Режущий инструмент

 

Союз Советских

Социапистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к ввт. свид-ву (22) Заявлено 190679 (21) 2780493/25-08 (51)М. КЛ.

3 с присоединением заявки ¹

В 23 0 11/10

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 15,06.81, Бюллетень ¹ 22 (53) УДК 62-719 (088. 8) Дата опубликования описания 150681 (72) Авторы изобретения

П.И.Ящерицын, П.С.Чистосердов и В.Г.Беляй (71) Заявитель

Могилевский машиностроительный институт

{54) РЕЖУЩИИ ИНСТРУМЕНТ

Изобретение относится к обработке металлов и сплавов резанием и поверхностным пластическим деформированием (ППД). Оно может быть использовано 5 при обработке плоских поверхностей торцовыми фрезами, накатными головками и комбинированными инструментами, совмещающими процесс резания и ППД в один технологический переход, на 10 вертикально-фрезерных консольно/ фрезерных станках.

Известны режущие инструменты, содержащие вращающиися вокруг своей оси в неподвижной гильзе шпинделя 15 корпус, в котором закреплены режущие элементы и выполнены каналы для пбдвода смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) к этим элементам, например к сверлам, метчикам, протяжкам и т.дЩ20

Недостатком этих инструментов является то, что они не могут эффективно использоваться при обработке плоских поверхностей на вертикальнофрезерных и карусельно-фрезерных 25 станках, в связи с тем, что подача

СОЖ происходит непрерывным потоком, незначительная часть которого попадает в зону контакта инструмента и детали, что приводит к увеличению 30 потерь и общему расходу жидкости.

Особенно это относится к обработке плоских поверхностей комбинированными инструментами (совмещающими процесс резания и ППД в один технологический переход) на упомянутых станках, когда СОЖ сначала попадает на резцы и значительно разбрызгивается, а лишь небольшая часть поступает под деформирующие шары. При этом нередко вместе с жидкостью под деформирующие элементы попадает и стружка, которая вдавливается в обрабатываемую поверх— ность., ухудшая ее шероховатость.

Цель изобретения — улучшение качества обработанной поверхности, увеличение стойкости режущих и деформирующих элементов и уменьшение рас-, хода СОЖ.

Указанная цель достигается тем, что инструмент снабжен дозирующим устройством, выполненным в виде раз" мещенного в корпусе стакана с входным и выходным отверстиями, причем входное отверстие соединено с каналом для подвода СОЖ, а в выходном отверстии расположен клапан, кинематически связанный с закрепленным

837762 на неподвижной гильзе шпинделя кулачком.

На фиг. 1 изображен инструмент, общий вид, на фиг. 2 — вид A на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 2.

Реж щй инструмент состоит из 5 корпуса 1, в котором закреплен резец 2 и вставки с деформирующим элементом, 3. Внутри корпуса размещено устройство для дозированной подачи

СОЖ в рабочую зону, состоящее из !О стакана 4, клапана 5, крышки 6, возвратной пружины 7 и колпачка 8, в котором находится шарик 9. К нижней части гильзы шпинделя 10 жестко крепится кулачок 11, имеющий длину, 15 равную ширине обрабатываемой поверхности, при этом ось симметрии кулачка параллельна направлению подачи.

Объем смазывающей жидкости, попадаю-. щей ка поверхность при каждом оборо- 2п те, регулируется путем наворачивания колпачка 8 на клапан 5. Для постоянного пополнения устройства смазывающей жидкостью стакан 4 через канал

12, проходящий через полую тягу 13, соединяется с системой подачи СОЖ станка. В стакане 4 имеются отверстия - входное 14, связанное с каналом 12, и выходное 15, в котором расположен клапан 5.

Инструмент работает следующим образом.

Дозирующее устройство устанавливается в корпусе 1, который крепится в шпинделе посредством полой тяги

< 13 и при включении шпинделя станка начинает вращаться вместе с резцом и деформирующим элементом. При этом шарик 9, набегая на кулачок 11, перемещает вниз клапан 5, открывая выходное отверстие 15 стакана 4, проходя через которое жидкость попадает на обрабатываемую поверхность в зону контакта режущих и деформирующих элементов с деталью. После схода кулачка 11 (в конце зоны обработки) под действием .пружины 7 клапан 5 возвращается в исходное положение, закрывая отверстие 15.

Формула изобретения

Режущий инструмент, содержащий вращающийся вокруг своей оси в неподвижной гильзе шпинделя корпус, в котором закреплены режущие элементы и выполнен канал для подвода смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) к режущим элементам, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью улучшения качества обработанной поверхности и уменьшения расхода СОЖ, инструмент снабжен дозирующим устройством, выполненным в виде размещенного в корпусе стакана с входным и выходным отверстием, причем входное отверстие соединено с каналом для подвода СОЖ, а в выходном отверстии расположен введенный в инструмент клапан, кинематически связанный с введенным в инструмент и закрепленным на неподвижной гильзе кулачком.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Худобин Л.В. и др. Техника прйменения смазочно-охлаждающих средств в металлообработке. М., "Машиностроение", 1977, с. 111-122.

837762

Вг4 срие 2

Сос тави тель lO. Васильев

Техред H.Асталош Корректор А.Гриценко

Редактор Л.Тюрина

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, Ул. Проектная, 4

Заказ 4317/27 Тираж 770 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5