Система управления тепловым режимомпечей c инжекционными горелками

 

ОПИСАНИЕ |„,836161

И ЗЬ6РЕТЕ Н.ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Ресттублнн

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву . № 369361 (22) Заявлено 08.08.79 (21) 2810638/22-2 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 07.06.81. Бюллетень №21

Дата опубликования описания 09.06.81 (51) М. Кл.з

С 21 D 11/00

Гееудеретееннмй кемнтет

СССР

53) УДК 622.927:

:669.046 (088.8) ао делам нзебретеннй н еткрмтнй (72) A atop.. изобретения

М. Д. Климовицкий (71) Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательский инст автоматизации черной металлургии (54) СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ТЕПЛОВЫМ РЕЖИМОМ

ПЕЧЕЙ С ИНЖЕКЦИОННЫМИ ГОРЕЛКАМИ

Изобретение относится к области регулирования печей, отапливаемых инжекционными горелками, и может найти примене ние в металлургической, машиностроительной промышленностях и является усовершенствованием известной системы управления тепловым режимом печей с инжекционными горелками.

В общем случае управление тепловым режимом печей с инжекционными горелками осложняется тем, что при отсечке подачи инжектирующего агента (например, газа) на какую-либо горелку, через канал подачи инжектируемого агента (например, воздуха) может поступать или инжектируемый агент, имеющий высокую температуру подогрева (для получения требуемой температуры в печи инжектируемый агент подогревают до

5о0 — 600 С), или горячие газы из рабочего пространства печи. Первый случай имеет место при отрицательном давлении в печи, а второй — при положительном давлении в печи. При этом будет иметь место перегрев горелки и как следствие проскок пламени при ее последующем включении в работу.

По основному авт. св. № 369361 известна система управления тепловым режимом печей с инжекционными горелками, содержащая датчик и регулятор температуры, измеритель расхода инжектирующего агента, пороговый элемент, выход которого соединен с приводами, запорных клапанов, установленных на отводах к отдельным горелкам; для обеспечения работы горелок при расширенном диапазоне изменения расхода инжектирующего агента, измеритель расхода инжектирующего агента подключен к входу порогового элемента. Когда расход

1в инжектирующего агента снижается до порогового значения, на выходе порогового элемента появляется сигнал, отсекающий посредством приводов и клапанов часть горелок, в результате чего стабилизируется работа неотключенных горелок (1).

Однако существующая система не исключает перегрева отключенных горелок и как следствие проскока пламени в них при последующем включении в работу, за счет прохождения через канал инжектируемого агента или нагретого инжектируемого агента, или горячих дымовых газов из рабочего пространства печи. Это приводит к нарушению стабильности работы горелок.

8361

Целью изобретения является повышение стабильности работы горелок.

Поставленная цель достигается тем, что в известную систему управления тепловым режимом печей с инжекционными горелками, дополнительно введены запорные клапаны с приводами, подключенные к выходам порогового элемента и установленные на отводах инжектируемого агента.

На чертеже изображена схема системы.

Система содержит датчик температуры 1, регулятор температуры 2, измеритель 3 инжектирующего агента, соединенный с лороговым элементом 4, на выходе которого включены приводы 5 и 6 запорных клапанов 7 и 8, установленных на отводах 9 инжектирующего агента и отводах 10 инжектируемого агента к отдельным горелкам 11 печи 12.

Система работает следующим образом.

Регулятор температуры 2 поддерживает такой расход инжектирующего агента, при котором температура в зоне, воспринимаемая датчиком температуры 1, соответствует заданию. Одновременно контролируется расход инжектирующего агента при помощи измерителя 3. Сигнал, пропорциональный расходу, подается с выхода измерителя 3 инжектирующего агента на вход элемента 4, настраиваемого на одно или несколько пороговых значений. Когда расход инжектирующего агента снижается до порогового значения, на выходе порогового элемента появляется сигнал, отсекающий посредством при6l

4 водов 5 и 6 и клапанов 7 и 8 часть горелок. При этом увеличивается расход инжектирующего агента на оставшиеся горелки, что дает возможность плавного регулирования расхода в зависимости от температуры в печи. Преимущества предлагаемой системы заключается в следующем.

Дополнительная отсечка канала инжектируемого агента предотвращает поступление через него горячего инжектируемого агента или продуктов горения из рабочего пространства печи, вследствие чего исключается нагрев горелок, так как при последующем включении горелок они не будут иметь высокую температуру, то будет исключена возможность самовозгорания газа в полости горелок, что приводит к повышению стабильности их работы.

Формула изобретения

Система управления тепловым режимом печей с инжекционными горелками по авт. св. № 369361, отличающаяся тем, что, с целью повышения стабильности работы горелок, в нее дополнительно введены запорные клапаны с приводами, подключенными к выходам порогового элемента, установленные на отводах инжектируемого агента.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 369361, кл. С 21 D 11/00, 1969.

Составитель А. Абросимов

Редактор Г. Большакова Техред А. Бойкас Корректор Г. Назарова

Заказ 2837/13 Тираж 618 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4.

Система управления тепловым режимомпечей c инжекционными горелками Система управления тепловым режимомпечей c инжекционными горелками 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды

Изобретение относится к области материаловедения, а именно к способам обработки изделий, при которых повышается долговечность инструмента на определенной стадии его эксплуатации, до начала его эксплуатации или получения заранее определенных свойств материала, из которого будет изготавливаться инструмент

Изобретение относится к термической обработке металлов и сплавов

Изобретение относится к металлургии, в частности к термообработке черных металлов, а именно к процессам управления и регулирования, и может быть использовано в производстве широкополосной стали, предназначенной для холодного деформирования

Изобретение относится к металлургии, а именно к процессам управления и регулирования при термообработке черных металлов

Изобретение относится к металлургии, в частности, к производству стального проката и может быть использовано в производстве полосовой низкоуглеродистой стали для холодного деформирования и жести пониженной твердости

Изобретение относится к металлургии, в частности к термообработке черных металлов, а именно к процессам управления нагрева металла, и может быть использовано в производстве жести и низкоуглеродистой стали для холодного деформирования

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано для контроля эффективности прогрева металла в нагревательных печах перед выдачей слябов на горячую прокатку
Изобретение относится к области металлургии, именно к процессам термической обработки стальной полосы в колпаковой печи
Наверх