Пресс-материал

 

ОПИСАНИЕ „„ВЗВОав

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советски з

Социалистичесни к

Рес убп

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 14.08. 79 (21) 2809558/23-05 с прнсоединениеэе заявки пв (23 т Л риоритет

;!публиковано 07.06.81, Бюллетень М 21

Дата опубликования описания 09.06.81 (51)NL. KA .

С 08 L 63/00

//С 09 К 3/10

1Ъеудлрстеелныб кемитет

СССР ле делам лэебретений и еткрытвЯ (53) УД К 678. 686 (088. 8) Р, °, t

А. М. Пойманов, H. Е. Шубин, Т. Г. Тушинская и 3,, М. Доева (72) Авторы изобретения (71) Заявитель . 54} ПРЕСС-NATEPHAJI

Изобретение стноос. .тся к пресс- материалам, предназначенным для гер- . метизации полупроводниковых приборов и интегральных схем в электронной промышленности.

Известен пресс-материал, включающий эпоксидное связующее — эпоксиноволак, диглицидилтерефталат и др., отвердитель — продукт взаимодействия циклоалифатических полиаминов с низко-О молекулярными диэпоксидами, взятыми в недостатке, наполнитель и смазывающие добавки fl).

Недостатком известного пресс-материала является низкая текучесть его, что не позволяет проводить герметизацию изделий сложной конфигурации . и в многоместных пресс-формах.

Цель изобретения состоит в повышении текучести пресс-материала. 20

Поставленная цель достигается тем, что пресс-материал, включающий эпоксид+ ное связующее, отвердитель аминного типа, наполнитель и смазывающую добанку, в качестве связующего содержит продукт предконденсации диановой смолы с эпоксидным числом 16-ISX и 4,4 -!

-диаминодифенилметана, взятых в соотношении 100:7-7,5, и в качестве отвердителя — продукт взаимодействия

4,4 -диаминодифенилметана с дималеимиI дом 4,4 -диаминодифенилметана или мет» тафенипенднамина, взятых в соотношении 25-50:40-90, при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:

Эпоксидное связующее 18-22

Отвердитель l0-25

Наполнитель 60-90

Смазывающая добавка 0,1-3,0

В качестве наполнителя предпочтительно использовать кварцевый песок дисперсностью менее 200 мкм, в качестве технологической добавки - стеариновую кислоту.

А. Получение эпоксидного форполимера.

100 г эпоксидной диановой смолы марки ЭД-16 с эпоксидным числом 17Х

3 8360 загружают в фарфоровый стакан емкостью 250 мл, нагревают и выдерживают ее при температуре 110 С в течение

25-30 мин. Затем в стакан со смолой вводят 7 r 4,4 -диаминодифенилметана

I и выдерживают при температуре 110 С о 5 в течение 20-25 мин, периодически перемешивая стеклянной палочкой. Изготовленный форполимер выгружают, охлаждают до комнатной температуры и измельчают до частиц размеров не более 0,20 мм.

Б. Получение отвердителя.

Пример 1. 25 г 4,4 -диаминоl дифенилметана загружают в фарфоровый

15 стакан емкостью 100 мл, помещают го в сушильный шкаф, нагретый до 130 С и выдерживают до полного расплавления

4,41 -диаминодифенилметана. Затем при непрерывном перемешивании вводят 40 г метафенилендималеимида и выдерживают при температуре 130 С в течение о

15 мин, периодически перемешивая его стеклянной палочкой. Полученный отвердитель выгружают, охлаждают до комнатной температуры и измельчают до частиц размером не более 0,2 мм.

Пример 2. 30 r 4,4 -диаминодифенилметана загружают в фарфоровый стакан емкостью 250 мл, помещают его в сушильный шкаф, нагретый до 150 С, и выдерживают до полного расплавления 4,4 -диаминодифенилметана. Затем при непрерывном перемешивании в расплав вводят 90 г метафенилендималеими-35 да, выдерживают при температуре

О

I5O С в течение 3-5 мин, выгружают,. охлаждают до комнатной температуры и измельчают до частиц размеров не более 0,2 мм.

Пример 3. 120 г 4,4 -диаминодифенилметана загружают в однолитровый котел-смеситель, нагретый до

150 С, выдерживают в течение 20 мин.

Затем 200 r метафенилендималеимида 4s вводят в расплавленный 4,4 -диамино-. дифенилметан, перемешивают в течение

3-5 мин при 150 С, выгружают, охлаж0 дают при комнатной температуре и измельчают до частиц размеров не более 0,2 мм.

Пример 4. 50 г 4,4 -диаминодифенилметана загружают в фарфоровый стакан емкостью 250 мл, помещают его в сушильный шкаф, нагретый до 130 С, и выдерживают до полного расплавления

4,4 -диаминодифенилметана. Затем при

1» непрерывном перемешивании вводят

46 4

80 г дималеимида 4,4 -диаминоднфенилметана и выдерживают при 130 С в течение 15 мин, периодически перемешивая. Полученный отвердитель выгружают, охлаждают до комнатной температуры и измельчают до частиц размером не более 0,2 мм.

Пример 5. 40 г 4,4 -диаминодифенилметана загружают в фарфоровый . стакан емкостью 250 мл, помещают его в сушильный шкаф, нагретый до 150оС, и выдерживают до полного расплавления

68 г дималеимида 4,4 -диаминодифенилметана, вводят в расплавленный 4,4 -диаминодифенилметан при непрерывном перемешивании, выдерживают в течение о

3-5 мин при 150 С, выгружают, охлаждают до комнатной температуры и.измельчают до частиц размером не более

0,2 мм.

В. Изготовление пресс-материала.

Для .приготовления пресс-материала применяют кварц пылевидный марки П-З, ГОСТ 9077-59, предварительно., прокаленный при 600 С в течение 6 ч; стеариновую кислоту ГОСТ 9419-73.

Пример 6. 100 r эпоксидного форполимера, 60 r отвердителя, полученного по примеру 1,320 r кварца, 5 r стеариновой кислоты загружают в смеситель вихревого типа, перемешивают в течение 20 мин и выгружают.

Пример 7. 100 г эпоксидного форполимера, 120 r отвердителя, полученного по примеру I, 440 r кварца, 7 r стеариновой кислоты загружают в смеситель вихревого типа, перемешивают в течение 20 мин и выгружают.

Пример 8. В смеситель вихревого типа загружают 100 r форполимера, 1 15 г отвердитевя, полученного по примеру 2, 430 r кварца,,7 г стеариновои кислоты, перемешивают в течение

20 мин и выгружают.

Пример 9. 100 r эпоксидного форполимера, 100 т отвердителя, полученного по примеру 3, 400 r кварца, 6 г стеариновой кислоты загружают в смеситель вихревого типа, перемешивают в течение 20 мин и выгружают.

Пример 10. 100 r эпоксидного форполимера, 60 r отвердителя, полученного по примеру 4, 320 r кварца, 5 г стеариновой кислоты загружают в смеситель вихревого типа, перемешивают в течение 20 мин и выгружают.

Пример II. 100 г эпоксидного форполимера, 120 r отвердителя, полу5 836046 6 ченного по примеру 4, 440 г кварца, давлении прессования 5-50 кгс/см 1 7 r стеариновой кислоты загружают и времени выдержки в пресс-форме в смеситель вихревого типа, переме- 5 мии, приведены в таблице. шивают в течение 20 мин и выгружают. Текучесть проверяли по затеканию

Пример 12. 100 г эпоксидно- пресс-.материала в спиральную прессго форполимера, 100 r отвердителя, форму с полукруглым каналом диаметром полученного по примеру 5, 400 г квар- 3,17 мм, под. давлением 50 кгс/ем< ь ца, 6 г стеариновой кислоты, загружа- при температуре 150 С. ют в смеситель вихревого типа, пере- Как видно из таблицы, полученный мешивают в течение 20 мин. iO пресс-материал обладает хорошей стаСвойства образцов, полученных из бильностью при хранении и существенно этих пресс-материалов (6-12) прессова- превосходит известный материал по тео нием при температуре 150 С, удельном кучести и теплостойкости.

836046

О

<Г\

О

О !

Ю

О и

<Ч л 3

<Ч ю л л

< 1

И О

Р1 л

Ю

»

< 4

I ь

I ь

< 4 л б л л

<< )

О л

<о г

Ю

<Ч л

<Ч (1

<»1 л

О

00 л <

О О

О 1

О л

» .О л

4)

С!

D с.!

О

4)

О т

D 4Э л

< 4 л

-4

О

<< ( ь

О О .ь

» <Ч

О л л

<Ч о

<«4

»Ф 1О

О CO л л л

<Ч и о о

Г о

g в х

5 х ц о

a, u х о и

X о о х

k( л о

Х х о

Е о,о ео

1- O е х

5 о -

СЧ и о а (Ц

Е Р, 1-О Е х е и

Р Р и И о

<Ч Х о а и

4 1 х

Х о

И и о

34

ЗЯ о

& ии

6=, О. и

Р л о 2 а

Х о а

5 а а

s u х е о

3 5 н Q

О О л 1-е

o v

1 «!

М Р «Х

o r

О Х л а О о х<

<Ч О

ы

1 Г х

Р,.О

1- O

Ф х

Р х и

Ц 4

Щ Р, 1 Ф

Г» 1»

1 о

1» и х х

1» Х х и

I ж х о

Q -"4

O к о

<

Х и х

Ф а

Р А

E» f

Ф о

1 х

Ф л е

A х

Ф Ф о ц х д е х

Ф f» л о

1О A о х о

Ф и о х Ф

44 O Z

М <. ие е

Ь О

836046 с дималеимидом метафенилендиамина

I или .4,4 -диаминодифенилметана, взятых в соотношении 25-50:40-90 при следую щем соотношении компонентов, вес.ч.:

Эпоксидное связующее 18-22

Отвердитель !0-25

Наполнитель 60-90

Смазывающая добавка 0,1-3,0

Формула изобретения

Пресс-материал, включающий эпоксиД ное связующее, отвердитель аминного типа, наполнитель и смазывающую добавку, отличающийся тем что, с целью повышения текучести материала, в качестве связующего он содержит продукт предконденсации диановой смолы с эпоксидным числом

16-18Х и 4,4 -диаминодифенилметана, f взятых в соотношении. 100:7-7,5, и в качестве отвердителя — продукт взаимодействия 4,4 -диаминодифенилметана

1. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Швейцарии 11 549073, кл. С 08 g 30/14, опублик; 1974 (прототип).

Составитель А. Акимов

Редактор Л. Ушакова Техред С.Мигунова Корректор О. Билак

Заказ 2825/8 Тираж 530 Подписное

ВНИИПИ Г осударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035„ Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Пресс-материал Пресс-материал Пресс-материал Пресс-материал Пресс-материал 

 

Похожие патенты:
Наверх