Штамп для вытяжки с пульсирующимприжимом

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОИ:КОМУ СВ ТВЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистическик республик () 837483 (61) Дополнительное к ает, сеид-ву— (22) Заявлено 0709.79 (21) 2818880/25-27 с присоединением заявки М2— (23) Приоритет—

Олубликоеаио 150681. Ьюллетеиь 89 22

Дата опубликования описания 200681 (51) М. Кл.3

В 21 0 22/22

Государственный комнтет

СССР по делам нзобретеннй н открытнй (53) УДК 6 2 1 . 9 8 3 . 3 .. 07 (088.. 8) (72) Автор . изобретения

В. И. Заякин (71) Заявитель (5 4) ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ С ПУЛ ЬСИРУЮЩИМ ПРИЖИМОМ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и, в частности, к оснастке для листовой штамповки.

Известен штамп для вытяжки с пульсирующим прижимом, содержащий матри5 цу, гидроцилиндр-прижим с поршнем, жестко закрепленным на пуансоне и узлы из ме не н ия д авле ни я в гидроцили ндре (1) .

Однако в известном штампе прижимная плита постоянно взаимодействует с фланцем заготовки и препятствует набору материала, когда прижим в своих колебаниях перемещается вверх относительно матрицы, что приводит к снижению глубины вытягиваемой детали, Цель изобретения — увеличение глубины вытягиваемой детали за счет об" легчения набора материала на фланце.

Для достижения этой цели штамп снабжен опорой гидроцилиндра-прижима, выполненной в виде упругого элемента, установленного в матрице.

На чертеже изображен штамп, общий вид, разрез.

Штамп для вытяжки с пульсирукщим прижимом 1 содержит матрицу 2, гидроцилиндр-прижим 3 с поршнем 4, жестко закрепленным на пуансоне 5, полости

6 и 7 гндроцилиндра-прижима 3 соеди- ЗО иены узлом 8 изменения давления в гидроцилиндре-прижиме 3, в узле 8 изменения давления проходное сечение 9 имеет возможность периодически изменяться, например, за счет золотника

10, который выполнен с воэможностью вращения либо эа счет привода, либо эа счет реакции протекающей через него жидкости. В матрице 2 расположена опора 11 гидроцилиндра прижима 3, выполненная в виде упругого элемента.

Штамп работает следующим образом.

На матрицу 2 укладывается заготовка 12. Пуансон 5 перемещается вниз и через гидроцилиндр-прижима З,воздействуя на прижим 1, опускает, его до соприкосновения с заготовкой 12. Пуансон 5 втягивает заготовку 12 в матрицу

2.В полости 7 гидроцилиндра-прижима 3 давление возрастает и жидкость начинает перетекать через узел изменения давления 8 в полость 6. Золотник 10 приводится во вращение и когда отверстия в нем совпадают с отверстиями в корпусе,. то проходное сечение получается наибольшим. При дальнейшем повороте золотника, отверстия см щаются и проходное сечение уменьшается (может уменьшиться вплоть до нуля).

Когда проходное сечение 9 наибольшее, 837483

Формула изобретения

Составитель Н. Тугунова

Редактор К. Волощук Техред Т, Маточка Корректор Ю. Макаренко

Заказ 4245/13

Тираж 888 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретеннй и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 е

Филиал ППП "Патент" „г. Ужгород, ул. Проектная, 4 давление в полости-7 наименьшее, и усилие прижима 6 становится меньше усилия опоры 11, выполненной в виде упругого элемента. Опора 11 поднимает прижим 1 над матрицей 2.,:На фланце заготовки 12 свободно образуются гофры, в которых набирается материал .

Затем уменьшается проходное сечение

9 и давление в полости 7 возрастает.

Усилие прижима 1 увеличивается, и он сжимает опору 11 и расглаживает гофры на заготовке 11. Этим обеспечивается чередование гофрирования и разглаживания фланц и заготовки 12 до

* тех пор, пока пуансон 5 полностью не втянет заготовку 12 в матрицу 2 и не получится изделие, вытянутое на провал или с фланцем. По окончании вы— тяжкки пуансон поднимается и все приI водя тся в исходное состоя ни еШтамп для вытяжки с пульсирующим прижимом, содержащий матрицу, гидроцилиндр-прижим с поршнем, жестко закрепленным на пуансоне, и узел изменения давления в гидроцилиндре, о т л и чающий с я тем, что, с целью увеличения глубины вытягиваемой детали за счет облегчения набора материала на фланце, он снабжен опорой гидроцилиндра-прижима, выполненной в виде упругого элемента, установленного в матрице. !

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 609577, кл. В 21 0 22/22, 1976.