Устройство для пропитки рулонногоматериала

 

. (72) Авторы изобретения

Л. Т. Хоров и М. П. Брюховецкий (73) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ РУЛОННОГО

МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к .оборудованию для производства гидроизоляционных и кровель. ных материалов и может найти применение в промышленности строительных материалов.

Известно устройство для пропитки рулонного материала, содержащее пропиточную ванну, направляющие и тянульно-отжимные,валки, ряд деформирующих валков с выступами и впадинами круглого профиля на их рабочей поверхности (1}.

Однако на материале, движущемся между деформирующими валками такого устройства, продавливаются продольные складки, которые при образовании петель и намотке. материапа в рулон намного больше подвержены повреждению, чем поперечные, и приводят, в свою очередь, к частым обрывам. Кроме того, разрушению материала также способствует резкий и частый переход от деформированного состояния к расправленному

Цель изобретения — повышение производительности за счет уменьшения числа обрывов рулонного материала в ванне при интенсивной пропитке.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для пропитки рулонного материала, содержащее пропиточную ванну, направляющие н тянульно-отжимные валки, ряд деформнрующих валков с выступами и впадинами круглого профиля на их, рабочей поверхности, снабжено подпружиненными деформирующими барабанами, выполненными с выступами и впадинами круглого профиля на рабочей поверх10 ности и взаимодействующими с каждой парой соседних деформирующих валков, причем выступы и впадины деформирующих барабанов и валков выполнены параллельными их продольным осям.

3S

На чертеже схематически изображено устройство для пропитки рулонного материала.

Устройство содержит пропиточную ванну 1 с нагретым пропиточным составом, например битумом, внутри которой расположены два

30 ряда направляющих валков 2. Нижние направляющие валки 2 смонтированы на подвижной сбалансированной раме 3, а-верхние— на станине 4. В той же плоскости, что и верхние направляющие валки 2 и с тем же

36263

3 8 интервалом на станине 4 также установлены деформирующие валки 5. Над ванной 1 на подвижной балке 6 смонтированы подпружиненные деформирующие барабаны 7, каждый из которых взаимодействует с парой соседних деформирующих валков и образует с последними трехэлементное звено..При этом одно из звеньев расположечо перед ванной 1.

Рабочая поверхность деформирующих валков

5 и барабана 7 выполнена в виде чередующихся выступов и впадин круглого профиля, параллельных продольным осям валков 5 и барабанов 7.

Для предотвращения налипания битума на рабочей поверхности деформирующих бараба-, нов 7 последние обогреваются теплоносителем.

В устройстве предусмотрейо грубое и точное регулирова п4е расстояния между деформирующими барабанами 7 и соответствующими деформирующими валками 5. Для грубого регулирования служит подвижная балка 6, перемещаемая в вертикальной плоскости, а точное осуществляется посредством винтов 8,, поджимающих деформирующие барабаны 7 посредством пружин- 9 к деформирующим

„валкам 5. После установки всех деформирующих барабанов 7 балка 6 фиксируется на ограничительных упорах Ю. На выходе ванны 1 расположены тянульио-Отжимные валки 11.

Устройство работает следующим образом.

Для ропитки материала, например кровельного картона, осуществляют его заправку. в ванну 1 с пропиточным составом. Для этого перемещают в верхнее положение подвижную раму 3 с нижним рядом направляющих валков 2 и балку 6 с деформирующими барабанами. Затем через направляющие валки

2 и тянульно-отжимные валки ll протягивают полотно, опускают подвижную раму 3 и балку 6 и включают привод тянульно-отжимных валков 11, направляющих 2 и деформирующих валков 5. При взаимодействии деформирующих валков с барабанами полотно натягивается, для предотвращения его обрывов подвижная рама 3 выполнена сбалансированной с возможностью вертикального перемещения в зависимости от натяжения полотна..

Кровельный картон, проходящий между наружными деформирующими валками 5.и барабаном 7, подвергается допропиточной обработке. В результате частичной деформации ма1О териала изменяется его капиллярность и улучшается пропитка материала. Данное механическое воздействие испытывает материал и при движении через ванну 1. Во второй половине ванны I, где расположены верхние направ15 ляющие валки 2, осуществляется окончательная пропитка и "разглаживание" материала.

Излишки пропиточного состава удаляют с поверхности полотна посредством тянульно-отжимных валков 11

Применение предлагаемого устройства позволит сократить в 2,5 раза число обрывов материала, за счет чего снизится себестоимость картона на 15%.

1 Формула изобретения

25 Устройство для пропитки рулонного матери ала, содержащее пропиточную ванну, направляющие и тянульно-отжимные валки, ряд деформирующих валков с выступами и впадинамя круглого профиля на их рабочей эо поверхности, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения числа обрывов рулонного материала в ванне, оно снабжено подпружиненными деформирующими барабанами, выполненными с выступами и внади35 нами круглого профиля на рабочей поверхности и взаимодействующими с каждой парой соседних деформирующих валков, нричем выступы и впадины деформирующих барабанов и валков выполнены параллельно

4О ИХ ПРОДОЛЬНЫМ ОСЯМ.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР М 461191, кл. D О6 и 5/ОО, 1973 (прототип).

836263

Составитель С. Леонтьева

Техред Н. Бабурка Корректор Н. Бабинец

Редактор Л. Ушакова

Тираж 485 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб.,д. 4/5

Заказ 2849/18

Филиал ППП "Патент", r Ужгород, ул. Проектная,. 4