Способ нанесения смазки

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ о>837527 (61) Дополнительное к ввт. свид-ву (22) Заявлено 060679 (21)2776282/25 27 (51)М. Кл.

В 21 J 3/00

В 21 0 37/18 с присоединением заявки М

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 150631. Бюллетень М 22

Дата опубликования описания 1з. 0681 (53) УДК 621. 73 (088. 8) t

Воронежское производственное объединение по выпуску тяжелых механических прессов "Воронежтяжмехпресс" (71) Заявитель (54) СПОСОБ HAHECEHHSI СМАЗКИ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть ис-. пользовано при смазке инструмента или обрабатываемой в процессе деформирования заготовки.

Известен способ нанесения смазки, заключающийся в подаче в зону смешивания твердой и жидкой фаз, их смешивании и подаче смазочной смеси на сма- 0 зываемую поверхность с использованием распыляющей трубки (11.

Однако в известном способе не исключается возможность облитерации внутренней поверхности стенок распыляющей трубки, что приводит к более частой очистке внутренних ее стенок, а также снижает содержание твердой фазы в смазочной смеси, что в конечном итоге снижает производительность и качество смазки.

Цель изобретения — повышение производительности и качества смазки.

С этой целью, согласно способу нанесения смазки, заключающемуся в подаче в зону смешивания твердой и жидкой фаз, их смешивании и подаче на смазываемую поверхность с использованием распыляющей трубки, смешивание жидкой и твердой фаз смазочной смеси производят путем воздействия Ç0 жидкой фазы на твердую при ее пропускании через распыляющую трубку.

На чертеже изображена схема способа нанесения смазки.

Жидкую фазу 1 смазочной смеси подают под давлением в распыляющую трубку 2. Твердую фазу 3 .смазочной смеси в виде монолитных блоков устанавливают у выходного отверстия распыляющей трубки. При истечении жидкой фазй из трубки образуется струя. Монолитные блоки подводятся друг к другу так, что между торцами блоков образуется зазор, который всегда меньше диаметра струи жидкой фазы. При прохождении струи через зазор происходит процесс гидроэроэии между жидкой и твердой фазами, образуется смесь двух фаз. Под действием струи частицы твердой фазы выносятся иэ зазора и распыляются на инструмент и заготовку 4. После прекращения процесса распыления .(окончания цикла смазки) монолиты твердой фазы сводятся на величину постоянного зазора между их торцами. для интенсификации процесса гидроэрозии в зависимости от свойств монолита твердой фазы, монолиту сообщаются высокочастотные колебания.

837527

Формула. изобретения с ь

Составитель A. Рыбалов

Техред М. Коштура

Корректор А. Гриценко

Редактор Н. Минко

Заказ 4295/16 Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

В качестве монолита используется прессованный графит, а в качестве жидкой фазы - вода.

Предлагаемый способ смазки обладает высокими производительностью и качеством смазки.

Способ нанесения смазки, заключаю" щийся в подаче в зону. смешивания твердой и жидкой фаз, их смешивании и подачи на смазываемую поверхность с использованием распыляющей трубки, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества смазки за счет исключения возможности облитерации внутрен- ней поверхности стенок распыляющей трубки твердой фазой, смешивание жидкой и твердой фаз смазочной смеси производят путем воздействия жидкой фазы на твердую при ее пропускании через распыляющую трубку.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 574260, кл. В 21 J 3/00, В 21 0 37/18, 1974.