осуществляют следующим о6разом. го

Приготавливают буферный расй вор путем насыщения аммиаком чистой фосфорной кислоты с содержанием 05 в копичестве 170-220 rlï, затем в этот раст» вор, имеющий рН 8-9,5, подают одновре- г5 менно экстракционную фосфорную кислоту и газообразный аммиак.

Образовавшийся осадок примесей отфильтровывают и далее фильтрат вновь насыщают аммиаком до выпадения кристал- зо лов, которые отделяют от маточника и и высушивают до нужного состава. Приблизительно половину маточника испош зуют вновь в качестве буфера, а оставшуюся часть объединяют с примесным осадком 35 и направляют на стадию производства аммофоса.

Пример 1. 1 и ЭФК, содержащей 215 г Р 0, 5 r Ге, 32 r A8,, 11,2 г Г подают в 400 мл раствора фос-ао фата аммония и рН 8,0 одновременно с газообразным аммиаком, так, чтобы рН постоянно держалась в пределах 8-9. Llaлее пульпу фильтруют на вакуум-фильтре.

Скорость фильтрации 75-80 мп/дм в мин. 45 (по прототипу не более 50 мпlдм в мин) и при толщине осадка 1-1,3 см.

Фипьтрат насыщают газообразным ам миаком до выпадения кристаллов (pH 9,7) который отделяют от маточника и далее so высушивают до диаммонийфосфата в печи

1 4 кипящего слои при 25 30 С. Вес продукта 417 r, содержащие фтора в продукте

0 07 Ъ.

400 мл маточника возвращают на стадию аммонизации в качестве буфера, остальной объединяют с примесным осадком и отправляют на производство стандартного аммофоса.

Пример 2. 1 л той. же ЭФК,что и в примере 1, подают в 400 мл маточника (pH 9,2), позвращенного после отделения кристаллического продукта (пример 1).

Процесс ведут так же, как в примере 1.

Кристаллический продукт сушат в печи кипящего слоя нри 80-95 С до образования моноаммоний фосфата. Вес готового lIpo» дукта 365 г, содержание фтора в нем

0,07%.

Использование предлагаемого способа позволит. значительно упростить технологию и аппаратурное оформление производства фосфатов аммония, сократить производственные площади и существенно снизить себестоимость готовой продукции.

Формула изобретения

Способ получения фосфатов аммония путем нейтрализации экстракционной фосфорной кислоты no pH 8-9,5 отделения примесей полуторных окислов и фтора, насыщения фипьтрата аммиаком до рН 9,69,8, отделения кристаллов и высушивания их до продукта нужного состава, о т л ич а ю ш и и с я тем, что, с целью упрощения процесса за счет исключения из него дополнительных операций при одновременном улучшении показателя фильтрации, нейтрализацию ведут аммиаком в растворе фосфата аммония при постоянном поддерживании рН в диапазоне 8-9,5 до пол ной нейтрализации вводимой кислоты.

ВНИИПИ Зак 2823. 6 Т а 445 По ясное

Филиал ППП Патент", r, Ужгород, ул. Проектная,4