Головка для нарезания цилиндрическихколес

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

К АВТОРСКОМУ СВИЯЕТЕЛЬСТВУ с присоединением заявки йо

В 23 Р 21/24

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и откр ыти и (23) Приоритет—

Опубликовано 1506.81. Бюллетень Hо 22 (53) УДК 621.914,6 (088,8) Дата опубликования описания 1506,81 (72) Автор изобретения

Г,И.Чекин (71) Заявитель

Читинский политехнический институт (54} ГОЛОВКА ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ

КОЛЕС ты, с закрепленными на них режущими зубьями, совершающими при равномерном вращении корпуса с помощью копирон на рабочих участках прямолинейное движение, подвижные элементы установлены с возможностью поворота в плоскости вращения и поджаты к поверхности корпуса.

Такое выполнение подвижных элементов позволяет закрепленным на них режущим зубьям при вращении корпуса совершать на рабочих участках равномерное прямолинейное движение. Этим обеспечивается возможность повышения экономической эффективности обработки малых партий деталей.

На фиг. 1 изображена головка для нарезания зубьев цилиндрических колес, разрез; на фиг. 2 — разрез A-A на фиг. 1.

Изобретение относится к металлообработке, а именно к металлорежущим инструментам для обработки цилиндрических зубчатых колес.

Известен инструмент для нарезания цилиндрических зубчатых колес, состоящий из корпуса, на котором неподвижно закреплены черновые режущие зубья и установлен годвижный в радиальном направлении элемент в виде ползуна с чистовыми режущими зубьями 1 .

Недостаток указанного инструмента заключается в том, что режущие зубья, закрепленные на подвижном элементе, 15 совершают на рабочих участках прямолинейное, но неравномерное движение.

Поэтому известным инструментом можно обрабатывать лишь колеса с одинаконым числом зубьев по методу копи- 20 рования.Цель изобретения — обеспечение воэможности нарезания зубьев сразу на всю длину без осевой подачи заГо-тонки одним инструментом нескольких колес с различным числом зубьев по .методу обката.

Укаэанная цель достигается тем, что в предложенном инструменте, включающем корпус, подвижные элемен- 30

Голонка содержит корпус 1 с зубчатым венцом, опорные кольца 2, щеки

3, левый 4 и правый 5 копиры, подшипники 6, подвижные элементы (сухари) 7, режущие зубья (зуборезные гребенки) 8, зубчатые рейки 9, оси 10, ролики 11, пружины растяжения 1.2, проставки 13, стяжные болты 14 и обрабатываемые колеса 15. (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 241178 (21) 2688378/25-08 (53) M.

837640

Подвижные элементы 7 выполнены качающимися без проскальзывания по опорным цилиндрическим поверхностям опорных колец 2. Боковые смещения подвижных элементов фиксируются щеками 3.

На каждом подвижном элементе (cyхаре) 7 закрепляются режущие зубья 8, зубчатая рейка 9 и ось 10 со свободно вращающимися на ней роликами 11, пружины 12 одним концом крепятся к подвижному элементу 7, другим к корпусу 1. Левый 4 и правый 5 копиры скрепляются между собой стяжными болтами 14 через проставки 13. Один из копиров закреплен неподвижно на станине станка.

При равномерном вращении с угловой скоростью (d от шпинделя станка корпуса 1 подвижные элементы 7 приводятся во вращение через рейку 9 от зубчатого венца корпуса. Подвижные элементы 7 нижними йлоскими опорными поверхностями прижимаются пружиной 12 к опорной цилиндрической поверхности опорных колец 2, при этом ролики 11 прижимаются к внутренним рабочим поверхностям копиров 4 и 5. Поверхности копиров сообщают режущим зубьям, закрепленным на подвижных элементах за счет качания по опорной цилиндрической поверхности корпуса равномерное прямолинейное движение. При этом силовой привод и качание подвижных элементов обеспечивают зацепление зубчатых реек 9 с зубчатым венцом корпуса 1.

Применение указанной головки позволяет на одном станке одновременно нарезать несколько колес с различным числом зубьев, что существенно повышает производительность труда при небольших партиях деталей и сокращает потребное количество оборудования.

Формула изобретения

Головка,для нарезания цилиндрических колес, включающая корпус, подвижные элементы с закрепленными на них

15 режущими зубьями, совершающими при равномерном вращательном движении корпуса с помощью копиров на рабочих участках прямолинейное движение, отличающаяся тем, что, Щ с целью обеспечения возможности одновременного нарезания зубьев нескольких колес с различным числом зубьев, подвижные элементы установлены с возможностью поворота в плоскосд ти вращения и поджаты к опорной поверхности корпуса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Новые процессы обработки резанием, Сб. статей. Под ред. д-ра техн. наук проф. Ф.С. Демьянюка. М., "Машиностроение", 1968, с. 34-35 и 46-47.

AQ. 2

Составитель Г. Герасимова

Редактор Т. Парфенова Техред A. Савка Корректор Г .Решетник

Заказ 4310/21 Тираж 1148 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауваская наб, д.4/5

Филиал ППП "Патент, г.ужгород, ул.Проектная, 4